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5. 鼠笼安装
1)首先在垫层上弹出基础中心线、边线、基础环位置的控制墨线,核对无误后方可进行地脚螺栓附件的安装工作。
2)底法兰片安装:现场将两半底法兰片进行对接;按设计控制尺寸将调整地脚螺栓安装在底法兰片上;将底法兰片与基础垫层埋件进行找正,复核无误后方可进行调整地脚螺与基础预埋板的焊制;对调整地脚螺进行微调,确保底法兰片平整度≤1㎜(用500×500直角钢板尺、水准仪施测)。
3)底法兰片验收合格后,搭设安装架子进行高强螺栓的安装;
4)现场将两半上法兰片进行对接,用25T汽车吊将上法兰片吊平,将定位高强螺栓按控制尺寸进行安装到位;
5)鼠笼进行穿螺栓;
6)将高强螺栓下部定位尺寸检查无误后,将高强螺栓与下法兰紧固牢固; 7)对上法兰进行微调,最终达到鼠笼整体平整度满足设计要求;
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8)对鼠笼安装进行“四级”质量验收,合格后方可进行下道工序施工。
5.2.4 钢筋加工制作、安装
施工顺序:钢筋放样→放样结果确认→钢筋批量下料加工→座环定位放线 →座环复验、加固牢固 → 底层第一层钢筋安装 →底层第二层钢筋安装 → 顶层钢筋架立安装→ 顶层坡面、侧壁钢筋安装 → 基础承台钢筋安装→ 自检、报验→ 隐蔽验收
钢筋在加工场集中加工制作。钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样,提出钢筋配料单进行配料加工,下料单要通过技术负责人审核无误后试做,调整无误后,大量加工。对于特殊部位的钢筋,先进行放样,然后再计算下料长度、下料加工。
钢筋加工工序为:钢筋进场→取样、试验→钢筋放样→切断配料→弯曲成型→堆放(并挂牌标识)。
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钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位,便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。
严格掌握钢筋下料尺寸,精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度,经复核无误后批量进行加工。钢筋加工半成品应分机分组挂牌,分类、分基码放、堆放整齐,由专人管理并按要求领料,按预先确定的编号位置分批运输和安装,装卸时严禁抛投钢筋。
钢筋使用平板车由加工场地运至安装作业点,装车时,分规格放稳,捆绑牢固。
基础座环安装、校验、加固牢固、逐级检验无误后,开始钢筋安装。Φ20以上钢筋连接采用滚压直螺纹接头。Φ20以下主筋安装全部采用搭接绑扎。钢筋加工好后,用平板车拉运到基坑入模绑扎。
钢筋安装:第一步,绑扎底板第一层钢筋,底层钢筋保护层用50mm厚混凝土垫块支撑;第二步,绑好底层钢筋后铺马凳钢筋,再铺设底板上层钢筋网,保证绑扎支撑牢固可靠;第三步,安装顶层钢筋架立筋;第四步,顶层坡面、侧壁钢筋安装 ;第五步,基础承台钢筋安装,同时将预埋件安装到位、加固牢固。钢筋网片用22绑扎丝双股逐点绑扎,绑扎率100%。为使钢筋网片有可靠的导电性,在上下层网片基础边不超过1米范围内必须进行可靠点焊。
底板钢筋安装穿筋时,应注意钢筋严禁碰撞座环地脚螺栓、套管及座环加固位置,尤其是座环内的钢筋安装时必须严格控制并采取相应的措施,如环形钢筋按两半加工,座环地脚螺栓、套管采取包裹防护等。
钢筋绑扎工作结束后,应对地脚螺栓进行复测,调整地脚螺栓的中心线、标高、平面度误差均满足设计和规范要求后,进行相应加固措施,并对调整螺栓点焊牢固,确保基础环位置的准确。为保证上法兰平整度,法兰调平必须多方控制、重点检查、监理旁站,找平原始测量记录应三方对验。
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