序号 过程/产品/ 服务 危险源 试压介质不符合设计规定、试压（压力量程）超压 压力表未校验或量程不符合规定 设备压力试验未设警示线、警示牌 设备试车油料与棉砂存放区有火种 试车区域未设警戒线、挂警示牌 试车场所设备上的平台、梯子、栏杆等未安装完毕 可能导致的 事故/事件 人员伤害、设备损坏或腐蚀 爆炸 人员伤害 火灾 各种事故 各种伤害 评价方法 矩阵法D=LC 会议/专家 L C D √ √ √ √ √ √ √ √ 2 2 2 2 3 3 3 2 6 6 6 4 评价结果 Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅱ Ⅲ Ⅲ 控制措施 执行施工方案及设计文件 检查、验收 检查、过程控制 检查、过程控制 检查、按规定设置 检查、过程控制、按规定操作 检查、过程控制、执行施工方案 检查 教育、过程控制 按JGJ59-99检查、执行方案 检查、过程控制 检查、执行公司规定 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 动设备试车未加防护罩 人员伤害 试车时大型设备容器内人员伤害 或管道内有人 设备安装高高处作业使用工器具未物体打击 处作业 按规定携带/存放 登高作业未系安全带、 未戴安全帽、未穿防滑高处坠落 鞋 高空抛物 登高作业未体检 物体打击 人员伤害 序号 过程/产品/ 服务 设备吊装 吊车吊装 危险源 可能导致的 事故/事件 高处坠落 各种伤害 评价方法 矩阵法D=LC 会议/专家 L C D √ √ √ √ √ √ √ √ 2 2 2 3 2 2 评价结果 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅰ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅱ 控制措施 检查、控制 制定作业方案 检查、过程控制 检查、过程控制、执行方案 检查、过程控制 检查、过程控制 检查、验收 编制施工方案并执行 检查、验收 设专人指挥、监控 检查、验收 检查、过程控制 按规定维护 按JGJ59-99标准检查验收 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 酒后登高作业 抱杆吊装无方案 2 2 3 3 2 3 4 4 6 9 4 6 抱杆吊装未按方案吊装 人员伤害、财产损失 地锚点回填土未按规定压实造成抱杆倾到 抱杆地基处理不合格抱杆下沉 抱杆工具未按方案要求做、未配套使用 抱杆/起重工具未经检查使用 揽风绳数量不够或受力不均 指挥信号不清、信号位置不当、信号显示不准 指挥作业人员/起重工无证上岗 电焊机把线外皮破损碰到卷扬机钢丝绳上☆ 钢丝绳使用后未及时维护（机油煮后抹黄油） 人员伤害 人员伤害、财产损失 各种伤害 人员伤害 人员伤害、财产损失 使用不合格吊钩、索具 各种伤害 各种伤害 各种伤害 人员伤害、设备损害 各种伤害 起重机安装后未经验收人员伤害、财产损失 序号 过程/产品/ 服务 危险源 /无证使用 可能导致的 事故/事件 评价方法 矩阵法D=LC 会议/专家 L C D 评价结果 控制措施 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 六 1. 2. 管道工程 钢丝绳断丝磨损严重超物体打击、人员伤害、标 物损 吊钩无保险装置 吊点不符合要求 物击伤人、设备损坏 物击伤人、设备损坏 √ √ √ √ √ 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 6 4 9 4 Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅲ Ⅲ Ⅰ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 按JGJ59-99标准检查验收 按JGJ59-99标准检查验收 检查、过程控制、执行施工方案 设专人指挥、监控 检查、验收 起重作业传递信号不清 物击伤人、设备损坏 起重机地耐力不符合要倾倒、财产损失 求 吊车超载作业 物损、伤人 3 2 9 4 检查、过程控制、执行施工方案 按JGJ59-99标准检查验收 检查、验收 专业指挥、监控 按法规检查、验收 采用两点吊装 使用一段时间后进行检查更新 起重作业未设置警界线 物体打击、人员伤害 起重作业人员未持证上各种伤害 岗 双机抬吊时指挥信号不财产损失、人员伤害 协调、机械倾倒 吊车未定期检测或进场财产损失、人员伤害 无检测合格证 人员伤害 人身伤害、财产损失 管道材料、组管道单点吊装 成件进场及钢丝绳磨损严重 检验 2 4 序号 过程/产品/ 服务 管道予制 危险源 可能导致的 事故/事件 倒塌、人身伤害 评价方法 矩阵法D=LC 会议/专家 L C D √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 2 3 3 6 6 评价结果 Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ 控制措施 最下层两侧打固定桩，限制堆叠高度 按规定戴安全帽及手套 检查、验收，按吊车性能表进行作业 按规定要求两瓶相距10~15米检查、过程控制、执行方案 库房必须有消防水管及灭火器材 确定货架负荷严重堆放过多 进入油料库中严禁吸烟 检查、按正确方法使用撬棍 用撬杠搬动 专人检查监督 人字架绑系牢固 使用前检查，保证起降灵活，严禁超载 建立遮阳棚防止阳光直晒 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 管道堆叠太高 装卸人员不戴安全帽和人身伤害 手套 吊车超载 人身伤害、财产损失 氧、乙炔瓶混放/摆放不财产损失、人身伤害 规范 易燃品库房无消防设施 财产损失、人身伤害 物架堆放零部件太多 油料库房中吸烟 倒塌、人身伤害 火灾、人身伤害、财产损失 钢平台铺设使用撬棍不反弹、人身伤害 当 钢平台找平用手搬动 压伤手指、人身伤害 施工人员未戴安全帽手物体打击、人身伤害 套 组对用人字架不稳定 组对用倒链未检查 氧、乙炔气瓶太阳直晒 物体打击、人身伤害 物体打击、人身伤害 爆炸、人身伤害、财产损失 序号 过程/产品/ 服务 管道予制 危险源 可能导致的 事故/事件 评价方法 矩阵法D=LC 会议/专家 L C D √ √ √ √ √ √ √ √ 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 评价结果 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ 控制措施 电气设备接地 电动工具用五芯电缆 按一机一闸一漏要求装漏电保护器并专人检查 按一机一闸配置专人检查 检查安装防护罩 配备防雨棚或防雨罩 检查、更换电源线 专人管理 非电气人员禁止操作，电气人员配发绝缘手套和绝缘鞋 检查督促戴防护用品 使用前仔细检查有无裂纹 焊工必须戴面罩 焊地场地用隔板遮挡弧光 检查督促戴防护镜 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 电气设备、电动工具无触电 接地保 电气设备、电动工具未触电、人身伤害 装漏电保护 触电、人身伤害 电动工具一闸多机 电动工具无防护罩或防人身伤害 护罩损坏 露天电气设备、配电箱触电、人身伤害 无防雨设施 电气设备、电动工具电触电、人身伤害 源线破损 随意更换电气设备熔断火灾、财产损失、人身丝 伤害 电工操作配电箱时未戴触电、人身伤害 防护手套及绝缘鞋 砂轮机磨削时未戴口罩灰尘、人身伤害 及防护眼镜 砂轮片未检查就使用 碎裂、人身伤害 管道点焊时不用防护面电光眼、人身伤害 罩 焊接弧光 电光眼、人身伤害 2 1 4 2 敲击焊渣不戴防护眼镜 飞溅、人身伤害
建筑施工现场环境因素清单[全]
