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化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据(2024.12)知识交流

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《危化品应急物资配备标准》(GB30077-201)9.1“危险化学品单位应建立应急救援物资的有关制度和记录:物资清单、物资使用管理制度、物资测试检修制度、物资租用制度、资料管理制度、物资调用和使用记录、物资检查维护、报废及更新记录”9.2 “应急救援物资应明确专人管理;严格按照产品说明书要求,对应急救援物资进行日常检查、定期维护保养;应急救援物资应存放置在便于取用的固定场所,摆放整齐,不得随意摆放、挪作他用。” 50、职业危害告知牌 1)

《中华人民共和国职业病防治法》第24条“对产生严重职业病危害的作业岗

位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。” 2)

《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)7“在使用有毒物品作业场

所入口或作业场所的显著位置,根据需要,设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识,“戴防毒面具”、“穿防护服”,“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识” 51、职业病危害因素检测与告知

《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》(安监总厅安健〔2015〕16号)第四条“用人单位应当建立职业病危害因素定期检测制度,每年至少委托具备资质的职业卫生技术服务机构对其存在职业病危害因素的工作场所进行一次全面检测。”、第十六条“用人单位应当及时在工作场所公告栏向劳动者公布定期检测结果和相应的防护措施。”

52、安全设施检查、维护、保养要求

《安全生产法》(主席令第13号)第33条“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转”。 53、安全警示牌

《安全生产法》第三十二条“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志” 54、罐区排水阀

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《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2014)3.2.9.1“防火堤内应设置集水设施,连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外,并应采取安全可靠的截油排水措施。”

55、腐蚀性管道法兰连接防喷溅

《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-20145)5.6.1“设计具有化学灼伤危害物质的生产过程时,应合理选择流程、设备和管道结构及材料,防止物料外泄或喷溅”。

56、高温管道保温 1)

《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-2014)5.2.2“化工装置内的各种散

发热量的炉窑、设备和管道应采取有效的隔热措施。” 2)

《设备及管道绝热设计导则》(GB/T8175-2008)3.1.1“具有下列情况之一的

设备、管道、管件、阀门等(以下对管道、管件、阀门等统称为管道)应保温。a)外表面温度大于323K(50℃),以及根据需要要求外表面温度小于或等于323K(50℃)的设备和管道”。 57、安全阀底部截止阀

《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006) 第105条“安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。在必须设置截断阀时,应当加铅封并且保证锁定在全开状态。”

58、防火帽、阻火帽

《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》7.3.7“企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续,机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。” 59、特种设备及安全附件检定

《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)2.2.7“对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,及时排查和消滁事故隐患,对在用特种设备的安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表进行定期校验(检定、校准,下同)、检修,及时提出定期检验和能效测试申请,接受定期检验和能效测试,并且做好相关配合工作”。 60、储罐氮封

《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)4.2.5“储存沸点大于或等于45℃或37.8℃时饱和蒸气压不大于88kpa的甲B、乙A类液体,应选用浮顶储罐或内

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浮顶储罐。但应采取下列措施之一:设置氮气或其他惰性气体密封保护系统,密闭收集处理储罐内排出的气体”。 61、起重机吊钩方脱钩

《起重机安全规程 第1部分:总则》(GB 6067.1-2010)4.2.2.3“当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应釆用防脱绳带闭锁装置的吊钩;当吊钩起有被其他物品钩住的危险时,应采用安全吊钩或采取其他有效措施。”要求安装吊钩方脱钩装置。 62、限高标识

《工业企业厂内铁路道路运输安全规程》(GB4387-2008)6.1.2“跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于5m,现有低于5m的管线在改、扩建时予以解决。跨越道路上空的建(构)筑物(含桥梁、隧道等)距路面的最小净高,应按行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加0.5m~1m的安全间距采用,并不宜于小5m。如有足够依据确保安全通行时,净空高度可小于5m,但不得小于0.5m。跨越道路上空的建(构)筑物(含桥梁、隧道等)以及管线,应增设限高标志和限高设施。” 63、风向标

《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)6.1.7“可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。泄险区应低位设置且有防透水层,泄漏物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系统。” 64、防腐

《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-2014)5.6.4具有酸碱性腐蚀的作业区中的建(构)筑物的地面、墙壁、设备基础,应进行防腐处理。 四、消防安全管理 65、灭火器完好性

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《建筑消防设施检测技术规程》(GA503-2004)4.16.3“筒体应无明显锈蚀和凹凸等损伤,手柄、插销、铅封、压力表等组件应齐全完好;灭火器型号标识应清晰、完整。

断进料设施。” 66、消防器材阻挡

《山东省消防条例》第二十六条“消防车通道、疏散走道以及消火栓、灭火器、防火门、防火卷帘等消防设施应当设置禁止占用、遮挡的标识。” 67、灭火器防护要求

《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)5.1.4“灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时,应有相应的保护措施。灭火器设置在室外时,应有相应的保护措施。” 68、消防栓、消防水带

《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)7.3.9“室外消防栓处宜配置消防水带和消防水枪。” 69、消防车通道

《山东省消防条例》6.3“任何单位和个人不得占用消防车通道或者设置障碍”。 70、安全出口

《安全生产法》第39条“生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。” 71、应急照明 1)

《化工企业安全卫生设计规范》(HG20571-2014)5.5.3具有火灾爆炸、毒尘危

害和人身危害的作业区以及企业的供配电站、供水泵房、消防站、气体防护站、救护站、电话站等公用设施,应设计事故状态时能延续工作的事故照明。 2)

《建筑照明设计标准》(GB50034-2013) 3.1.2.2“当下列场所正常照明电源失效

时,应设置应急照明:1)需确保正常工作或活动继续进行的场所,应设置备用照明;2)需确保处于潜在危险之中的人员安全的场所,应设置安全照明;3)需确保人员安全疏散的出口和通道,应设置疏散照明。”

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72、疏散指示标识

《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)10.3.5“公共建筑、建筑高度大于54m的住宅建筑、高层厂房(库房)和甲、乙、丙类单、多层厂房,应设置灯光疏散指示标志。” 73、疏散门、安全出口开启方向

《建筑防火设计规范》(GB50016-2014)6.4.11 建筑内的疏散门应符合下列规定: 1 民用建筑和厂房的疏散门,应采用向疏散方向开启的平开门,不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门。除甲、乙类生产车间外,人数不超过60人且每樘门的平均疏散人数不超过30人的房间,其疏散门的开启方向不限。

2 仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门,但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外侧可采用推拉门或卷帘门。 五、行为安全管理 74、吊装锚点

《化学品生产单位特殊作业安全规程》(GB 30871-2014)9.2.7“不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算,不应将建筑物、构筑物作为锚点”。

75、吊装区域警戒线

《化学品生产单位特殊作业安全规程》(GB 30871-2014)9.2.2“吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符合GB2894的规定。

76、脚手架铺板

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130-2011)6.2.4“脚手板的设置应符合下列规定:1 作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实。” 77、中间仓库、周转库物料存储量

《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)3.3.6“甲、乙类中间仓库应靠外墙布置,其储量不宜超过1昼夜的需要量.”

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六、基础安全管理 78、应急演练评估

《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令(第88号)第三十五条“应急预案编制单位应当建立应急预案定期评估制度,对预案内容的针对性和实用性进行分析,并对应急预案是否需要修订作出结论。” 79、岗位安全操作规程

《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034-2010)4.3.1“企业应编制并实施书面的操作规程,规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制,并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容:a) 初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤;b) 正常工况控制范围、偏离正常工况的后果;纠正或防止偏离正常工况的步骤。”

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化工危化企业常见安全隐患及法律法规依据(2024.12)知识交流

学习—————好资料《危化品应急物资配备标准》(GB30077-201)9.1“危险化学品单位应建立应急救援物资的有关制度和记录:物资清单、物资使用管理制度、物资测试检修制度、物资租用制度、资料管理制度、物资调用和使用记录、物资检查维护、报废及更新记录”9.2“应急救援物资应明确专人管理;严格按照产品说明书要求,对应急救援物资进行日常检查、定期维护保养;应急救援物资应存放置
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