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管道油漆修补方案

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目录

一、 ProjectGeneralIntroduction工程概况 二、 References编制依据 三、 Preparations准备工作 四、 PaintingProcess涂漆工艺

1、 Confirmtheregionsthatneedtorepairandrepairmethod 确认油漆损伤部位和修补方法

2、SurfacePreparationMethod表面处理方法 3、Painting涂漆

五、 QualitycontrolandInspection质量控制及检查 六、 Safety安全

七、 PaintProtection油漆保护 一

二References编制依据 三Preparations准备工作

1

Thedesignandothertechnicaldocumentisready;theconstructiondrawingisreviewed.设计及其他技术文件齐全,施工图纸业经会审;

2、 Constructionprocedureandtechnicalinstructionsarecompleted;Thesafetytrainingandtechnicaltrainingfrominternationalcompanyhavebeenprovided.完成施工方案和技术交底,进行了安全技术教育和国际公司技术培训; 3、 pipeandfittingsshallhavequalifications. 管段应具备出厂合格证;

4、 Material,tools,apparatusfortestandinspection,constructionfacilityandspaceareready.材料,机具,检测仪器,施工设施及场地已齐备; 5、 Inspectionmustbedoneduringthecourseofanticorrosionconstruction,andperformtheacceptanceimmediatelyafteranticorrosioniscompleted.防腐蚀工程施工过程中,必须进行中间检查;防腐蚀工程完工后,应立即进行验收; 6、 Thecoatingshallhavequalificationfromitsmanufacturer油漆应有制造厂

的质量证明书;

7、 Paintingenvironmentalconditionshallbeinaccordancewiththeinformationontheproductsheet.Thesurfacetemperaturetobe30C.abovedewpointrelativehumidityshallbelessthan85%. 涂装环境条件必须和产品说明书的信息一致。表面温度至少大于露点30C.。相对湿度最大植为85%。 8、 SelectionofPaint油漆选用

DChasprovidedthepaintingsystemsuitableforthisproject.TheselectionofpaintshallstrictlyfollowDCconstructionpaintingsystem.Painttype,finishpaintcolorandpaintrepaircolorshouldbechoseninaccordancewiththelinelist.Thespecificpaintingsystemsareasfollows.

本项目DC已经给出了适合本项目的油漆系统,油漆选择严格按照DC油漆系统进行选择施工。油漆种类、面漆和油漆修补的颜色按照linelist规定选用,主要有如下种类。详细油漆系统对照表如下: PaintingSystemDC201A 油漆系统DC201A

DC201A:newsteelwork,pipingandfabricatedequipments,shopprepare(-20to1200C) DC201A Location部位 Surfacereparation AbrasiveblastcleaningtoISO8501-1Sa2.5,(Roughness40-75 表面处理 microns)喷砂处理至ISO8501-1Sa2.5,粗糙度达到Rz=40-75微米 CoatingSystem涂层配套 CoatName ProductName DFT:microns干膜 涂层名称 产品名称 厚度:微米 PrimeCoat Inorganiczinc-rich,Interzinc22Greenishgrey,Matt 底漆 60-75 无机富锌底漆Interzinc22绿灰色,平光 Mid-Coat MIOEpoxyIntergard475HSGray 100-150 中间涂层 环氧MIO中间漆Intergard475HS,灰色 TopCoat Polyurethanecolor:面漆 meetSpec’srequirements 60-75 聚氨酯面漆颜色:符合规范要求 TypicalMinimum/MaximumDFTRange 220-300 典型最小/最大干膜厚度范围 Pipesupportssandblasting,paintingrequirementshouldbethesameaspiping,. 管道支架的喷砂、涂漆与管道要求相同。

DC201B

Siteworkandrepairsofsteelworks,pipingandfabricatedequipments(-20to1200C)

Location部位 Surfacepreparation 表面处理 DC201B AbrasiveblastcleaningtoISO8501-1Sa2.5,(Roughness40-75 microns) 喷砂处理至ISO8501-1Sa2.5,粗糙度达到Rz=40-75微米 CoatingSystem涂层配套 CoatName ProductName DFT:microns 涂层名称 产品名称 干膜厚度:微米 PrimeCoat SurfaceTolerantEpoxyIntergard670HS 100-150 底漆 低表面处理环氧漆Intergard670HS Mid-Coat SurfaceTolerantEpoxyIntergard670HS 100-150 中间漆 低表面处理环氧漆Intergard670HS Top-Coat Polyurethanecolor:meetspec”srequirement50-75 s 面漆 聚氨酯面漆颜色:符合规范要求 TypicalMinimum/MaximumDFTRange 250-375 典型最小/最大干膜厚度范围

DC202A:Galvanizedsurface,handrais(-5to600C).(cannotuseabrasivebasting).

Location部位 Surfacepreparation 表面处理 CoatName 涂层名称 PrimeCoat 底漆 Mid-Coat 中间漆 Top-Coat 面漆 DC202 清理基层表面油污到SSPC-SP1标准要求。 CoatingSystem涂层配套 ProductName 产品名称 蚀刻底漆Interprimer539 环氧底漆Intergard269 DFT:microns 干膜厚度:微米 10-25 30-50 50-75 90-150 Polyurethanecolor:meetspec”srequirements 聚氨酯面漆颜色:符合规范要求 TypicalMinimum/MaximumDFTRange 典型最小/最大干膜厚度范围

PaintingSystemDC203 油漆系统DC203

DC203:steelpipingandfabricatedequipmentunderinsulation(-30to1550C) Location部位 Surfacepreparation 表面处理 DC203 AbrasiveblastcleaningtoISO8501-1Sa2.5,(Roughness40-75 microns) 喷砂处理至ISO8501-1Sa2.5,粗糙度达到Rz=40-75微米

CoatingSystem涂层配套 CoatName ProductName 涂层名称 产品名称 PrimeCoat Phonolicepoxyintertherm228 底漆 环氧酚醛高温漆intertherm228 TopCoat Phonolicepoxyintertherm228 面漆 环氧酚醛高温漆intertherm228 TypicalMinimum/MaximumDFTRange 典型最小/最大干膜厚度范围 PaintingSystemDC204 油漆系统DC204

DFT:microns 干膜厚度:微米 90-120 90-120 180-240 steelpipingandfabricatedequipmentunderinsulation(155to4000C) Location部位 Surfacepreparation 表面处理 DC204 AbrasiveblastcleaningtoISO8501-1Sa2.5,(Roughness40-75 microns)喷砂处理至ISO8501-1Sa2.5,粗糙度达到Rz=40-75微米 CoatingSystem涂层配套 CoatName ProductName产品名称 DFT:microns干膜 涂层名称 厚度:微米 PrimeCoat Inorganiccopolymerintertherm751CSA 90-120 底漆 冷喷铝高温漆intertherm751CSA TopCoat Inorganiccopolymerintertherm751CSA 90-120 面漆 冷喷铝高温漆intertherm751CSA TypicalMinimum/MaximumDFTRange 180-240 典型最小/最大干膜厚度范围 9 MainEquipment&Tools主要机具 A、主要施工工具

Description机具名称 WheelGrindingMachine砂轮磨光机 Manulblastingmachine手动喷砂机 InternalGrindingMachine内磨机 PowerBlender动力搅拌机 Scraper刮刀 File锉刀 WileBrush钢丝刷 AbrasiveCloth铁砂布 PaintBucket油漆桶 Brush刷子 B、maininspectionfacility主要检测工具 编号Name名称 Use用途 Remarks备注 Qty.数量 Asnecessary按需 Asnecessary按需 Asnecessary按需 Asnecessary按需 Asnecessary按需 Asnecessary按需 Several若干 Several若干 Asnecessary按需 Asnecessary按需

NO 1 Thermometer温度计 Testtemperature 检测温度 Slingpsychrometer手摇湿度计 3 Testtemperatureandhumidity检测温度和 湿度 -15~50℃,needto becalibrated termly需定期校准 needtobe calibratedtermly 需定期校准 needtobe calibratedtermly 需定期校准 needtobe calibratedtermly 需定期校准 needtobe calibratedtermly 需定期校准 2 Dewpointcalculator露Calculatedewpoint 计算露点 点计算表 超生波测厚仪 Holidaytester漏涂检测仪 Replicatetapeprofiletester复膜 胶带法粗糙度检测仪 Tapefortestcleaning清洁度测试 胶带 测量涂层厚度 Checkholidaysof coatings检测涂层漏涂点 Checktheanchor profileofsubstrate 检测底材表面粗糙度 Cleaningtest检测清 洁度 4 5 6 7 8 9 Flashmagnifier放大 器 Knife刀

四、 PaintingProcess涂漆工艺

LocalAreaTouchupforPiping管道局部损伤及焊缝修补工艺 Confirm damaged positions and exact location of site weld 确认油漆损伤部位以及现场焊口的具体位置 Manual Surface preparation or sandblasted 表面手工处理及喷砂处理 Primer Touchup底漆修补 1、 确认油漆损伤区域Confirmdamageregionsneedtorepair Inspection with pachometer & recordFinish Coat TouchupIntermediate Touchup 检查:漆膜测厚仪检测并记录 面漆修补 needed)中间漆修补(若需) AreaofweldingseamwhereweldinghasbeendoneafterpaintingandunqualifiedlA、Areasneedtorepair需要进行涂层修补的区域 (If ocalcoatingareacausedbyeverykindofreasonneedtoberepaired.Generallycomponentsshallberepairedinclude:

对于涂装后进行焊接的焊缝区域和各种原因造成的不合格局部涂层,应进行修补,一般情况下需要进行修补的构件为:

Weldingseamarea:areaafterconstructioncoatingfinished. 焊缝区域:主要针对主要涂层已施工完毕的焊缝区域。

管道油漆修补方案

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