专业资料
封闭母线槽施工方案
1、 工程概况（略） 2、 施工准备 2.1、 技术准备
2.1.1、 施工前明确合同及设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 2.1.2、 施工图纸、封闭母线检验报告、产品合格证等技术资料 齐全。 2.1.3、 确定施工方法，编制施工技术措施，认真做好技术交底；为 了工程施
工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.4、 施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求，和其它工 程专业协调落实
封闭母线的走向，并与生产厂家配合，绘制出安 装图。
2.1.5、 封闭式母线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，设备定货时 应提出此
项要求。
2.1.6、 安装和调试用计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。 2.2、材料要求
2.2.1、 封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证明文件、安 装技术文
件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术 数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.2.2、 封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时的防护等级为 IP54 ;在其
它场所敷设时防护等级为IP65。
2.2.3、 封闭母线的绝缘电阻》20兆欧，绝缘介质采用阻燃型，绝缘 等级不低
于B级》130C。
2.2.4、 封闭母线的保护电路连续性W 0.01欧。
2.2.5、 每一相母线组件在外壳上应有明显标志，表明所属相段、编 号及安装方
向。
2.2.6、 母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。 2.2.6、 母线与外壳的不同心度，允许偏差为士 5mm
2.2.7、 外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工 精度良好。 2.2.8、 螺栓连接的接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁， 不允许有
麻面、起皮及未覆盖部分。
2.2.9、 外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要
现场焊接或螺栓连接的部分不涂。
2210、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符 合设计要求，
word完美格式
专业资料
应是热镀锌制品。
2.2.11、其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.3、主要机具准备和人力计划 2.3.1、 主要机具准备
1） 、主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、 电锤、
电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。
2） 、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3.2、 人力计划见表1
表1
工种 技术贝 电工 普工 厂家技术工程师 计划人数/人 2 备注 现场指导施工 20 10 1 指导安装、配合调试、试运行 2.4、施工作业条件
241、建筑物内凡母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作 业全部完成，
建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫 通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线， 线。
方可安装母
2.4.2、 在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和 破坏绝缘的
气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何 易燃易爆物品，门窗齐全，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术 措施。
2.4.3、 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.4.3、 电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3、施工工艺 3.1、 工艺流程
放线测量T设备点件检查 T支架制作及安装T封闭插接母线安 装T接地检查，绝缘测试、耐压试验 T试运行验收
3.2、 放线测量
3.2.1、进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图 纸相符。 322、放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建 筑结构或设备
管道、通风等安装部件交叉现象。
word完美格式
专业资料
3.2.3、 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装 距离及剔洞
或固定件安装位置。
3.3、 设备点件检查
3.3.1、 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位、监理单位和 供货单位共
同进行，并做好记录。
3.3.2、 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设 计要求。 3.3.3、 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形， 母线绝缘电
阻符合设计要求。
3.3.4、 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥 善处理，经
过设计认可后再进行安装。
3.4、 支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如 设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：
3.4.1、 支架制作
1） 、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用 “一”字形、“L”形、“n”字形、“T”字形四种形式。
2） 、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料 严禁气焊切割，加工尺寸最大误差不超过 5mm
3） 、型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器 用模具顶
制。
4） 、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不 得大于固
定螺栓直径2mm
5） 、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.4.2、 支架的安装
1） 、圭寸闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段 插
接母线支架的距离不应大于 2m
2） 、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。
3） 、埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1: 3, 32.5级及其以上的水泥, 应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于 80mm
4） 、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固 定牢固，螺扣外露2?4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应
用双螺母夹紧。
5）、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染 建筑物。
word完美格式
专业资料
3.5、封闭母线的安装 3.5.1、一般要求
1） 、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组
对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MD，才能安装组对。
2） 、支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志 正确放
置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
3） 、母线与外壳应同心，其误差不得超过 5mm段与段连接时，两 相邻
段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
4） 、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在 地面上拖
拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干 净，外壳内不得有遗留物。
5） 、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、 外壳各连
接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好；
6） 、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装 牢固，分
段绝缘的外壳应做好绝缘措施。
7） 、母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于 2.2m。 8） 、母线的连接方法符合产品技术文件要求。 9） 、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于
装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
3mm的间隙，螺母 侧
10） 、低压母线交接试验应符合下列的规定：
① 、每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。 ② 、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5MQ。
③ 、电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV，当绝缘电阻值大 于
10MD时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin，无 击穿闪络现
象。
11） 、封闭母线的端头应装封闭罩（参见图1），各段母线槽的外壳的 连接
应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
word完美格式
专业资料
图1
12）、封闭母线与设备连接采用软连接（参见图2）。母线紧固螺栓应 由厂家
配套供应，应用力矩扳手紧固。
曲压器
3.5.2、封闭母线沿墙水平安装（参见图3）。安装高度应符合设计要 求，无要
求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。
word完美格式
封闭母线槽工程施工设计方案 - 图文
