编号：CZ-GC-03540
水解工序操作规程
Operation procedures for hydrolysis process
( 操作规程 )
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石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
水解工序操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、基本原理
油脂水解是油脂和水在一定条件下，作用生成脂肪酸与甘油的反应过程，总反应式： 二．操作规程：
1．烊油：按生产要求向仓库过磅领料，并向检验室或仓库获得原料油脂皂化值、酸值、碘价及含油量等测定数据，以蒸汽加热烊油，使及其熔解，进入熔油池，再泵送储油桶，经静置沉降后，放净水杂，呈澄清油以备定水解投料油。
2．油脂配方入釜：按生产指定要求将配比好的油脂由泵送入中压釜，然后根据油脂质量，计算加入适量水（投水量约为油脂的30—40%，二次淡甜水逆流套用）。油水总量不超过釜容量的70%。 3．升压水解：原料加入时开釜顶排气伐，通入蒸汽排除釜内之空气，至有蒸汽逸出时关闭。当蒸汽加入达所需的压力时（5—
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10Kg/CM2）适当开启排汽伐，使仅有少量蒸汽逃散，釜内之油脂让蒸汽不断通入而得以搅拌。达一定分解时间取样测定甜水甘油含量，达3°Be以上，关闭入釜蒸汽阀门，静置片刻后放出一次甜水，再补加适量之水，继续水解至一定时间，取样测定酸值，确定水解度96%以上，停止蒸汽通入，静置片刻，使甜水和脂肪酸分层，由中压釜内压力出料。 三．工作要求：
1．原料油脂依生产指定要求配方，必须有针状结晶。 2．油脂量和加水量要计量准确，以免影响甜水甘油含量和分解度。
3．压出甜水甘油含量一定要达7%以上（即3°Be以上） 4．取样测定酸值，待分解度达96%以上，方可出料。 四．安全注意事项：
1．油泵输油管路操作完毕，必须及时用蒸汽冲净，防止堵塞。 2．如遇突然中断蒸汽或蒸汽突然下跃时，应立即闭死蒸汽阀，防止逆止阀失灵，造成物料由釜中进入蒸汽管道中。
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3．贮油桶中油脂投料前要放净水杂，以免影响计量准确，配方不准。
4．蒸汽压不稳，用汽出现高峰平衡失调，要按汽压适当延长分解时间，严防压出头番水时间过早，使甘油含量偏低，增加甜水蒸发量。
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