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起重吊耳选用标准
一. 对吊耳制作与安装的工艺要求:
1) 吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。焊接应采用碱性焊条(如J507焊条),焊脚 尺寸应符合规定要求。
2) 吊耳的孔眼宜采用钻孔。气割孔眼应磨光,以免损坏索具。 3) 吊耳的安装位置应与分段的重心对称,以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。 4) 吊耳的安装方向应与其受力方向一致,以免产生扭矩。 5) 吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处,或至少布置在分段的一根刚性构件上。 6) 吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊,连续焊范围约1m。吊耳及其安装处 船体内部构件的焊接质量,均应作认真检查。 二. 常用吊耳的形式与规格: 1)
A型吊耳的形式和规格,见图1。此规格适用于屈服点为235N/mm2(24kgf/mm2)的钢材。
图1 吊耳厚度曲线
注:对于使用负荷超过10吨的A型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过15 吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
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注:(1) 此表适用于屈服点为:235N/mm2(24kgf/mm2)的钢材。
(2) 对于使用负荷超过15吨的D型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。 三. 起重吊耳的强度计算:
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四. 各种形式吊耳的选用(参见表3):
表3 各种形式吊耳的选用
在特殊情况下,无法按本标准选用吊耳时,可自行设计特种吊耳,但相关的计算及说明须经技术部审核通过。
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