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剪力墙结构施工组织设计方案方案

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书面交底和操作人员参加的技术交底 钢材合格证等证件齐全 技术 交底 检查脚手架、脚手板 钢筋与审核钢筋配料表 钢筋 按照不同型号挂牌,重点检查字筋和马凳的下料准确度T 成型 办理钢筋、模板工序的交接手续 中间抽查 钢筋 绑扎 自检.

模板安装质量程序控制图 按工程结构施工图进行模板设计和现场核实 施工 准备 技术 交底 弹出楼层墙身“框架柱”线、控制线、门窗洞口位置线及标高线学习图纸和技术资料

上道工序施工完毕(制定质量保证措施)准备 在墙体(柱)控制线外学习操作规程和质量标准和制订保证砼质量措施材料准备、各种证件齐全5MM 工序 工作外脚手架搭设、脱模剂、 靠尺板、扳手、撬棍、螺栓、套管等准备申请混凝土、准备试模和坍落度筒 模板、钢筋砼工序交接 模板清理干净,脱模剂涂刷均匀 术方审技 工质监检理种 处粘双层海面条,但不能吃入 边线 施工人员准备、学习操作规格和质量标准,审查图纸技术 进行书面交底和现场交底 交底吊吊运一个流水段的模板,初步就位后按墙柱线调整模板位置,用靠尺板测直校正 进行安装模板,经校垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧,合模板前将墙 施工柱内杂物清理干净 模板安装完毕后,检查上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模块上口固 检查脚手架及道路、垂直水平运输机械准备书面交底和操作人员的技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 在作业面制作砼试块

混凝土工程质量程序控制图 岗位分工,操作挂牌

6.2.7水电安装专业质量控制

a、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。其支托加不得作为其他用途的受力点。预留管口临时丝堵不得随意找开,以防掉进杂物造成管道堵塞。

b、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡件等金属制品,宜放在有防雨雪措施、运输畅通无阴的专用地。

c、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢不许用脚踩物压。 d、管道安装中断或完毕的敞口处,应临时封堵。

e、阀门的手轮在安装时应卸下保管好,交工前统一安好。

f、水表应有保护措施,为防止损失,可先加临时短管,交工前统一安装水表。 以上,200MM、埋地管道安装时,铺设好的管道要先用细土覆盖至管道以上g 燕分层夯实,不许在管道上用蛤蟆夯等机械夯上。 6.2.8电气专业质量控制

a、材料进场检验、钢材材质合格,钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌管外表层无剥落现象,材料进场后清净管内异物;

b、管路预制及现场施工过程中,管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象,弯扁度小于管外径的1/10,弯曲半径大于管外径的10倍; c、管路连接全部采用紧钉式连接,管口对严;

d、箱盒开孔为一管一孔,管时箱盒做到顺直,管口露出箱、盒小于5MM,锁母与箱盒平齐,管口露出根母3扣,两根管以上入盒箱长短一致,间距均匀,排列整齐。

e、电线管沿最近的线路铺设,减少弯曲,距砼表面净距不小于15MM,消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50 CM;

f、土建拆模后,电气施工人员及时进行管盒清理,刷防锈漆,做到盒净,管路畅通,并将上行管口用管堵堵好。

g、防雷引下线跨接线采用Φ12的圆钢;靠外墙预留钢板备用;焊接做到平整饱满,无砂眼,焊接长度大于80MM,双面焊接。

h、钢支架与吊架整齐平直,焊接牢固,无变形、焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,角钢吊架规格不应小于25MMX25MM3MM;

i、支架与吊架安装牢固,保证横平竖直,在有坡度处,支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度,根据支架吊架承受的负荷 ,选择相应的膨胀螺栓;

j、加强线槽的进场检验工作,线槽要平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,镀锌均匀,各种附件齐全;

k、线槽安装时,线槽的接口平整,接缝处严密平直。槽盖装上后平整,无翅角,出线口位置正确,并做好整体接地;

l、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有可靠的软铜PE线接地;配电箱上的配线应排列整齐,并绑扎成束,盘面引出引入的导线留有适当的长度,以便检修;导线压头可靠,多股导线加装压线端子,测锡压接,不减少导线的股数; m、配电箱的全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行缘缘摇测,摇测工程包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地地线之间,零线与地线 之间,两人进行摇测同时作好记录。

6.3工种岗位技术培训

6.3.1防水作业、钢筋连接等特殊工种,操作人员必须经过培训,考核合格后方可上岗。

6.3.2冬、雨期施工前,工程经理部对实验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训,保证季节性施工的顺利展开。

6.4先进施工工艺

1、墙体采用竹胶模支撑系列;

2、梁、柱采用插盘式竖向支撑,竹胶板模板; 3、顶板为高强度竹胶合板覆面模板; 4、电渣压力焊,

5、聚氨脂涂膜共混防水卷材、JS复合防水涂料应用

6.5送样检测、见证取样保证措施

现场建立实验室,配齐相应的实验设备(如标养箱等);工地设专职实验员,持证上岗,并要求人员绝对稳定。以保证施工实验满足施工需求和施工规范中对施工实验工程及内容的规定。为保证原材料,半成品的检测结果,真实地反映建筑的工程实体质量,必须认真执行送样检测,见证取样制度,具体采取如下措施:

①组织工程技术人员,质量检查员及各工种骨干学习见证取样的管理方法。 ②为保证送样检测、见证取样的有效顺利进行我公司按排专职人员任取样员,负责取样和送样。

③按规范取样员在现场进行原材料取样和试件制作时,见证人员必须在旁见证。 ④接受见证人员对试样进行监护,取样员和见证人员一起将试样送到检测单 位。. ⑤检测单位在接受委托检测任务时,我单位取样员填写委托单,见证人员应在检验委托单上签名。

⑥检测单位在检验报告单备注栏中填写见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先通知工程受监质监站和见证单位。

⑦检测单位实验室对无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收,未注明见证单位和见证人员的检测报告无效,不得作为质量保证资料和竣工资料,由质监站指定检测单位重新检测。 ⑧提高取样员的素质,建立取样员和见证员工作台账,通过取样员工作台帐反映施工全过程的质量检测情况。

6.6分部、分项、分阶段验收步骤及办法

6.6.1过程及工序控制

a、严格按照我单位《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查实验和检验工作。

b、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞好技术交底工作,由工程师负责及重要的分项工程的技术交底。 c、施工中严格执行工序质量控制程序。

不合格 不合格 不合格 不合格

、每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工d ,序服务下道工序”的宗旨。、坚持“三检测”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进e 行专检,最后由前后工序的工程作交接检查,凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

f、分项工程完成后,由质量员验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请业主、工程监理和质监站等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程的验收工作。

g、质量检查执行现场施工规范及洛阳市相关标准,并作出书面保证资料,要求存档。

h、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度,按规定认真做好砼试块留设工作。

工道复操自验交批案序检底收作检

剪力墙结构施工组织设计方案方案

书面交底和操作人员参加的技术交底钢材合格证等证件齐全技术交底检查脚手架、脚手板钢筋与审核钢筋配料表钢筋按照不同型号挂牌,重点检查字筋和马凳的下料准确度T成型办理钢筋、模板工序的交接手续中间抽查钢筋绑扎自检.模板安装质量程序控制图按工程结
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