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矿井巷掘进设计方案

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矿井巷掘进设计方案

第一章 概 况

第一节 概述

一、 巷道名称:

本作业规程掘进的工程名称为密一矿7煤皮带大巷。 二、 巷道设计长度

7煤皮带大巷设计总工程量2874.032m(不含硐室工程量)。 三、 预计开、竣工时间

本掘进工作面自2013年11月1日开工,预计2015年1月15日竣工,工期约14个半月。(考虑巷道岩性和涌水量) 四、 巷道用途

矿井生产时满足井下运输需要。 五、 平、断面图

后附平、断面图

第二节 编写依据

1. 本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制

1) 7煤皮带大巷施工平面图; 2) 7煤皮带大巷施工剖面图; 3) 7煤皮带大巷施工断面图; 图纸编号S1279—110(7煤)—01(G)

2. 国投哈密一矿提供的7煤皮带大巷掘进地质、水文资料; 3. 工业场地总平面布置图

4. 《国投哈密一矿7煤+310水平二期施工组织设计》

5. 《煤矿井巷工程施工规》(GB50511-2010) 6. 《煤矿井巷工程质量验收规》(GB50213-2010) 7. 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 8. 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 9. 《混凝土外加剂应用规》(GB50119-2003) 10. 《混凝土拌合用水标准》(JGJ68-89)

11. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12. 《煤矿安全规程》(2011年版) 13. 有关安全管理制度;

哈密一矿公司相关安全规定、中煤矿建集团相关安全生产管理规定。

第二章 地面相对位置及地质情况

第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况

哈密一矿矿区西侧是鲁能集团大南湖勘查区、徐矿大南湖东一勘查区及中电投东二A勘查区;距哈密市约为80km井田围极值地理坐标为:东经93°19′06″~93°29′00″,北纬42°18′00″~42°24′30″。其行政区划属哈密市南湖乡管辖,交通运输较为便利。

第二节 煤(岩)层赋存特征

(1)该水平含煤层为西山窑组段7煤,为可采煤层。

(2)本次施工段顶板自上而下依次为:炭质泥岩,灰黑色泥岩,以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色,滑面较发育,夹0.50m薄煤线,裂隙发育,岩芯破碎,局部含煤屑、弧形状层理,本区域水文地质条件简单,无积水、无涌水水源和涌水通道。

第三节 地质构造

结合矿区勘探报告,地质构造简单,尚未发现大的断层存在,该矿井为低瓦斯矿井。

第四节 水文地质

根据井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料

一、地质特征井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料,将基岩含水层划分为2个含水层。

(一)侏罗系中统头屯河组裂隙含水层

上部褐黄色砾岩,紫红色砾岩,泥岩互层;下部为杂色泥岩,泥质粉砂岩互层。检1钻孔揭露厚度120m。该地层岩石较完整,裂隙不很发育。渗透系数低、单位涌水量小,富水性较弱。

(二)侏罗系中统西山窑组裂隙含水层

主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩,粉砂岩,粗砂岩,砾岩及煤层组成,含水层为砾岩,粗砂岩。该地层岩石较完整,裂隙不很发育,为直接充水含水层。该含水层富水性较弱。

本矿井为低瓦斯矿井,大巷地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩,地下水的类型为裂隙承压水。水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性,自然状态或是破坏状态。

第三章 巷道布置

第一节 巷道布置

1、该巷道位于+310m水平,巷道设计断面为拱形断面,掘进宽度=5640mm,高度=4520mm,掘进断面22.08m2,净宽=5400mm,净高=4100mm,墙高1400mm,底板厚200mm,墙基础120mm,水沟布置在巷道掘进左侧,规格为400mm×300mm,壁厚100mm 。

2、7煤皮带大巷施工是从主斜井施工结束后进入的。

第二节 矿压观测

1、根据已施工的7煤辅运、回风大巷所采用的锚网喷支护,未出现顶板变形现象,采用类比法,此巷道不需要观测地压。

第三节 支护设计+4

1、根据煤炭工业设计研究院设计方案,7煤皮带大巷支护形式为锚网喷(锚杆+网片+喷射混凝土)支护。

2、施工过程中,如遇复合顶板、软岩巷道或特殊地点需锚索时,可根据现场实际确定锚索长度及布置方式,并及时与甲方沟通。锚索采用Φ17.8×7000的钢绞线,排距3.2m,每排3根。

3、巷道断面特征及材料消耗

断面 编号 支护 形式 断面积(m) 净 掘 2序号 锚杆间排距 喷射混凝土厚网片搭接 度 1 1-1 锚杆+金属网+喷砼 15.23 22.08 800×800mm 100mm 120 详见断面图。其它材料消耗量详见施工设计图纸。 第四节 支护工艺

一、支护形式

支护形式为锚网喷(锚杆+金属网+喷射混凝土)。

施工时尽量利用上部掘出的矸石蹬矸作业,先挂顶部网片,然后利用液压点柱进行临时支护,并及时打设锚杆支护。当掘出的矸石高度不够时应搭设脚手架,脚手架上必须设置护栏,脚手架上所有施工人员必须佩带保险带,且必须生根在牢固可靠的地方。

锚杆采用成排布置,间排距为800×800mm。锚杆采用Φ20×2200mm左旋等强螺纹钢树脂锚杆,托板采用钢制蝶形托板,大小为150×150×8mm,锚固剂采用Z2335型锚固剂,每根锚杆配合2支锚固剂。

遇围岩破碎时,增加锚索支护,锚索采用Φ17.8×7000mm钢绞线锚索,锚索间排距3.2 m, 托板采用钢板托板,大小为300×300×12mm。

钢筋网采用φ6.0钢筋编制而成,网孔规格为100×100mm,网孔结点采用焊,金属网搭接处使用14#铁丝每隔200mm绑扎,搭接长度为100mm。

巷道喷射混凝土厚度为120mm,砼强度为C25。喷射混凝土的配合比、材质(C25):

水泥 : 砂子 : 石子 : 水

重量比: 450 934 816 180 1 : 2.77 : 1.08 :0.4

巷道铺底及临时水沟工程,紧跟小挖机或综掘机后面;永久水沟工程滞后工作面50m,每日一个铺底班,日工程量40m。铺底混凝土强度等级为C25,砌筑水沟混凝土强度等级为C25。铺底、砌水沟混凝土均为商混。

水沟盖板混凝土材料同喷射混凝土材料,配比根据实验室配合比确定。水沟盖板采用φ6(材质为Q235)钢筋制成,混凝土强度等级为C25。 二、支护工艺、工序及要求:

(一)、炮掘施工,即施工B→A、B→C时,首先要敲帮问顶,操作人员站在永久支护下,用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸(煤),并进行敲帮问顶,找顶时必须有专人监护顶板。确保无问题后,人员站在已形成的锚网喷下挂网,并及时用采用液压点柱进行临时支护。

(二)、综掘机掘进,即施工C→D时,当掘进机完成截割装矸作业后,先将截割头放下,人员站在已形成的锚网喷下挂网,并及时用采用液压点柱进行临时支护,然后施工人员方可在临时支护下进行打孔、安装锚杆等工作。

点柱为矿用液压轻型单体,型号为DWB25—30/100,最大支撑2500mm、最小支撑 1930mm。巷道毛宽<5m,不少于 2 根,毛宽≥5m,不少于 3 根;点柱DWB25—30/100液压单体,使用压力水注液枪加压,点柱上方采用方木(规格为:净宽×净长×净厚=50×200×400mm)作帽,单体必须生根牢固(如单体点柱生根在浮煤、浮矸上,必须穿木鞋,木鞋规格为 50×200×400mm 的优质方木)。单体支在方木中间位置。临时支护必须紧跟迎头,单体垂直顶、底板架设,生根牢固,正规有力。采用临时支护时,必须三人站在安全地点配合作业,一人扶好点柱,一人持注液枪注液,另外一人观察顶板,发现异常及时处理。回收临时支护

矿井巷掘进设计方案

矿井巷掘进设计方案第一章概况第一节概述一、巷道名称:本作业规程掘进的工程名称为密一矿7煤皮带大巷。二、巷道设计长度7煤皮带大巷设计总工程量2874.032m(不含硐室工程量)。三、预计开、竣工时间本掘进工作面自2013年11月1日开工,预计2015年1月15日竣工,工期约14个半
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