履带式起重机安装拆卸方案 - 图文

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（4）配备的辅助安装吊车及操作人员必须配合就位； 4.3.2 主臂安装

（1）根据作业工况要求，在完成主机卸车及配重安装后，准备臂架和拉索。组装时要选择平坦开阔的场地。

（2）用辅助吊车吊起底节臂与主机连接，打上连接销。用方木或支撑垫起底节臂的另一端。辅助吊车解钩，用桅杆拉板连接至相应位置拉起底节臂。如下图所示。

（3）用辅助吊车吊起第二节臂与底节臂相连，打上四个连接销和两个拉板销并锁好保险销，以此类推连接完成所有臂架。（注：每连接完成36米臂时需要用木方或支撑垫起，防止臂架扭曲变形。）

（4）完成所有臂架连接后，桅杆下降拆除与底节臂的连接，连接至第二节臂拉板上使所有拉板相连。桅杆上升使拉板受力，抬起主臂至一定高度，便于下一步穿绳作业。

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4.3.2 穿绳

（1）将钢丝绳从卷扬拉出至臂头位置（在拉钢丝绳过程中需要时刻关注卷扬防止钢丝绳松散错乱）

（2）将吊钩立于臂头下方，将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分)，并用楔和楔套将钢丝绳头部固定；

变幅钢丝绳的穿绕

4.3.3 电气连接

（3）将主臂卷线筒的插头拉出，沿着主臂把线扎好，各臂架用线卡固定，到主臂头部分与分线盒的进口接件（进分线盒）对插，在进行主臂头晕部分线盒与各零件电气连接。主臂分线盒安装在主臂顶部，共有九个输入输出接线端口，分别为：

左侧：进分线盒(12插孔)一接主臂电缆卷筒1；

右侧：接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工况下)； 下侧从左至右分别为：

接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯； 主卷扬过卷开关(3插针)一接主臂头部过卷开关；

（4）将主臂高空警示灯(2个)的电缆插头插在主臂头部分线盒的“警示灯”

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接口上；

（5）将主卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“过卷开关”接口上；

（6）功能检查: 将钥匙插入钥匙开关孔，顺时针转动到第一档，接通电源： 4.3.4 起臂

（1）确认起重机放置水平；配重按要求安装完成；

（2）根据需起吊的重物、幅度和起吊高度， 对照“起重性能表’’和‘‘起升高度曲线图\选择臂架组合，并确认臂架已可靠安装；所有连接销固定卡是否有异常。

（3）确认所有极限开关装配正确，功能良好；

（4）确认拉索组合是否正确、钢丝绳的穿法是否正确、所有螺栓已可靠连接。

（5）起重钢丝绳在钢丝绳滑轮中的位置要正确，并将挡绳杆安装到位，以免从滑轮中脱落；防后倾杆是否放置在所提供的导轨上。

（6）危险区内无人员：

（7）臂架上没有松动的部件；检查确定连接无误后缓慢收紧主变幅钢丝绳，缓慢变幅使臂架竖起，将臂架缓慢升起。

（8）将臂架升起至水平夹角大于30°后，再操作起升动作使吊钩离地；缓慢变幅使臂架竖起至工作状态。

拉起臂架

5、拆除顺序

5.1臂架放落

操纵右手柄使主变幅绳，主臂拉板被逐渐放松：继续放变幅钢丝绳，主臂将被放下，当主臂达到选定位置时，每36m位置垫起木方支撑，防止臂架扭曲变形，放大主臂，停止起臂。

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5.2 吊臂电气线路的分解

（1）从接线盒上拆卸高空警示灯和风速仪以及吊钩上极限开关的电缆插头。

（2）拆卸吊臂头节上的高空警示灯和风速仪。 （3）拆卸电缆卷筒上的电缆插头。

（4）拆开吊臂底节上的电缆卷筒与接线盒之间的电气接线。拆去接线盒上的插头。将电缆卷入卷筒上，且不要松散。

5.3 拉板和臂节的拆卸

（1）拆卸拉板。将桅杆向前趴，从前向后断开拉板，把它放在相应的吊臂段上，以便运输，同时予以固定。

（2）操作主臂底节的防后倾油缸手柄，将油缸安全缩回。 （3）用75t履带吊拆卸吊臂各段。

（4）拆除臂节的时候按照操作手册卸除配重。

5.4 收回桅杆，各部件结合现场情况分类进行堆放整齐，及时装车出场。

6、质量控制措施

质量控制点设置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验单位 控制点 吊车部件的清点、检查、编号 安装场地清理 主机用自带千斤顶支好，履带安装 起吊装置、索具配置检验 履带吊主臂组合、安装 主臂拉索等安装 履带吊副臂组合、安装 副臂拉索等安装 电气系统及安全装置安装、调试 班组 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 厂队 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 项目质监理 检部门 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ 10 穿绕钢丝绳 11 整体验收 12 履带吊搬起 .

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13 履带吊空负荷试验 14 履带吊静、动负荷试验 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ W R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护

7、安全控制措施

7.1 施工危险因素辨识及控制对策

表7-1 施工危险因素辨识及控制对策

序号 危险点和因素描述 1 2 3 4 5 6 7 拟采用的风险控制技术措施 实施负责人 确认签证人 衣着整齐、身体状况良好，安全施工人员状态 防护用品佩带齐全，特殊工种持证上岗 起吊物未绑牢、偏拉起吊物要绑牢，吊钩与重物重心斜吊。 在同一垂直线上起吊 索具安全系数低 安全系数符合安全规程要求 起重作业区域内有设警戒区域，设专门监护人，拒非作业人员通行 绝任何人通过。 路线检查合格，专人领车、监护大型部件运输 设备与车体捆牢。 指挥信号不规范 高处坠落 使用标准信号、信号要清晰准确 作业人员带好安全带并固定牢固；作业工具有安全绳和工具袋 施工场所要干燥、电源线架空，8 施工触电 或埋入地下，作业区域内无架空裸线。 不在有易燃物附近动火，配置适9 火灾 量的灭火器材 应有独立的开关插座，严禁一闸手持电动工具的使10 接多台工具，严禁带病工作，有用 可靠的绝缘措施 11 夜间施工作业 布置足够的临时照明。 7.2 安全注意事项

（1）确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式逐一检查桅杆位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等；

（2）臂杆组装好从地面提升起来时，必须在下部机身的正前方的水平面，根据这一要求，注意选择平整的作业场地，必要时垫钢板；

（3）分解与组装时，应先将场地内的障碍物清理开。此外还需要用警示带，

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