钢筋绑扎施工方案
１．材料要求
（１）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
（２）绑扎铁丝：２０～２２号火烧丝。 （３）垫块：用水泥砂浆预制成５０毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内设预埋２０～２２号火烧丝。 （４）双层钢筋楼板（现浇）设马凳。 ２．主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。 ３．作业条件
１）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（２）钢筋绑扎前，检查有无锈蚀现象，如有除锈之后再运至绑扎部位。
（３）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （４）做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。
（５）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度.
（6）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （7）按要求搭好脚手架。 ４．操作工艺 （１）绑柱子钢筋： 工艺流程：
套柱箍筋→焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
１）按图纸要求间距，算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子主筋采用电渣压力焊搭接。
３）搭接接头的位置相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处３５ｄ且不小于５００ｍｍ区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于２５％，受压区不大于５０％。焊接接头受拉区不大于５０％，受压区不限
制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 ４）柱箍筋绑扎：
Ａ．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
Ｂ．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
Ｃ．箍筋的接头（即弯钩迭合处要沿柱子竖筋交错布置绑扎）
Ｄ．柱箍筋端头弯成１３５度，平直长度不小于１０ｄ（ｄ为箍筋直径）,如箍筋采用９０度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于５ｄ。 Ｅ．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
５）柱筋保护层：垫块要绑在柱竖筋外皮上，间距一般１０００毫米左右（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
６）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 （２）剪力墙钢筋绑扎： 工艺流程；
立２～４根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖 钢筋。
１）先立２～４根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面要符合设计要求。
２）竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设
计要求，
３）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于６００毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
４）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋（或铁件），其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。
５）剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
６）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 （３）梁钢筋绑扎 工艺流程；
模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。 模外绑扎：（先在梁模上口绑扎成型后再入模）。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于模板内
１）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
２）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
Ａ．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固
长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
Ｂ．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 ３）绑扎箍筋
Ａ．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
Ｂ．箍筋迭合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为１３５度，平直长度为 １０ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为５ｄ。
Ｃ．梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘５０毫米。 Ｄ．梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求， ４）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。 ５）受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 ６）梁筋搭接
Ａ．梁的受拉钢筋直径大于２２毫米时，不采用绑扎接头，小于２２毫米时采用绑扎接头。 Ｂ．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的１０倍。 Ｃ．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ｉ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
Ｄ．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于２５％，受压区不大于５０％。 （４）板钢筋绑扎 工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
２）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
３）钢筋搭接长度、位置要符合设计及规范要求。
４）绑扎用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
５）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 （５）楼梯钢筋绑扎： 工艺流程；
画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋 １）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
２）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁的，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 ３）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 ４）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 ５．质量标准 （１）保证项目：
１）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
２）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
结构钢筋绑扎施工方案
