承台及扩大基础作业指导书
1.适用范围
适用于一般桥梁承台及扩大基础施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
（1）测设基坑的平面位置、标高要准确无误。 （2）钢筋的焊接、绑扎要符合规范要求。
（3）模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。
（4）承台混凝土用汽车泵泵送入模，高频插入式振捣捧振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。
4.施工程序与工艺流程
4.1承台施工程序
承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。
施工程序为：施工准备→测设放线→插打工字钢（结合实际情况实施）→承台基坑开挖→基坑排水→桩基无破损检测→垫层→模板的安装→钢筋加工、制作、绑扎安装→混凝土浇筑→养生→检验验收 4.2 承台工艺流程
4.3 扩大基础施工工艺流程
施工准备 测量放线 机械开挖 人工修整基底 抄平、测量放样 基底承载力检验 N 加深基底 整平立模 浇注混凝土 与墩台接茬处理 混凝土养护拆模 基坑回填
Y
测量定位 基坑降水 开挖承台基坑 凿除桩头 基坑防护 桩基检测 浇注混凝土垫层 加工承台钢筋 绑扎承台钢筋 报验 安装承台模板 报验 混凝土拌制输送 浇注承台混凝土 制作混凝土试块 与墩台接茬处理 混凝土养护拆模
基坑回填
5.施工要求
5.1施工准备
⑴施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 ⑵统计承台类型、数量，制作承台模板。
⑶防护围栏、安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场。储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料，严格按“进场关、检验关、使用关”，确保原材质量。
⑷挖掘机、风枪、水泵、振捣棒、吊车、砼输送泵、罐车、溜槽、串筒等机械进场报验合格待用。 5.2施工工艺
（1）测量放样
桩基施工完，砼达到一定强度后，由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，计算承台座标，实地测放承台位置、标高，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认后，开挖施工。
（2）基坑开挖
根据地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。分为三种开挖方式：
⑴地下水较少，土质较好的一般地段，基坑开挖直接放坡开挖。
⑵地下水较丰富、地质条件差的地段，采用边放坡开挖边支护方式进行开挖，一般为工字钢支护。
⑶靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台，基坑支护设计采用工字钢、钻（挖）孔桩或工字钢和钻孔桩相结合防护后开挖，深水基坑采用钢围堰挡水作业。
基坑采用机械开挖，人工配合清理，同时备用大功率水泵在基坑开挖时抽水。开挖过程中注意保护桩基不被破坏，必要时人工清理。基坑开挖自上而下水平分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高并在基坑底四周挖排水沟和积水井。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。
插打工字钢要做到良好的效果，必须做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合龙”。工字钢就位下插时，第一片工字钢是整个围堰工字钢的基准，从纵横两个方向严格控制其垂直度。
（3）桩基检测
人工用风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。
桩头凿除以后，请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测，检测合格后，进行下一道工序。
（4）钢筋制作安装
待基底垫层达一定强度后，开始绑扎承台钢筋，底层钢筋网在基坑内绑扎完成，并与侧面、顶面钢筋网形成整体骨架。
钢筋进场时，查验质量证明文件，外观应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并按批（同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的，以每60t 为一批，不足60t也按一批）取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。主筋接头采用电弧搭接焊，同一根钢筋上不得超过一个接头，布置时接头位置错开，确保接头数量不多于主筋数量的50%，焊缝平整、光滑、密实、无气泡、无焊渣。接头按批（同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计）进行拉伸试验，闪光对焊接头增加冷弯试验。
按设计间距、规格、排距布置承台钢筋，并将承台的主筋与伸入承台的桩基钢筋连接，底面及侧面每隔50cm交错布置一混凝土垫块，垫块数量应不少于4个/m2，以保证浇筑混凝土时钢筋保护层厚度。
承台顶面预埋与墩身接茬钢筋，位置要准确，满足钢筋保护层要求。接茬钢筋直径d一般不小于16mm，长度不小于50d，排距不大于20d，同排中间距不大于30d。
（5）模板安拆
在桩基检测合格后， 测量班对承台四角点进行施工放样，监理工程师检测合格后，用墨斗弹出承台边线，支立承台模板。承台侧模采用大块钢模板，周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后，在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应设专人检查模板，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。
承台模板应在能保证混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板（可通过试验确定拆模时间）。
承台及扩大基础作业指导书
