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《原材料质量验收规范》
1、 主题内容与适弔范围
本标准规定了原材科在外购质量验收中的基本要求。
本标准适用于料的质量检收。
2、 引用标准
《关于我省推行国家法定计量单位的实施办法的通知》。
3、 一般要求
3.1金属材料及非金属村料在验收计量中，应执行《关于我省推行国家法定计量单位 的实
施办法的通知》中的规定。
3.2金属材料的取样应符合《化学分折试样规范》中的规定。
3.3金属材抖的取样由检验部负责，根据规定进行取样同检验申请单一起送交中心计
量室进行理化检验。
3.4金属材料的理化检验均由中心计量室负贡， 不能进行检验的材料项目由中心计量
室责委托有关单位检验， 4、 金属材料的验收要求
4.1钢材料的受检范围包 铦：优质碳素结构钢、合金结构钢、高速工具钢、合金工具
钢、弹簧钢、碳素工具钢及进口碳素结构钢和合金结构钢。
4.1.2钢材科受检规格包：捧材、菅材.扳材。 4.1.3钢材料的订货、发货的资料与实物要一致.
4.1.3.1根据到货喟况，验收人员必 須收集、核对和熟悉有关证件和质量证明书、合
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同或协议书、发货明细表、发货时的重量单及铁路或其它运输部门运输单等。 4.1.3.2验收人员根据有关证件详细核对，通过质量检查和理化检验等有关复检证件,
过秤单、检验记录等资料与实物的供货证件逐一核对，确定其合格与不合格。
4.1.3.3 根据复检证明检查钢材实物上的标志是否一致。
4.1.3 4 检查包装是否符合产品标准的规定。是否有散捆、散包现象 .对于应涂油防锈
的钢材是否涂油防锈应详细检查。 4.1.3.5 检查钢材标志是否符合国家标准规定。
4.1.3.6 检查规格尺寸是否符合规定偏差，对钢材的倍尺 .短尺，定尺尺寸之须检查、 核
实，其它尺寸是否符合产品标准规定或合司规定。
4.1.4 钢材检查应按规定的方法检蛋，其检查工具要按规定时间校检，
4.1.5 钢材表面质量应符合下列规定
4.1.5.1 钢材的表面不允许有：结疤，裂缝、气泡、夹杂、折叠、麻点、分层、辊印、 粘
结等缺陷，
4.1.5.2 钢材形状不允许有弯曲、波浪弯、镰刀弯、瓢弯、扭曲、外缘斜度
凹面飞翅、剪边倾斜、锯齿形边、厚薄不匀、缺角等缺陷。
4.2 铸造生铁的验收：
4.2.1 铸造生铁验收的程序应符合本标准中 4.1.3 和 4.1.4 条之规定。
4.2.2 铸造生铁表面质量验收方法按下列程序进行。
、椭圆 、
4.2.2.1 断面观察：将主铁砸开，其断面呈暗灰色 .有较租的粒状或片状组织。
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4 2.2.2 锉试硬度：用标准硬度锉刀铿试铸件，如感硬度小，不打滑容易锉入。 4.2.2.3 火花试验：将试件在砂轮上磨削，若试件的火花呈明黄色即为铸造生铁。
4.3.1 4.2.2.4 铸造生铁表面应整洁，没有砂粒和渣滓 .断面处元无片状石墨存在。
4.3 铁合金的验收
铁合金的化学或分是铁合金检验的主要指标，其成分含量必须符合技术条件中 关规定。
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的有
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4.3.2 铁合金的交货状态均为块状，其块度尺寸均应符合技术条件中的要求。铁合金 的粉
状物均不得超过技术条件中的规定。
4.3.3 铁合金的交货实物不得受潮，如发现有被雨淋、水浸的铁合金，可拒绝交货， 待进
行平燥处理后方可接受交货验收。
4.3.4 铁合金重量验收是该材 枓的唯一计量指标，因此必须以过秤计量为准。
4.4 有色金属材料的验收
4.4.1 有色金属材料的化学成分应符合供货厂家提供的成分及性能报告单，一般不做 化学
成分检验，但对于首次进货的材料应进行抽检化验。
4.4.2 有色金属的型材、如板村、管材，带材、棒材其表面质量应严格检查，在交货 材料中不允许出现断续的斑裉、裂纹、琨痕划伤、波浪、斑溃、起皮、分层、砂眼 等缺陷，对于棒材和管材不应有肉眼看见的较严重的弯曲，捧村的扭曲应严格检查 不允许有扭曲。
4.4.3 有色金属致量验收以重量为依据 ，不做检尺和理论计算 。
4.4.4.对于铅锭、铝锭、锡锭及轴承合金应详细检查其牌号是否与定货牌号相符，如 有疑
异可直接与供货单位协商 .双方经现场判定后方可验收或逗货。
4.5 硬质合金的验枚
4.5.1 质量外观验收， 硬质合金刀片以纸盒包装， 一盒内刀片必须为同一型号和牌号 4.5.2 每食均需有合格证 .合格证上须标明：牌号、批号、型号、净重、出厂日期、检 查
人员按有关证件与该合格证所标数据进行检查验收。 4.5.3 盒内包装刀片、不得有碰伤、氧化、脱碳及粘污等现象。 4.5.4 刀片数量以重量验收为依据，不以刀片片数为依据。
5、非金属材料的验收
5.1 非金属材料的理化检验，以供货厂家提供的化学成分检验报告为依据，一般不做
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理化复检，如对其报告和实际交货物有怀疑时，可由检验部提出复检单交中心计量
室负责检验并提出检验结果报告。
5.2 非金属材料理化检验范围主要指石英砂、氟石、镁砂等，不包括其制品。
5.3 非金属矿产品交货以重量为数量检验依据。
5.4 镁砂在交货时不允许受潮，受潮后的镁砂会严重影响其质量和重量，因此对镁砂
的验收必须认真，以免造成重大经济损失和影响生产。
5.5 卤片验收主要视其交货状态是否受潮，受潮的卤片不允许验收，受潮卤片会严重
损失重量，因此在验收时特别注意。
5.6 耐火砖和镁砖的验收
5.6.1 耐火砖一般以简易包装交货，交货时包装之完好无损，砖的棱角下允许磕碰， 更不
允许有断裂现象，表面应光滑平整，不得有结疤，坑槽等缺陷 。
5 6.2 耐火砖的交货尺寸应符合合同之规定，不允许超差。 5.6.3 镁砖表面质量与耐火砖相同 .但在交货时不允许受潮。
6、橡胶剖品的验收
6.1 胶管的外观质量应光滑平整，胶管表面无起泡、分层、结点等缺陷 。
6.2 胶管压力检验应通过检验部门检验， 其技术参数必须符合订货合同所规定的技 术 参
数。
6.3 钢丝缠绕编织形式骨架的高压胶管除压力符合规定要求外 ，钢丝与橡胶的附着力
要符合规定。不允许出现胶、丝分离等缺陷。
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原材料质量验收规范
