宝泰隆煤化工股份有限公司
焦化厂粗苯车间
重大危险源辨识与评估报告
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂
安全室 2015年1月
评 价 人 员
姓 名 评估人员 李旭杰 李毓良 赫长坤 李吉福 单 位 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司 宝泰隆焦化有限公司焦化厂 职 称 高工 高工 签 字 编制说明
根
据
《国务院关于进一步加强企业安全
评估人员 助理工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 生产工作的决定》国发[2010]23号及七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源专项检查的
评估人员 陈建国 肖殿才 评估人员 评估人员 评估人员 秦 怀 马世海 张波 助理工程师 通知》七台
河安监有关文件精神，遵循《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局第40号令）的要求，我公司组织技术力量对我单位生产过程中存在的危险、有害因素及重大危险源进行辨识、评估。
在对储存、生产、运输等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识及各种设备、设施运转情况的判定、归类后；依照相关法律、法规、条例、标准的要求编制了本报告。
宝泰隆煤化工股份有限公司焦化厂 2015年1月
目录
1. 重大危险源评估的目的、原则、依据、程序 ................ 4
1.1 目的、原则 .................................... 4 1.2 评估依据 ...................................... 4 1.3 其他有关文件 .................................. 6 1.4 评估程序 ...................................... 7
2. 主要危险源有害因素 ................................... 7
2.1 单位简介 ...................................... 7 2.2 区域位置 ...................................... 8 2.3 自然条件 ...................................... 8 2.4 场地水文地质 .................................. 8 2.5 交通运输 ...................................... 9 2.6 生产工艺流程简介 .............................. 9 2.7 主要生产设施、设备 ........................... 10 2.8 危险、有害因素分析结果 ....................... 11
3. 可能发生的事故种类及严重程度 ........................ 12
3.1 设备及工艺危险有害因素辨识 ................... 12 3.2 洗脱苯 ....................................... 12 3.3 .储罐区 ...................................... 13 3.4 汽车栈桥及泵房 ............................... 14 3.5 危险化学品储存危险有害因素 ................... 15 3.6 造成厂内机动车辆的危险因素 ................... 15 3.7 环境危险有害因素辨识 ......................... 15 3.8 定性、定量评价结果 ........................... 16 3.9 评价小结 ..................................... 16 3.10 池火灾、爆炸模型评价法 ...................... 17 3.11 重大危险源的构成与基本情况 .................. 17
根据以上危险、有害因素辨识分析的结果，结合本公司生产实际情况，依照国家相关法规。对我公司重大危险源进行以下辨识与确定。 .......... 18
5.2道化学公司(DOW)火灾、爆炸危险指数评价法 ....... 18
4. 外部影响分析 ........................................ 19
4.1 外部情况 ..................................... 19 4.2 安全条件分析 ................................. 19 4.3 敏感区域与重大危险源的距离 ................... 19
5. 重大危险源分级分析 .................................. 20
5.1 重大危险源辨识 ............................... 20 5.2 重大危险源分级 ............................... 21 5.3 重大危险源分布 ............................... 23
6. 安全管理体系评估 .................................... 26
6.1 管理机构及人员配备 ........................... 26 6.2 监控措施 ..................................... 27 6.3 设备设施的配备情况 ........................... 28 6.4 管理体系等级评估 ............................. 28
7. 重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则 ....... 41
7.1 粗苯安全措施和事故应急处置原则 ............... 41 7.2 毒性 ......................................... 42
8. 应急救援预案的评估 .................................. 43
8.1 应急预案检查表 ............................... 43 8.2 评估结果 ..................................... 45 8.3 实施建议 ..................................... 45
9. 存在问题及安全对策措施 .............................. 45
9.1 评估过程中提出的主要问题和整改建议措施 ........ 45 9.2 提高安全生产条件的建议 ....................... 46 9.3 公司已采取的安全对策措施及有效性 .............. 47 9.4 评估结论 ..................................... 48
10. 附件 ................................................ 49
10.1 粗苯物质特性 ................................ 49 10.2 油物质特性 .................................. 52 10.3 厂区平面及重大危险源分布图 .................. 54 10.4 附件应急救援疏散平面布置图 .................. 55 11. 抢救线疏散线路 ............................... 55 15.1 重大危险源管理制度 .......................... 56
1. 重大危险源评估的目的、原则、依据、程序 1.1 目的、原则
危险化学品重大危险源安全评估是针对生产经营活动中的危险化学品，依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，通过对重大危险源的安全现状评估。审查与确定安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性。通过评估对重大危险源做出客观、公正、合理的评估。对出现的不符合内容，提出改进的安全管理措施，杜绝重特大事故发生。
组织开展评估的原则：合法、自主、科学、公正地进行安全评估。 1.2 评估依据
1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号 2.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 3.《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号 4.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第591号
5.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号 6.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号
7.《内蒙古自治区安全生产条例》内蒙古自治区第十届人民代表大会常务委员会公告第29号
8.《劳动保护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号
9.《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第44号（2012年3月1日实施）
10.《危险化学品名录》2010年版 11.《剧毒化学品名录》2002年版
12.《危险化学品生产企业安全评价导则》安监管危化字【2004】127号 13.《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》AQ/T9002-2006
14.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全监督生产管理局，安监管协调字【2004】56号
15.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 16.《气瓶安全监察规程》质技监局锅发【2000】250号
17.《化工企业安全管理制度》化工部化劳字【91】247号 18.《企业安全标准化基本规范》AQ/T9006-2008
19.《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》财政部、国家安全生产监督管理总局，财企【2006】478号
20.《工作场所安全使用化学品规定》劳部发【1996】423号 21.《建筑设计防火规范》GB50016—2005 22.《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008 23.《安全评价通则》AQ8001—2007
24.《工业企业总平面设计规范》GB50187—93 25.《化学品分类和危险性公示.通则》GB13690—2009 26.《常用危险化学品贮存通则》GB15603—1995 27.《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914—1999 28.《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—2009 29.《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 30.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98
31.《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636—20637—1998 32.《建筑照明设计标准》GB50034—2004 33.《防止静电事故通用导则》GB12158—2006 34.《建筑物防雷设计规范》GB50057—2010 35.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005 36.《工业企业卫生设计标准》GBZ1—2002 37.《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95 38.《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999
39.《工业金属管道设计规范》GB50316—2000（2008年版） 40.《职业接触性毒物危害程度分级》GBZ230-2010 41.《企业职工伤亡事故分类》GB6441—1986
42.《化学品生产单位动火作业安全规程》AQ3022—2008 43.《化学品生产单位设备内作业安全规程》AQ3028—2008
危险化学品重大危险源评估报告 - 图文
