1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在BM轻骨料连锁砌块，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
（3）加工管弯
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1）冷煨法
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度 2）热煨法
用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
（4）稳埋盒、箱
1）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
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2）砖墙稳埋盒、箱
预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
（5）金属软管的安装
钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不大于2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。
（6）配管的技术要求：线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积（连外皮），不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。
1）管子长度每超过40米、无弯曲时； 2）长度每超过25米、有一弯时； 3）长度每超过15米、有两个弯时； 4）长度每超过10米、有三个弯时；
线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过1.5米应加固定夹子。电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。线管的连接应加套管连接或扣连接。竖直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒，用绝缘线夹
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将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。接线盒或接线盒的固定应不少于三个螺钉。连线盒与管子的连接应加杯梳。接线盒或接线盒应加盖。线管的分支处应加分线盒。
（四）配电柜、控制柜的安装 1.配电柜安装工序
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行
2.设备安装前土建应具备的条件
为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。具体有：屋顶、楼板施工完工。室内地面的基层施工完工，并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。预埋件及预埋留孔符合设计要求。模板及施工设施拆除，场地清扫干净。具有足够的施工场地，道路通畅。门窗安装完毕，便于设备保管。
3.基础制安
（1）设备安装前对土建施工提供的安装条件包括：沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建施工队作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。
（2）基础型钢的预制
预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45 度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。
（3）组焊
槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1 米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
（4）安装
土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平
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度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40×4 镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求：不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。
（5）基础型钢施工关键：
型钢预制平直度符合要求，安装高度符合设计要求。否则将影响开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。
4.设备的运输
（1）设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。由于配电室位于地下，相对湿度较大，建议设备将要安装时再进场，安装好后尽早投运，避免设备受潮。
（2）设备倒运采用吊车、叉车及手动液压叉车依次运到对应配电室。因设备较多，故建议设备宜分场所分批到货，并在设备外包装上标注设备设计编号，这样将为设备的倒运带来很多便利。
5.立柜
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：
项目 垂直度 相邻两柜或箱顶部 水平偏差 全部柜或箱顶部 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2 ＜5 9
相邻两柜或箱面 全部柜或箱面 盘面不平度 柜或箱间接缝偏差 ＜1 ＜5 ＜2 配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。
（五）配电箱安装及通用电器设备安装 1.施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收 2.施工准备
该处配电箱较多，型号规格多，故要求施工前须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。施工中充分了解暗装配电箱所在墙体的结构及尺寸，安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全。
3.配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
4.配电箱安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定于墙上或用螺丝固定在支架上。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者
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海洋科技园电气施组
