钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验
一、名次解释：
1.钢筋闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
2.钢筋电弧焊
以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
3.热影响区
焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。
4.延性断裂
伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。
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5.脆性断裂
几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。
二、焊接外观质量检验
焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。
纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。
检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。
当某一小项不合格数超过抽检数的 10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。
（一）钢筋闪光对焊接头
闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批；
1．在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算；
2．力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6
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个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
3．封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号。同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。
闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1．接头处不得有横向裂纹；
2．与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 3．接头处的弯折角不得大于3°；
4．接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
（二）钢筋电弧焊接头
电弧焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批：
1．在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
2．在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
3．钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取 3 个试件。
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电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 1．焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2．焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； 3．咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表的规定；
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
接 头 型 式 单 坡口焊名 称 位 帮条焊 搭接焊 及熔槽 帮条焊 帮条沿接头中心线mm 0.3d 的纵向偏移 O 接头处的弯折 3 3 3 接头处钢筋轴线的mm 0.1d 0.1d 0.1d 偏移 +0.05d +0.05d 焊缝厚度 mm 0 0 +0.1d 焊缝宽度 mm +0.1d 0 0 焊缝长度 mm -0.3d -0.3d 横向咬边深度 mm 0.5 0.5 -0.5 焊缝气在长2d个 2 2 孔及夹的焊缝 mm2 6 6 渣的数表面上 量和大在全部个 22 小 焊缝上 mm 6 4．坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
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三、力学性能试验
钢筋闪光对焊接头通常进行拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
钢筋电弧焊接头通常只做拉伸试验。 试验应在 10～35℃室温下进行。 1．拉伸试验：
用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载速率宜为 10～30MPa/s；
将试样拉至断裂(或出现缩颈) 可从测力盘上读取最大力，或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力；
试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效；
当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明；
抗拉强度应按下式计算:
钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：
（1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于
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钢筋试验规范---副本
