重视和关注，各国都在加快该类产品的研发进程。
目前该类产品研发存在的主要问题在于产品的胶体稳定性、胶团中碳酸钙粒度的控制、晶体结构的控制以及烷基苯磺酸结构对产品应用的影响等。
目前我公司实验产品同国外同类产品相比，各项技术指标基本相当，对比数据见下表：
表2 相关产品技术指标数据对比
项 目 样品1（国外产品） 外观 棕红色液体 1.30 硫含量 % 15.3 钙含量 % 405 总碱值 mgKOH/g 150 运动粘度（100℃） mm2/s 1.2 密度(20℃) Kg/ m 3 220 闪点（开口） ℃
2、项目的成熟性和可靠性论述
我公司现以完成本项目的实验研制工作，根据多年的磺酸盐产品的研发及生产经验，并通过大量的实验考察，我们确定出了生产极压型高碱值烷基苯磺酸钙的成熟的工艺方案，所得产品经过理化指标分析及性能评定，完全达到了国外同类产品的性能水平。 2．1、产品性能测试
在实验产品的理化指标达到实验要求的前提下，我们对所研制产品的使用性能做了系统的测试，主要测试内容有：
样品2（实验产品） 棕红色液体 1.32 15.2 402 200 1.21 210 11
2．1．1、四球试验
本项试验采用四球摩擦磨损实验机来评价高碱值磺酸镁清净剂的抗磨减摩性能。实验用钢球为国家Ⅱ级标准GCrl5轴承钢钢球(Ф12.7 mm)。主要参数为：负荷294N(30kg)，转速1450r／min，时间30 min，室温。磨斑直径为3个底球的磨斑直径(WSD)的算术平均值。
表3 不同产品的四球磨班直径对比
样品名称 磨斑直径 mm 烧结负荷 kg T202 0.9 170 TBN400普通磺酸钙 1.5 150 国外极压型磺酸钙 本项目实验产品 0.4 200 0.38 200 上表中各产品均以3%的加剂量加入到大连产500SN基础油。从表中数据可以看出，本项目所研制产品在该项测试中，抗磨性能要远强于普通车用磺酸盐产品和ZDDP产品，与国外同类产品性能相当。 2．1．2、Falex试验
该项测试采用美国产Falex摩擦磨损试验机进行，主要参数为：温度：18-35℃，Pin:AISA 3135 steel，V-Block:AISA C-1137 steel，运转时间：1min，负载：250-4500lbf，转数：190rpm
表4 Falex试验机测试结果对照
样品名称 失效载荷(lbs) 500SN 500 TBN400普通磺酸钙 国外极压型磺酸钙 本项目实验产品 1500 4500 4500 上表中500SN为实验油空白试验，其余样品为以2%剂量加入500SN中。从上表数据可见，该项测试结果表明，本项目研制产品在该项测试中极压性能明显优于普通磺酸盐产，同国外同类产品性能相当。 2．1．3、攻丝试验
该试验采用国产攻丝扭矩模拟评定试验机，在1020钢材上攻丝时
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以加有5％ 硫烯(含硫40％)的油为参比油(1＃样品)；在304不锈钢上攻丝时以加有2 5％ 硫烯、2 5％ 氯化石蜡(含氯40％)的油为参比油(5＃样品)。各样品的组成及攻丝结果见表5。
表5 磺酸钙与常规极压剂攻丝结果比较
项目 添加剂% T321（含S40%） T301（含Cl40%） 国外极压型磺酸钙 本项目实验产品 对1020钢的攻丝效率／％ 对304不锈钢的攻丝技率／％ 油样 1 5.0 - - - 100 80 2 - 5.0 - - 89 90 3 - - 5.0 - 110 105 4 - - - 5.0 111 105 5 2.5 2.5 - - 101 100 6 2.5 - 2.5 - 130 136 7 2.5 - - 2.5 132 135 上表添加剂调合基础为大连产150SN基础油。由上表可以看出，高
碱磺酸钙具有很好的极压润滑性能，在加剂量相同时其效果与硫烯相 当，在与硫烯复合时，高碱磺酸钙表现出极强的协同效应，本项目研制产品在该项测试中同国外同类产品性能相当。 2．1．4、锈蚀试验
本项试验将测试样品调成水基乳化液，采用GB/T11143中的A法来对锈蚀性能进行测试，结果如下：
表6 极压剂防锈性能测试对比
样品名称 测试结果 T321 严重锈蚀 T301 严重锈蚀 国外极压型磺酸钙 无锈 本项目实验产品 无锈 上表中实验配方组成见表7
表7 乳化液配方组成
配方组成 含量 % 测试样品 14 乳化剂复合剂 12 去离子水 74 从表6中数据可看出，磺酸钙型极压剂产品在防锈性能上要远远强于传统极压剂产品，且本项目所研制产品与国外同类产品在该项测
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试中性能相当。
通过以上测试结果说明，我公司所研制的高碱值烷基苯磺酸钙极压型产品具如下特点：
（1）、该产品在金属中具有优异的极压润滑性能，与含硫极压剂复合使用有显著的协同效应。
（2）、该产品对金属没有腐蚀作用且有防锈性。 （3）、该产品综合性能与国外同类产品相当。 2．2、产品小试情况
本项目产品在小试工艺确定之后，做了40批次的重复性实验，从重复实验结果来看，产品的各项理化指标均在暂定指标范围内，可确保产品质量的稳定性，收率可达93%－95%，产品成品率为100%。 2．3、产品的安全性说明
本项目研制产品基本理化性能与普通磺酸盐产品相当，不易燃、不易爆、无腐蚀性，在安全、环保、使用等方面同一般石油产品，不用进行特殊防护。
四、项目产品市场调查与竞争力能力预测
1、本项目研制产品主要用来调配金属加工（油）液等产品，20世纪80年代以来，伴随着世界工业经济的快速增长，金属加工（油）液消费量日益增大。
我国应用金属加工油(液) 已经有较长的历史,一般为传统的车削、钻、攻丝、拉削、抛光和成型的轻拔、挤压、模冲、轧制、锻压等金属加工工艺,其用油、工艺技术、产品质量和品种发展缓慢。金属加工油(液) 需求量约为1 万t/ a 。改革开放后发展较快,特别是
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随着大型设备的引进,包括进口油,现在需求量约为50万t/ a 。若将极压润滑及防锈添加剂按3%的加入量计算，则每年所需产品将达到15000吨/年，我国金属加工油(液) 以低档为主,高档油品少,主要依靠进口,国内产品质量与国外油品有一定差距。目前该类产品还主要以国外进口为主，产品价格较高，货源不稳定，本项目所研制产品若能完全取代进口产品，将会为我公司带来可观的经济效益及社会效益。
2、目前磺酸钙类极压剂产品主要产能还是以国外为主，在我国该项目尚处于研制、开发阶段，目前市场上尚无成熟的工业化产品销售。我公司研制的产品无论是在理化指标还是实际使用性能上目前在国内市场占有较大的优势，项目投产后预计可在短时间内占领国内市场。
3、我公司研制的高碱值烷基苯磺酸钙极压剂产品，在产品性能上已达到或超过了国外同类产品的水平，由于该产品在国内尚无厂家生产，故国内市场的竞争压力不大，随着金属加工油（液）产品的升级换代进程不断加快，我们产品定会逐步扩大其市场占有率，与国外产品相比，由于国内产品的生产成本相对较低，所以在保证产品质量的前提下，我们的产品具有明显的价格优势，其出口前景易非常乐观。 五、项目实施方案 1、技术方案
本项目的研发重点在于使胶体中碳酸钙晶形发生改变，生产具有特点结构的晶型，反应原理如下：
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高碱值合成烷基苯磺酸钙极压剂项目可行性研究报告
