双头倒角机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。以保障设备和人员的安全及正常运行。 二、适用范围
本规程适用于公司双头倒角机 三、工作原理
主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成，主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮，间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时，双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。
热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定，其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动，完成整个双头倒角机的工作过程。
四、使用操作步骤
1、在自动倒角机和双头倒角机开机之后后应立即测量罐高、翻边尺寸，观察缩径长度是否均匀。
2、随时抽检缩径翻边后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻边涂膜脱落、焊缝漏涂、烘焦及起泡现象，如有立即停机，向焊机人员反应，并使其做出相应的调整。
3、在自动倒角机的生产中应定期检查喷油润滑情况，观察油量大小，避免罐内有严重的石蜡油污染。
4、随时注意前后工序的配合，观察设备运转情况如有异常立即停机。技术人员做出相关处理。
5、当双头倒角机停机时，应对各个模具，进行清洁，防止洁尘造成产品品质下降。 6、卡罐时，严禁用手从设备中取出坏罐，应用相关工具。避免造成人身伤害。 7、设备维修调整后，工具零件妥善安置好放可生产，并不断抽检产品品质情况。做好维修记录和停机记录。
8、设备维修时，严禁非相关人员随意按动按钮。设备运行时不得擅自离岗，以保证生产安全。
7、变换转速时，必须停车进行，自动走刀时要注意保险、撞块部位，不要走到两极端，造成事故。
8、机床电器发生故障，应由电工修理，需要检修或离开机床时，必须停车切断电源。 9、工作完毕后，将各手柄打到空档位置，切断总电源，并清除机床上的切屑、灰尘及脏物和注意润滑。
10、严格遵守设备保养制度，认真填写好运转记录，交接清楚。 五、HSE提示，注意事项
1、机床主轴上有没有零件或另外的东西;
2、机床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
3、上岗时操作人员应穿紧身工作服，必须戴防护眼镜，并穿戴好其它劳动保护用品，女工必须戴工作帽，禁止穿高跟鞋、凉鞋、戴手套操作；严禁非操作人员使用。 4、在加工中有大量屑末飞溅时，应使用挡板或网栅，做好安全防护。 六、常见事故处理
机床常见故障与处理
故障名称 故障原因 处理方法 1．间隙过大的啮合齿轮，其中一个可以采用变位齿轮；间隙过注的，可以对研，也可1．齿轮啮合间隙不均匀，齿面粗用于研发降低齿面粗糙度值。 糙度R2数值大 2.修复或更换轴承。修理轴支承孔。校直传2.传动轴的轴承损坏，相对应的轴动轴 承不同心或传动轴弯曲变形 3.修复或更换轴承，检查电动机轴的支撑3.电动机轴承损坏，装配不同心。孔，若不同心应进行修理，电动机外壳紧固电动机外壳紧固面接触不良 面接触不良时要进行配刮 4.润滑不良 4.检查并沟通不舒通的管道，使所有应加油的地方有油润滑。 1、调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片 1、摩擦离合器调整过松或磨损 2、适当调紧传动带或更换磨损严重的传动2、电动机传动带过松或磨损严重 带 1、摩擦离合器调整过程过紧，摩擦片粘连 2、制动器过松，刹车带磨损 1、调整或变换摩擦片 2、调整制动器或更换，车带 机床启动后噪声过大 重切削时主轴转速降低或自行停机 停机后主轴不能很快停止转动
安全操作规程-双头倒角机
