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全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工方法及质量
要求
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工方法及质量要求提要：\混凝土浇灌申请\已由现场施工员填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程施工方法及质量要求
1施工准备 1作业条件
1)已办完模板及施工缝的预检手续。
2)检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3)墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4)施工缝处提前洇湿。
5)现场施工员已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6)\混凝土浇灌申请\已由现场施工员填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7)已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
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2材料要求
1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2)砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
3)水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4)外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5)掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。
6)钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。质量符合国家现行标准。表面清洁无老锈和油污。 7)隔离剂：水质隔离剂。 3施工机具
输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器、灰槽两个、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。 2质量要求
全现浇剪力墙结构混凝土工程质量要求参见本章节底板大体积混凝土工程中相应部分。 3工艺流程
作业准备→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆
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模及养护 4操作工艺
1先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
2浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的倍，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
3振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm．，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣捧。
4洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。 5在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
6在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
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