泓域咨询/贵州年产xx台电动工具项目投资计划书
电机也属于电动工具行业,都是制造业。近几年我国电动工具行业的发展迅速,不断地走向智能化,为人民工作生活带来便利,加速了社会发展进程。
电动工具作为民用和工业用基本工具,属于长盛不衰的产业,随着科技发展和技术革新,电动工具行业也在进行产业升级。目前国内各大电动工具知名厂家都陆续介入无刷电机在电动工具行业的应用热潮中。周加泽给出了一组数据:2012年全国电动工具产量约为2.5亿台,若电动工具中10%应用无刷电机,项目产品就有2500万台的市场;仅浙江省的需求来看,若各系列电动工具10%应用无刷电机,就将形成800万台以上的需求,形成数十亿的产值。因此,就电动工具市场而言,无刷电机的应用前景十分乐观,市场空间巨大。
三、电动工具项目建设必要性分析
经济全球化发展不断深入,电动工具市场发展十分迅猛,互联网这些年来改造了很多传统行业的商业模式,电动工具作为传统行业不可避免要接受互联网的挑战,许许多多电动工具企业纷纷拥抱电商市场,企图免受市场营销模式的颠覆影响。就目前而言,市场体量巨大的电动工具行业却没有幸运的成为电商风口上的一块肥肉。
电动工具转型电商随处可见,早年通过搭建自主品牌的电商平台,由于消耗的人力、资金过高,且不能达到预期的流量,开始慢慢被舍去,目前主要是入驻第三方B2C电商平台,比如天猫、京东、苏宁、亚马逊等。通过入驻电商市场带来的好处,在于电动工具通过互联网的方式,改变自己的生产、经营、销售等环节,使得
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中小品牌电动工具企业获得更多机会,将未来掌握在自己的手中。
据分析,近年来,电动工具行业呈现快速发展态势,搭配便捷的电商的销售模式,国产电动工具牢牢占据着国内的主要市场,随着消费者对品牌的意识越来越高,国外例如博世、日立、史丹利等电动工具品牌,借助电商平台,开始慢慢“侵袭”着国内市场。虽然中国是世界最大的手工具生产基地,但出口工具多以OEM为主,许多国外的知名品牌采购贴标后返销国内市场,加上国内企业的市场竞争不规范,使出口价格越来越低,因此国内的品牌面临着巨大的挑战。
虽然电动工具产业规模不断扩大,但我国大部分企业竞争力比较薄弱,在技术上处于较低层次的模仿阶段,品牌意识不强,多以低价来获取微利,同样在电商模式下,竞争比传统渠道更加激烈,消费者通过网购购买产品,看重的是便捷和价格低。因此,电商价格战几乎每天都在发生,导致国内品牌价格低,国外品牌价格高的局面。
网购配送成本高的压力下,导致不少电动工具传统企业不愿接触电商发展模式,电动工具种类多样,且物流配送成本较于其他产品相对较高,企业在价格战的背景下,除去成本、人工、运费、仓储等开支外,所盈利的份额并没有达到可观的程度。因此,更多的企业还处在观望的姿态。电商是大势所趋,无法找到切入点,可能面临被淘汰的窘境。
由于我国电动工具行业电商准入门槛低,在自主创新、产品研发、品牌培育等方面投入力度较小,具有自主知识产权的电动工具产品在国际市场的认知度还远远不够,国际营销网络也尚未有效建立,国内电动工具电商市场受到国外品牌的挑战,
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竞争日趋激烈,许多企业压力大。
作为常见的应用工具之一,电动工具随处可见,如电钻、电锯、切割机、角磨机等,应用范围十分广泛,包括机械工业、建筑装潢、园林绿化、木业加工、金融加工等,对社会经济发展起着不可或缺的作用。中国作为最大发展中国家,电动工具也因此被划入先进装备制造业范畴,市场需求相当巨大,前景持续向好。
网购的观念已经深入人心,电动工具搭配电商的销售模式,会增加产品的流动性,不再局限于区域性的销售,同时企业的品牌知名度也会随之提高,第三方平台的推出,为没有能力“触网”的流通企业提供了接入互联网丰富资源的机会,驱动行业的发展。
受益于锂电技术突破,电动工具逐步转为清洁能源供电,电动工具电池容量和安全性有望大幅提高,电池成本则不断降低。随着在家庭的普及率提升,电动工具需承担起多种用途,电子控制技术的突破,智能化工具走入家庭,行业发展潜力巨大。
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第三章 市场调研预测
一、电动工具行业分析
电动工具最早出现于欧洲,是一种由电动机或电磁铁为动力,通过传动机构驱动作业装置(工作头)进行作业的手持式或可移式机械化工具,具有携带方便、操作简单、功能多样、安全可靠等特点。相比手动工具,电动工具可大大减轻劳动强度、提高工作效率,广泛应用于建筑道路、住房装修、木业加工、金属加工、船舶制造、航空航天、汽车、园艺等国民经济各领域,并已进入家庭使用,是一种量大面广的机械化工具。作为具有较高技术含量和经济附加值的产品,电动工具集机械、电机、电子控制、塑料工程等多种产业为一体,与资源型产品不同,电动工具生产过程基本不对环境造成污染,属于绿色产业。
20世纪50年代起,随着世界经济的增长和电动工具技术的进步,电动工具开始在美国和欧洲快速兴起。20世纪60年代,日本电动工具凭借较低的成本优势和技术优势迅速崛起,产量从1960年的34.40万台增加到1970年的252.60万台,1991年达到1,369.70万台,产值高达14.34亿美元,与美国、法国一起名列世界三大电动工具生产国,成为这一时期全球电动工具行业增长的重要驱动力。20世纪90年代初,日本经济高速发展的泡沫破灭,为继续保持电动工具的竞争力,日本主要电动工具生产商,逐步将国内电动工具制造基地转移到国外,特别是转移到生产力成本低廉的中国。
随着全球电动工具产业不断
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向中国转移,我国电动工具获得强劲发展动力,一直保持稳定增长态势。中国电动工具的发展主要分为三个阶段:第一阶段为起始期,从建国后至20世纪60年代,大部分电动工具产品为电钻;第二阶段为成长期,从20世纪70年代初至80年代末,改革开放为电工工具的发展注入了新的活力,电动工具制造业不断壮大,产品种类逐渐丰富;第三阶段为发展期,20世纪90年代以来,中国电动工具产业在承接国际分工转移的过程获得巨大发展机遇,显示出强大的竞争优势,中国目前已成为世界最主要的电动工具生产国。以手提式电动工具产量为例,2005年,我国手提式电动工具产量为19,482.30万台,2014年,产量上升至21,348.20万台。
经过20多年的发展,我国电动工具制造技术获得较大进步,产品质量和性能不断提高,逐步打开了世界电动工具市场,我国生产的电动工具大部分供外贸出口。2007年,我国电动工具整机出口额为40.43亿美元,2014年增长至66.79亿美元。受国际金融危机影响,2009年的出口额出现一定程度的下降。根据中国行业研究网的分析,目前全球使用的电动工具80%以上由中国生产。
电动工具零部件作为基础配套件,专业为电动工具整机提供精度高、种类全、性能优的零部件。得益于我国电动工具整机的迅速发展,电动工具零部件制造企业获得广阔市场空间,逐渐成为行业一支不可或缺的重要力量。以出口为例,2007年我国电动工具零部件出口额为2.40亿美元,2013年增长至4.60亿美元。国际金融危机后,我国电动工具零部件出口进入新一轮的增长期。
与洗衣机离合器等家电零部件行业类似,国内电动