液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3至表15。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
（2）标准件、外购件与半成品暂存
生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。 定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 （4）性能试验
所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
（5）成品存储
所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。
表3液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 连接块组件 1 20 6000 540 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 55 2 机加工车间 车、镗、压装 3 半成品库 暂存 表4液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 前盖 2 HT250 6000 5400 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 准备铸锭 60 2 铸造车间 铸造 3 机加工车间 粗铣、镗、钻 80 4 精密车间 精镗 95 5 半成品库 暂存 表5液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 挡环 4 20 6000 180 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 40 2 机加工车间 车削 3 半成品库 暂存 表6液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 滑环 5 HT250 6000 180 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 40 2 3 机加工车间 半成品库 车削 暂存 表7液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 联动器 8 45 6000 1620 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 40 2 机加工车间 车、铣 3 精密车间 精磨 99 4 半成品库 暂存 表8液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 阀体 9 HT250 6000 42000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 准备铸锭 60 2 铸造车间 铸造 3 机加工车间 粗铣、镗 70 4 精密车间 精镗 90 5 半成品库 暂存 表9液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 阀芯 10 45 6000 3600 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 70 2 机加工车间 粗车、钻、铣 3 热处理车间 热处理 99 4 精密车间 精磨 5 半成品库 暂存 表10液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 阀套 11 20 6000 3360 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 80 2 机加工车间 车削 3 半成品库 暂存 表11液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 隔盘 12 20 6000 1920 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 80 2 机加工车间 铣、钻 3 半成品库 暂存 表12液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 限位柱 13 45 6000 60 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 70 2 机加工车间 车、镗 3 热处理车间 热处理 99 4 精密车间 端磨 5 半成品库 暂存 表13液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单件重量（Kg） 计划年产量（套） 年产总量（Kg） 定子 14 40Cr 6000 7200 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 50 2 热处理车间 退火 3 机加工车间 车、钻、插、铣
设施规划与物流分析
