生 产 培 训 教 案
但对于没有浇铸箔式产品，在变压器出现进水或凝露时，无论缘缘电阻多少，都应该采用短路法烘烤2天甚至4天以上。 5.2噪音处理
5.2.1检查低压侧输出电压是否高于低压额定电压，如高于额定电压，请确保高压断电情况下，把调压分接头的连接片调至合适的分接档。 5.2.2检查紧因夹件及拉杆螺丝是否松动，以及铁心底部托盘螺丝是否松动。
5.2.3检查带外壳产品上下网板是否振坳，在保证安全情况下，按住上下网板看噪音是否消失。 5.3有载开关重大事故处理
先检查变压器本体有无异常（如发黑开裂等）如无异常可将变压器按接线图接成无载（原来开关位于第几档就将变压器接在几档），将有载开关联线与变压器全部断开并保证一定绝缘距离，就可以重新投网运行。
5.4变压器重大事故处理
因小动物（如老鼠或蛇）造成变压器接地跳闸，变压器线圈无开裂现象，即可将动物拿开，清除线圈表面黑迹（用砂布清除）并刷上绝缘清漆，就可投入运行。如因过载或上部漏水以及不明情况造成变压器烧黑开裂等情况，请立即与厂家联系处理。 六、安全注意事项
6.1变压器安装完毕投入运行之前对于无外壳的变压器，应在变压器的周围安装隔离栏栅，以避免意外事故发生。
生 产 培 训 教 案
6.2变压器投入运行以后严禁触摸变压器主体，以防事故发生。 6.3变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。 6.4变压器安装在高压开关柜中，应特别注意线圈外表对开关柜绝缘距离，否则湿度大时就容易出意外。
第四章 变压器大修的工序及标准要求
一、变压器的清扫、检查
1.1检查变压器绕组表面是否起泡、有裂纹、测温元件是否烧坏；(变
压器无虫害，通风应良好。)
1.2清洁线圈、引线、母线排、绝缘子、铁芯表面、柜壁顶、地板底
部；
1.3拆除变压器高压引线、低压出线、中性点连接线，拆下的螺栓保
存好。 二、线圈检查
2.1检查线圈风道内是否存在异物；
2.2检查线圈各垫块是否松动；(线圈各垫块无松动。线圈、支架无
外伤，裂纹。)
2.3检查高压引线绝缘子是否有放电痕迹；(线圈绝缘处于合格状态，用手按无裂纹，脆化。
2.4分接头短接片无过热变色、锈蚀，螺栓无松动。 三、铁芯检查
3.1检查铁芯表面；(铁芯表面无锈蚀，无局部过热，变色现象。) 3.2检查铁芯接地装置，接地片与钢梁之间应接触良好; (铁芯接地
生 产 培 训 教 案
装置按地螺栓压紧，且为一点接地。)
3.3检查铁芯紧固螺栓.(铁芯紧固螺栓不松动,接触面完好无损。) 四、CT检查
4.1检查CT的接线端子是否牢固；
4.2测量CT的绝缘电阻，与以往相比，不低于前一次测试值70%。 五、测温元件
5.1检查绕组温度指示器接线端子；(绕组温度指示器接线端子牢固。) 5.2检查温度探头是否插牢，表面无烧焦痕迹。 (温度探头正常，引
线牢固。)
六、绕组铁芯绝缘电阻、吸收比的测量
6.1测量高压侧绕组的绝缘电阻吸收比；( 用2500V摇表测高压—低
压及地≥300MΩ；)
6.2测量低压侧绕组的绝缘电阻吸收比；( 用2500V摇表测低压—高
压侧及地≥100MΩ；)
6.3测量铁芯的绝缘电阻。(用2500V兆欧表测铁芯—夹件及地≥2M
Ω。)
6.4测量变压器高压侧电缆的绝缘电阻。(用2500V兆欧表测≥1000MΩ。) 七、电气试验
7.1测量变压器绕组直流电阻，高压侧每个分接头均应测量；
(H-1)( 直流电阻测量，线间误差＜2%，相间误差＜4%；与以前相同部位测得值比较，变化值不应大于2％；)
生 产 培 训 教 案
7.2绕组交流耐压试验; ( 高压绕组耐压通过，无击穿。
(16KV,1min)；)
7.3耐压后绕组测试绝缘电阻； ( 耐压前后，绝缘电阻无明显变化；) 八、变压器复装
8.1高低压及中性点引线恢复，导体接触面需涂导电膏，螺栓连接部
位需要使用力矩扳手，力矩值参照下表：
直 径 力矩值 M10 M12 M16 M20 30N?m 33 N?m 35 N?m 45 N?m (高低压侧及接地，正确接线，紧固接线螺栓;各部件复装，油漆完整、相色正确、外观整洁无损；) 8.2确认温度控制器电源小开关已合上。
8.3再次检查变压器绕组风道、铁芯上没有异物，柜内干净后锁好变
压器柜门。
8.4终结工作票。(施工现场清理干净，终止工作票。)
参考资料：
广东顺特干式变压器维护说明书
生 产 培 训 教 案
干式变压器结构原理及检修维护
