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民生地产公共部位精装修技术质量要求
A地砖施工工艺
一、 施工准备 （一） 作业条件
1． 墙面四周弹好+1m水平控制线。 2． 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 3． 楼地面垫层已经做完。 （二） 材料准备
水泥（325普通硅酸盐水泥）、中砂（含泥量不大于3%）、面砖等。 （三） 施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锨、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 三、 工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护 四、 施工工艺 （一） 基层处理、定标高
1． 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用
清水冲洗干净。
2． 根据+1m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （二） 弹控制线
1． 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2． 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵横控制线。 （三） 铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作顺序是：
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1． 找平层上撒水润湿，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 2． 结合层的厚度：采用水泥砂浆结合层；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，厚度约为40-50mm，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。 .3. 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随伴随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
4. 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
5. 拨缝、修整：铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结前完成。 （四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥做嵌缝材料。
1． 勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平
整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2． 擦缝：在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用
棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 （五）养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。 五、
成品保护
1．在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门窗、管道要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2．切割地砖时严禁在刚铺贴好的砖面层上操作。
3．刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 六、
应注意的质量问题
1．板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不匀、水泥浆结合层刷的面积过大，风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌和砂浆、刷
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浆时不覆盖等，都造成板块表面被污染。
3． 地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因
此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4． 面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖的厚度不一致造成高低差，
或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 5．地面标高错误：结合层过厚。
B墙砖施工工艺
一、施工准备
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放的保管好。
镶贴前，基体必须验收，无空鼓。墙面要做好蓄水试验，并隐蔽完毕，结构已验收，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面情况确定。
（四） 材料准备
水泥（325普通硅酸盐水泥）、白水泥（32.5级白水泥），中砂（含泥量不大于3%）、面砖等。 （五） 施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。 二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
三、工艺流程
基层处理→贴标志砖→弹线分格→镶贴→勾缝、擦缝→清洁
四、施工工艺 1、基层处理
将基层表面的浮土，清理干净，满挂钢丝网，抹水泥砂浆。
2、贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥粘浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点，用以控制面砖的表面平整度。标志点间距为1.5x1.5m或2x3m为宜，面砖
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铺贴到此处时再敲掉。标志点贴完，有强度后进行一次预检。 3、镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 4、擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm厚不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝1-2mm，但必须一致，缝镏完后要浇水养护。
5、清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 五、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆，特别是门窗框、扇先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要碰坏现有成品。 六、注意的质量问题
1．面砖排砖不正确。解决办法是：
（1） 从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20-30的破砖，如顶部是整砖，下部
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出现20-50mm的破砖时，应把顶部面砖栽小一此，使上下两部位均为两个大半砖。
（2） 门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如
果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3面砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
2．面砖套割尺寸过大，不吻合及出现破砖。解决办法是：
（1） 镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2） 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道去、托架后，按照去、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
3．镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的分别存放。
4． 先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑和。
5． 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%-5%的108胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 6． 卫生间浴厕间要求设置防水层，在楼地面有防水要求的房间内四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。
7． 卫生器具在墙面固定一定要按图集选用。
8． 注意吊顶标高和排砖要配合起来。阴角阳角采用45度角切割施工。 9．
质量控制要点：
一、环境控制
1、地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。 2、地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 .3、地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
4、天然石材在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
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公共部位精装修技术高质量要求
