一、工程概况
顺义区木林制气厂工程室外电气工程主要包括以下几个分项：照明配电箱安装、电气配管、电缆穿管敷设、接线及绝缘电阻测试、照明灯具安装、接地装置安装，全负荷照明通电试运行，电缆配管全部采用SC40焊接钢管刷防腐油埋地暗敷。导线采用电力电缆1KV-5*6/4*6穿管暗敷，室外照明配电箱放置在LNG储配设备区东侧一台，压缩机房西北侧一台。 二、编制依据
1、顺义区木林制气厂工程室外电气工程施工图纸。 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T —） 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006) 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 三、施工组织机构
· 施工 技术 科 质量管理科 王振宇 安全监察科 何宝安 物资设备科 石海龙 人力资源科 李永平 经济核算科 陈红 项目经理：田艳海 项目工程师：赵炜 王利 勇
水电安装专业施工队
四、工程质量、进度及安全文明施工目标
1、工程质量目标
工程质量优良，实现工程“零缺陷”移交。
建筑工程：分项及分部工程合格率为 100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥95%（国标：90%）；安装工程：分项及分部工程合格率为 100%，单位工程优良率为 100%。示范工艺推广应用率90%以上。建筑工程外观及电气安装工艺优良。
2、工程进度目标：根据厂区道路施工进度而定，保证不影响整体施工进度计划，在工程指定时间完成目标。
3、安全文明施工目标
消灭轻伤，杜绝人身伤、亡事故，事故频率零目标.。 杜绝重大生产性交通事故。
杜绝重大火灾事故，杜绝各种习惯性违章。 五、施工部署
1、技术准备
认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。
根据施工图纸施工工艺和施工图预算，做好备料工作，制定材料进场计划，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地，并对进场材料合理堆放和贮存。
为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方案和技术要求，避免在施工中发生差错。在项目工程施工前，各级技术负责人应在熟悉图纸，掌握设计意图的情况下，进行技术交底工作，保证工程施工的顺利进行。
施工前做好施工器具的检查，重点电气工具，检查绝缘性能。
室外照明灯具按照验收规范要求要做好可导电部分的绝缘电阻测试。 测试结果必须达到验收规范要求。
2、物资准备
根据施工图预算及工程进度，及时做好备料工作，制定合理的材料进场计划。现场施工技术人员、材料人员应与建设单位、监理单位密切配合，做到早用的先进场，晚用
的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放、贮存、检验和标识。施工技术人员、材料人员应仔细检查工程中所用各种材料的规格、型号是否符合设计要求，是否有材质证书和合格证。
3、劳动力组织
由于本工程量较大、工期紧、专业性强，在本工程施工中择优引进高素质的专业施工队伍为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量见附表一。
4、施工机具配备
根据施工生产需要，主要施工机具配备见附表二，机具进场前要进行全面检修，保证机械设备的良好运行。 六、主要施工方法
施工工序及报验顺序：配管（隐蔽） 穿线（隐蔽） 配电箱安装 灯具安装 照明通电试运行
1、电缆导管暗敷
根据设计图确定路灯、高杆灯、配电箱实际位置。
钢管的壁厚均匀、一致，不应有折扁、裂缝等现象。内外表面应光滑，不应有裂缝等缺陷。
管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹凸和裂缝等现象。弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下不应小于管外径的10倍。揻管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。
厂区路灯、高杆灯电力电缆穿焊接钢管埋地、直埋电力电缆距路牙边缘为1m，路灯电缆距路牙边缘为，埋深为。
焊接套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以2mm为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。
管子与配电箱连接处应做系统接地。接地的方法是连接处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连接。跨接地线的焊接长度要求达到接地线直径6倍以上。
埋入地下的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷
沥青油办法。
2、 电线、电缆穿管敷设安装
室外照明高杆灯、庭院灯采用电力电缆1KV-5*6/4*6穿管暗敷。
根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色导线做零线。
带线一般采用Φ～Φ毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15厘米的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
清扫管路的灰尘、泥水等物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除。
放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。
剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合协调一拉一送。
同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。
导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度、原绝缘强度。 3、 灯具安装
照明灯具订货后由生产厂家提供灯杆基础土建资料，现场再进行施工。灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股导线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取热措施；使用螺口灯头时，相线必须压在灯总柱上。
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量，经过认真核算，选用支架的型材制成支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固，将灯具用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯具的导线连接并包扎紧密。灯具需采取防触电措施及警示标示。
4、 配电箱安装
照明路灯控制箱放置在LNG储配设备区东侧一台，压缩机房西北侧一台。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入结构内，将配电箱调整平直后固定；在配电箱底部焊接（或螺栓丝压）φ12圆钢焊连在厂区接地主网上作二次接地。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。
5、 通电试运行
灯具、配电箱安装完毕，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。各条支路的绝缘电阻摇测合格后，具备试运行条件，可以通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电连续试运行时间为24h，所有照明灯具均开启；通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，总开关与灯具的控
制顺序应相对应，每2h记录运行状态1次。检查漏电开关动作应灵活可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。 七、主要施工技术组织措施
1、保证施工质量技术措施
（1）严格按照图纸设计、设计变更、施工规范等进行组织施工。
（2）项目图纸会审实行三级技术交底制度，办理好签字手续，在施工中交底人要负责检查技术交底内容的执行情况，并及时纠正存在的问题。
（3）项目工程师或施工队长在施工过程中要组织各级技术员针对本工程特点进行
室外电气照明施工方案
