图片简介:
本技术新型介绍了在较为恶劣的工业环境中，检测元件需要定期进行安装、检查、除尘，而一些检测元件安装位置隐蔽、空间狭小，在以往的维护工作中，操作人员需要梯子、安全带等辅助工具进行作业，这些环境因素给操作人员造成较大维护难度，增加了职工职业安全风险系数。本技术新型介绍了一种带调节功能的检测元件支架，检测元件安装在移动杆上，移动杆与齿轮装置组成齿轮齿条传动系统，通过齿轮齿条传动系统可以实现移动杆位置的变化，即实现了检测元件位置的调节。本技术新型可在不要求操作人员具备较高操作技能的前提下，快速完成检测元件的安装、检查、除尘工作。
技术要求
1.一种带调节功能的检测元件支架，包括移动装置、固定装置、定位装置、导向装置和动
力结构；其特征在于：所述的移动装置为移动杆，所述的固定装置为固定杆，所述的动力结构为齿轮装置，齿轮装置为圆形的齿轮辊，齿轮装置一侧设有摇动手柄，齿轮装置设置在固定杆的工作窗上，齿轮辊上的齿轮和移动杆上的齿条相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的移动杆呈L
型设置，包括竖向的长杆和横向的短杆，横向的短杆一端连接竖向的长杆，横向的短杆另一端设有固定架，固定架的数量为两个，分别左右设置在移动杆顶端，两个固定架之间设有可支撑固定的腔体，该可支撑固定的腔体内可安装检测元件。
3.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：固定杆为长方
体，固定杆的上方设有开口，开口的尺寸和移动杆的竖向的长杆尺寸相互匹配，固定杆的侧面设有方形的工作窗和圆形的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的移动装置
设有移动杆的竖向的长杆一面设有齿条，齿条为长方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的定位装置
为设置在固定杆上的定位孔和止动杆，止动杆的为圆柱体，止动杆横截面的圆直径和定位孔横截面的圆直径相互匹配，止动杆可插入定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的导向装置
为设置在移动杆两侧的带刻度的导向键和设置在固定杆开口两侧的导向槽，带刻度的导向键和导向槽的尺寸相互匹配，带刻度的导向键可在导向槽内上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的带刻度的
导向键为梯形键，导向槽为梯形槽。
8.根据权利要求1所述的一种带调节功能的检测元件支架，其特征在于：所述的移动杆与
齿轮装置组成齿轮齿条传动系统。
技术说明书
一种带调节功能的检测元件支架技术领域
本技术新型涉及检测装置安装技术领域，更具体地说，涉及一种带调节功能的检测元件支架。
背景技术
在较为恶劣的工业环境中，检测元件需要定期进行安装、检查、除尘，而一些检测元件安装位置隐蔽、空间狭小，在以往的维护工作中，操作人员需要梯子、安全带等辅助工具进行作业，这些环境因素给操作人员造成较大维护难度，增加了职工职业安全风险系数。这样就迫切需要一种带调节功能的检测元件支架，可快速完成检测元件的安装、检查、除尘等工作，同时不要求操作人员具备较高的操作技能。实用新型内容
本技术新型要解决的技术问题是有鉴于此，本技术新型提供一种带调节功能的检测元件支架，以实现快速完成检测元件的安装、检查、除尘等工作的目的，同时不要求操作人员具备较高的操作技能。
为解决上述技术问题，本技术新型采用如下技术手段：
一种带调节功能的检测元件支架，包括移动装置、固定装置、定位装置、导向装置和动力结构；所述的移动装置为移动杆，所述的固定装置为固定杆，所述的动力结构为齿轮装置，齿轮装置为圆形的齿轮辊，齿轮装置一侧设有摇动手柄，齿轮装置设置在固定杆的工作窗上，齿轮辊上的齿轮和移动杆上的齿条相互匹配。作为优选，本技术新型更进一步的技术方案是：
所述的移动杆呈L型设置，包括竖向的长杆和横向的短杆，横向的短杆一端连接竖向的长杆，横向的短杆另一端设有固定架，固定架的数量为两个，分别左右设置在移动杆顶端，两个固定架之间设有可支撑固定的腔体，该可支撑固定的腔体内可安装检测元件。固定杆为长方体，固定杆的上方设有开口，开口的尺寸和移动杆的竖向的长杆尺寸相互匹配，固定杆的侧面设有方形的工作窗和圆形的定位孔。
所述的移动装置设有移动杆的竖向的长杆一面设有齿条，齿条为长方形设置。
所述的定位装置为设置在固定杆上的定位孔和止动杆，止动杆的为圆柱体，止动杆横截面的圆直径和定位孔横截面的圆直径相互匹配，止动杆可插入定位孔。
所述的导向装置为设置在移动杆两侧的带刻度的导向键和设置在固定杆开口两侧的导向槽，带刻度的导向键和导向槽的尺寸相互匹配，带刻度的导向键可在导向槽内上下移动。
所述的带刻度的导向键为梯形键，导向槽为梯形槽。所述的移动杆与齿轮装置组成齿轮齿条传动系统。
从上述技术方案可以看出，本技术新型中移动杆、固定杆和齿轮装置共同组成检测元件支架，移动杆与齿轮装置配合组成齿轮齿条传动系统，通过转动齿轮装置摇动手柄可以实现移动杆齿条位置的变化，即实现了检测元件位置的调节，通过带刻度的导向键确定位置，调节到位后，安装止动杆定位。本技术新型可不要求操作人员具备较高的操作技能的前提下，快速完成检测元件的安装、检查、除尘等工作。附图说明
图1为本技术新型实施例结构示意图；图2为本技术新型实施例移动杆结构示意图；图3为本技术新型实施例固定杆结构示意图；图4为本技术新型实施例齿轮装置结构示意图；
附图标记说明：1-移动杆，2-固定杆，3-齿轮装置，4-止动杆，5-检测元件，11-齿条，12-带刻度的导向键，13-定位孔，14-固定架，21-导向槽，22-定位孔，23-工作窗， 31-摇动手柄。具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本技术新型。具体实施例1：
参见图1、图4可知，本技术新型一种带调节功能的检测元件支架，包括移动装置、固定装置、定位装置、导向装置和动力结构；所述的移动装置为移动杆，所述的固定装置为固定杆，所述的动力结构为齿轮装置，齿轮装置为圆形的齿轮辊，齿轮装置一侧设有摇动手柄，齿轮装置设置在固定杆的工作窗上，齿轮辊上的齿轮和移动杆上的齿条相互匹配。
参见图1、图2可知，本技术新型一种带调节功能的检测元件支架，所述的移动杆呈L型设置，包括竖向的长杆和横向的短杆，横向的短杆一端连接竖向的长杆，横向的短杆另一端设有固定架，固定架的数量为两个，分别左右设置在移动杆顶端，两个固定架之间设有可支撑固定的腔体，该可支撑固定的腔体内可安装检测元件。移动装置设有移动杆的竖向的长杆一面设有齿条，齿条为长方形设置。
参见图1、图3可知，本技术新型一种带调节功能的检测元件支架，固定杆为长方体，固定杆的上方设有开口，开口的尺寸和移动杆的竖向的长杆尺寸相互匹配，固定杆的侧面设有方形的工作窗和圆形的定位孔。定位装置为设置在固定杆上的定位孔和止动杆，止动杆的为圆柱体，止动杆横截面的圆直径和定位孔横截面的圆直径相互匹配，止动杆可插入定位孔，导向装置为设置在移动杆两侧的带刻度的导向键和设置在固定杆开口两侧的导向槽，带刻度的导向键和导向槽的尺寸相互匹配，带刻度的导向键可在导向槽内上下移动。具体实施例2：
本技术新型提供一种带调节功能的检测元件支架，以实现快速完成检测元件的安装、检查、除尘等工作的目的。
参见图1可知，该图所示为本技术新型实施例结构示意图，一种带调节功能的检测元件支架，包括移动杆1、固定杆2和齿轮装置3，检测元件5安装在移动杆1上。所述移动杆1靠近固定杆2一端为齿条11，所述齿条11两侧设置有带刻度的导向键12；所述固定杆2上设置有导向槽21；所述齿轮装置3设置有摇动手柄31；移动杆1与齿轮装置3组成齿轮齿条传动系统；所述检测元件5支架上设置有止动杆4；通过转动齿轮装置3上摇动手柄31可以实现移动杆1位置的变化，即实现了检测元件5位置的调节，通过带刻度的导向键12确定位置，调节到位后，安装止动杆4定位。
带调节功能的检测元件支架的制作技术
