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大米生产加工技术规程

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大米生产加工技术规程

五四农场

大米生产技术规程 五四农场

大米生产加工技术规程

一、原辅料来源验收储存及预处理方法 1、原辅料来源

东港市五四农场赵氏沟分场、窟窿山分场、小寺分场、临海分场水稻生产基地。

2、原料验收制度

2.1、加强水稻田间管理,经常与水稻科研人员沟通,及时掌握水稻生产情况,以利于大米加工生产。

2.2、水稻成熟后经常深入田间,采集样品进行检验,作好记录,为收购做准备。

2.3、原粮进厂后,按不同品种分别进行检验,检验项目有:水分、出糙率、整精米率、杂质、不完善粒、爆腰率等。执行国家规定粳稻谷质量标准。标准如下表。

粳稻谷质量指标

等级 出糙率% 整精米杂质含水分含黄粒米含谷外糙米互混率% 色泽、气 率% 量% 量% 量% 含量% 味

1 ?81.0 ?61.0 ?1.0 ?14.5 ?1.0 ?2.0 ?5.0 正常 2 ?79.0 ?58.0 3 ?77.0 ?55.0 4 ?75.0 ?52.0

5 ?73.0 ?49.0 等外 ,73.0 —— 注:“——”为不要求

2.4、严格检验手续制度,防止收人情粮。

2.5、检验合格的原粮方可进入仓库,杜绝不合格的原粮进厂。 2.6、原料检验由销售科负责,化验室实施。 3、原粮储存管理制度

3.1、原料的储存由销售科负责,原料保管员负责保管。 3.2、原料的入库手续

3.3、原料进厂后,首先由检验员抽检进行化验,填写原料检验单,检验的项目见GB1354—1986稻谷的检验项目。

3.4、经检验合格后的原料,经检斤后,办理入库手续,并按种类、等级分类登记入帐。

3.5入库的原料要分品种分水份分等级存放,并用标签或标牌标明原粮标识和检验状态标识。

3.6、仓库的环境要有利于原料的贮存,防止霉变。

3.7、保管员要定期检查库存原粮的温度水分等情况,发现的异常要及时向主管领导汇报。

3.8、保管员要根据原粮情况及时通风和消毒,保证无虫无霉变。 3.9、定期对仓库周围投放毒饵,消除鼠害。

3.10、保管员对已出库的原粮及时办理出库手续,登记入帐。 3.11、定期核对帐目,确保帐卡物相符。 二、加工 1、生产工艺

原料?初清筛子?平旋回转筛?去石机?一道磁选?胶辊砻谷机?谷糙分离筛?厚度机?二道磁选?一道碾米机?二道碾米机?三道碾米机?白米分级机?长度选?一道色选?二道色选?三道磁选?抛光?电子计量称?包装。

2、稻谷清理

清除原料中的各项杂质,包括大杂、小杂、轻杂、并肩石等,以保证成品的纯度,达到品质的要求。

稻谷清理后的净谷含杂总量不超过0.6%,其中含砂量不应超过1粒/公斤,含稗不超过130粒/公斤。

3、设备操作指标:

圆筒初清筛清理指标:大型杂质基本除净,如有稻穗夹杂,另行处理。 自衡振动筛清理指标:大杂全部除去,大杂中不得混有谷粒,如有谷穗另行处理。除泥效率:65%以上;除轻杂效率:70%以上;除稗效率:35%以上;清理出的各种下脚不得含有完整的粮粒。

比重去石机清理指标:净谷中含并肩石不超过1粒/公斤;每公斤石中含稻谷不超过50粒。

4、砻谷和谷糙分离及分级 (1)目的

将稻谷上的颖壳脱掉,并清理干净,并对糙米中死青、活青粒等不饱满粒分离出来,保证后续工序的质量。

净糙含杂总量不超过0.5%,其中含矿物质不超过0.05%。

净糙米中含稻谷粒不超过40粒/公斤,含稗粒不超过100粒/公斤。 (2)技术要求

胶辊砻谷机操作指标:砻下物碎米含量不超过2%。

谷糙混合物中含稻壳量不超过0.8%,每百公斤稻壳中含饱满粮粒不超过30粒。

谷糙分离筛操作指标:回砻谷中含糙量不超过10%;净糙米中含稻谷粒不超过40粒/kg;回本筛流量不超过净糙流量的50%。

重力谷糙分离机操作指标:谷糙分离筛中含糙量不超过100%;净糙米中含稻谷粒不超过20粒/公斤;回本机流量不超过净糙量的50%。

厚度分级机操作指标:分级后的糙米中不完善粒小于30%;分离出的不完善粒中,不应有正常(厚度尺寸)的糙米。

7、碾米及成品整理 (1)目的

碾去糙米表面的糠层及大部分糊粉层,并筛除米超过标准规定的大碎米、小碎米及糠粉,以达到国家标准要求。

经碾米和成品整理后,大米的质量达到GB1354-1986标准,不合格的成品不准出厂。

(2)各设备操作指标。

碾米机操作指标:加工精度:标准一等(GB1654-96);糙出白率:大于等 于90.5%;碎米率:碎米总是小于等于15%,其中的碎米小于等于1.5%;含谷量:小于等于6粒/公斤;增碎率:小于等于8%;成品米温升:小于等于16?。

本工艺为三机出白,采用铁辊筒,头机出熟率30—35%。二机为35%—40%,三机为30%,如遇陈粮及难加工的糙米,头机出熟率可稍高,新粮品质优良而且皮层较薄的糙米,头机出熟率可稍低。

(3)白米分级筛

操作指标:通过筛理后的成品中碎米和米糠容量达到GB1354-96中规定的要求。

(4)长度选

经过大米精选机处理的大米碎米总量小于等于5%,其中小碎含量小于等于1%。碎米中完整米小于等于3%。

(5)大米色选机

操作指标:色选机选别精度:当原料米中含异色粒5%以内时,其选别精度大于99.6%,一次选带出比为1:4,二次选带比为1:05;吨电耗率:28度/吨;出米率:70%。

三、定量包装

2.5kg塑料袋包装,采用ACS电子计量秤人工定量,人工用DZQ400/DH真2空充气包装机进行封口。包装完毕后,每2个包装袋现装入纸箱内,用胶带人工封口,人工堆垛。

四、包装物管理制度 1、目的范围

1.1制订本标准的目的是加强包装物的合理贮存,防止成品污染。 1.2本标准规定了包装物管理的基本要求和主要内容。 1.3本标准适用于公司包装物的管理。 2、基本要求

2.1包装物进厂后,由检验员抽检,并将检验结果报告给销售科长。 2.2检验合格的包装物,经保管员清点后办理入库手续,并按品种规模登记入帐。

2.3入库的包装物要分品种规格存放,并用标签或标牌标明包装物的品种规 模数量。

2.4仓库的环境要有利于包装物的贮存,防止霉变。

大米生产加工技术规程

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