深圳市龙岗区坂田三号路市政工程碎石桩分项施工方案 目录
1、工程概况 1 2、施工总体方案 1 3、施工机具设备的配置与要求 4 4、施工工艺 4 5、施工注意事项 4 6、计划开竣工日期 5 7、质量控验 5 8、安全保证措施 6 9、环保、水保、文物保护和文明施工措施 6 10、桩位排列平面图 9
1、工程概况：
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深圳市龙岗区坂田三号路市政工程碎石桩分项施工方案 李朗路市政工程本合同段起点桩号为K1+209.521，终点桩号为K1+520,设计碎石桩桩径0.5m，间距1.1~1.4m，桩长为5.5m~14.5m，正三角形布置，处理桩号为： K1+130~K1+140过渡段处理长度10.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+140~K1+275处理长度135.0m，桩长12.0m，间距1.1~1.4m； K1+275~K1+320处理长度45.0m，桩长14.5m，间距1.1~1.4m； K1+320~K1+355处理长度35.0m，桩长10.0m，间距1.1~1.4m； K1+355~K1+365过渡段处理长度10.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+520~K1+527过渡段处理长度7.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+527~K1+573处理长度45.0m，桩长12.0m，间距1.1~1.4m； K1+573~K1+580过渡段处理长度7.0m，桩长7.0m，间距1.4m； K1+780~K1+913.088处理长度133.088m，桩长5.5m，间距1.1~1.4m； 2、施工总体方案： 2.1施工准备：
1）场地清理与掘除：清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土，按设计要求局部进行换填处理，填挖至碎石桩桩顶标高。方沟段基底到路槽采用空桩。施工时根据\宁填勿挖\的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。
2）布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、料场、准备好照明设施以 便夜间施工。
3）测量放样及布桩:测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，测量地面整平后的标高，做好排水系统，保证排水通道的畅通；根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及项目部复核后，方进行测量放样，每个桩位均作标志，编制桩号。
4）进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2.2材料要求：
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深圳市龙岗区坂田三号路市政工程碎石桩分项施工方案 挤密碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或扎制碎石而成，级配采用1－2－3 自然级配，要求碎石坚硬，压碎值小于32 %，含泥量不大于10%，粒径宜20mm~50mm。 2.3施工顺序：
碎石桩采用振动沉管法施工，施工顺序采用跳打形式，在砂质土地基中:由外缘或两侧向中间进行，且隔行施打，相邻两根桩必须采用跳跃间打；在淤泥质粘土地基中：宜从中间向外围逐行或隔行施打，每根桩的碎石灌注量不小于0.26m3/m，具体成桩工艺如下： 1）清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。 测放桩位：放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。定位与打桩间隔不超过24 小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。
2）桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m 后开动振动锤振动下沉。调整桩机搭架，使沉管与地面基本垂直，校正桩管垂直度不大于1.5%；校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；设置二次投料口；在桩位处铺设少量碎石。
3）启动振动锤，将桩管下到设计深度，每下沉0.5m 留振30 秒。 4）稍提升桩管使桩尖打开。
5）停止振动，用水清除孔内泥浆，立即将碎石由加料口注入桩管内，灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数，充盈系数一般控制在1.15。避免先期大后期小的不良现象，以增加桩的均匀性。
6）振动拔管:管内灌入碎石高度需大于1/3 管长，方可开始拔管，应有专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振动1 分钟以后边振动边拔管，每提升0.5~1m 导管应反插30cm，留振10－20 秒，如此反复直至全管拔出,拔管速度为1～2m/min (平均速度)。
7）根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。 8）提升桩管开启第二投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。 9）继续边拔管边振动，直至拔出地面。
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深圳市龙岗区坂田三号路市政工程碎石桩分项施工方案 10）提升桩管高于地面，停止振动进行孔口投料（第三次投料）直至地表。 11）启动反插，并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。 12）孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。 13）移动桩架至另一孔位，重复以上操作
14）清沟排污：打桩过程中，施工现场安排人力清沟，保证排污网络畅通，避免泥浆漫淌，沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放；做好场地整洁，文明施工。
15）铺设碎石垫层：振冲碎石桩处理完成后，在桩顶上铺填30cm厚碎石垫层，全部处理范围均采用20t振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。 3、施工机具设备的配置与要求
1）预进场DZ-90振动式打桩机施工设备二套，能同时满足二个施工工作面的需要。 2）振动打桩机采用激振力280~550KN，成孔直径50cm，成孔最大深度14.5米。 4、施工工艺：
碎石桩处理路基的施工顺序是：清理平整场地→放线布设孔位→吊机进场→ 振孔器就位→ 振动挤土成孔→清孔→提起振孔器倒入碎石→ 重复振捣注碎石→ 制桩至孔口→ 移位至下一点 5、施工注意事项：
1）注意原材料的级配,一定要满足设计要求。 2）严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间。 3）注意振密挤实效果,防止发生”断桩”或”颈缩桩”。 4）严格控制桩的竖直度。
5）施工前就进行成桩试验,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、冲水量、水压、压入碎石量及电流的变化等，经验证设计参数和施工控制的有关参数作为碎石桩施工的控制标准。 6、计划开竣工日期： 计划开工日期：2010-4-7 计划竣工日期：2010-4-30 7、质量控验：
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深圳市龙岗区坂田三号路市政工程碎石桩分项施工方案 碎石桩质量采用加固电流法（按自升式电流或冲击式电流控制加固质量）或综合指标法来控制碎石桩加固质量，综合指标包括:
1）振动头工作频率：一般按24.5Hz控制；稳定电压一般为380 V±20V 2）激振力：激振力一般采用280~345kN，激振力根据现场制桩试验定。 3）倒入碎石高压：倒入碎石高度一般为1~1.5m。
4）振动器密实电流:振孔器密实电流根据现场制桩试验定，严格在超过密实电流的情况下作业。 5）留振时间：振动器留振时间一般为10~20s，振动器留振时间根据现场制桩试验定。 6）拔管速度：拔管速度以1.5~3.0m/min，拔管速度根据现场制桩试验定。
7）加固密度的方式：加固碎石桩密度的方式，多采用边拔管边振动、留振和反插相结合的方法。地面下1.0~2.0m由于侧向约束薄弱，不利于成桩，至此深度时应采取超载投碎石法，再通过振挤以提高粒料的密实度。当检验碎石桩发现有上下不连续，单位深度灌碎石量不足，碎石桩平面位置和垂直于复合地基强度不符合要求以有断桩、缩颈、沉桩等质量问题时，应视质量问题的性质、影响程度采取补救措施，必要时应就近复打，以保证处理质量。
8）质量检测详见国标05MR301《城市道路软土地基处理》图集、CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》及相关施工规范。 8、安全保证措施：
为了确保碎石施工安全生产，须作好以下安全技术措施：
1）起重施工安全，起重臂下严禁站人，吊机安装振冲器时要对准桩位，有起重工指挥。 2）进入施工现场要带好安全帽（系安全带），高处作业（配合起重，维修）但要求系安全带。 3）碎石桩施工人员要熟练掌握该施工工艺技术，并遵守相关的安全生产操作规程。 4）现场施工用电严格执行\一机、一闸、一漏电开关\。 5）施工人员每月至小进行一次安全学习或安全教育。 9、环保、水保、文物保护和文明施工措施： 9.1废料、废方的处理
1）清理场地的废料和土石方工程的废方时，不得随意倾泻，影响附近排灌系统及农田水利设施。应按规定在适当地点设置弃土场；有条件时，力求少占土地。
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碎石桩施工方案1
