表2-22 项目周边敏感点特征情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 保护目标 高湾村 如龙村 亭子小区 沈塘村 岙里村 西村 灵溪村 罗塘村 花戏村 灵溪 厂界周边200米范围内 方位 东北侧 东侧 东北侧 北侧 西侧 西北侧 西北侧 东南侧 南侧 西南侧 东南侧 西侧 与项目边界 最近距离 约300m 约220m 约1.8km 约1.8 km 约113米 约1.1km 约2.1 km 约350m 约1.0km 约1.5km 约2.2km 约65米 / 规模 约100余户 约10余户 约100余户 约100余户 约10余户 约100余户 约20余户 约30余户 约100余户 约50余户 约20余户 水面宽约50米 保护级别 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级； 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类
图2-1 项目主要环境保护目标图
3建设项目概况与工程分析
3.1原有项目概况及污染排放情况分析 3.1.1原有项目审批情况
1、原有项目概况
杭州锦湖鞋业有限公司成立于1996年12月30日，地址位于杭州市临安区板桥镇灵溪村68号。2003年10月，经当地环保审批年生产橡胶离合器面片2000万片，胶鞋150万双，批文号：临环批[2003]315号。2004年1月，橡胶离合器面片和胶鞋生产项目经临安环保局验收通过（编号[2004]039号，取得杭州市污染物排放许可证，编号：330185290036-036。
2、原有项目主要生产设备
根据《杭州锦湖鞋业有限公司橡胶离合器面片和胶鞋生产项目环境影响登记表》，企业原审批的主要设备为开炼机6台、挤出机2台、打浆机16台等设备。由于原审批的登记表内容较简单，故原有项目主要生产设备根据企业提供的资料，企业原有主要生产设备见下表3-1。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 表3-1 企业原有主要生产设备一览表 数量 型号 厂家 设备名称 1 锅炉 DIL2-1.25-A1 浙江省嘉兴锅炉厂 9 液压裁断机 XTIAI/Y-18型 杭州兴华皮革机械制造公司 2 液压龙门卸料机 SBH-3 江苏盐城坤鹏机械厂 8 液压平板硫化机 XLB-D400X400X2 湖州宏侨橡胶机械厂 1 液压平板硫化机 MODBL 湖州宏侨橡胶机械厂 10 开放式炼胶机 XK-400A 上海橡胶机械一厂 1 破碎机 XK-300A 上海橡胶机械一厂 1 捏练机 X（S）N-75X30型 大连通用橡胶机械有限公司 1 切胶机 600 无锡旺达橡塑机械厂 1 滤胶机 XJL-150 上海橡胶机械一厂 6 五辊压延机 XYL-635 无锡市昌盛橡胶机械厂 2 四辊机 600 江苏江阴市橡胶机械厂 1 大四辊机 FALSE 旧设备改造 4 二辊机 900 江苏江阴市橡胶机械厂 3 空气压缩机 YF-2.8/T 杭州杭空压缩机厂 3 气泵 V.0.67/8 杭州恒力空气压缩机厂 2 硫化缸 1700X4000 广东江门市橡胶机械厂 2 硫化缸 2000X6000 辽宁省盘锦橡胶机械厂 1 硫化缸 2000X5000 辽宁省盘锦橡胶机械厂 3 打浆机 BLB220-00 无锡同翔化工机械厂 2 液压平面卸料机 XCLP2-250 江苏盐城坤鹏机械厂 2 液压万能压底压合机 CY-868 江苏盐城坤鹏机械厂 4 高台机车 TW3-8B 杰克缝纫机有限公司 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 修边机 缝纫机 拷边机 开炼机 四辊压延机 两辊压延机 硫化缸 密炼机 打浆机 大车 平板硫化机 上光线 KP-903 GL-6202 GN6-3 / / / / / / / / / 1 2 2 2 1 1 2 2 3 4 5 2 杰克缝纫机有限公司 杰克缝纫机有限公司 杰克缝纫机有限公司 / / / / / / / / / 3、原有项目主要原辅材料
根据《杭州锦湖鞋业有限公司橡胶离合器面片和胶鞋生产项目环境影响登记表》，企业原审批的主要原辅料消耗为橡胶2000t/a、玻纤170t/a、煤炭100t/a等。
由于原审批的登记表内容较简单，故原有项目主要原辅料消耗根据企业提供的资料，企业原有主要辅料消耗情况见下表3-2。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 表3-2 企业原有主要原辅材料和能源消耗 项目技改前消耗量原材料名称 t/a 天然胶 1600 丁苯胶 240 顺丁胶 160 氧化锌 100 橡胶促进剂 48 硫磺 40 防老剂sp-c 40 碳五树脂 40 碳酸钙 2000 白碳黑 300 炭黑 16 硬脂酸 16 硬脂酸锌 16 机油 5 汽油 25 亮油 2.5 消光油 2.5 甲苯 12.5 煤 100 玻纤 170 备注 固体，袋装 固体，袋装 固体，袋装 粉末，袋装 粉末、袋装 粉末、袋装 粉末、袋装 固体，袋装 粉末、袋装 粉末、袋装 粉末、袋装 固体，袋装 粉末、袋装 液体、桶装 液体、桶装 液体、桶装 液体、桶装 液体、桶装 / /
4、原有项目主要生产工艺流程
根据企业提供的资料，原有项目胶鞋生产工艺流程如下：
原材料→塑炼→密炼→开炼→出型→压底→成型→上光→硫化→检验→产品
根据企业提供的资料，原有项目橡胶离合器面片主要生产工艺流程如下： 原材料→密炼→开炼→辊压→缠绕→热压→平面磨→钻孔→产品 3.1.2原审批项目污染源强
由于原环评登记表内容较简单，无原有生产污染源强资料，故本次评价根据企业现有实际生产情况类比调查，并结合同类企业生产情况类比调查。
1、废气 （1）投料粉尘
根据调查，企业原使用橡胶2000t/a，粉状原料2560t/a，投料时粉尘产生量约为粉状原料的2‰，则投料粉尘产生量约5.12t/a。投料粉尘收集后进入炼胶废气处理装置，粉尘经布袋除尘器处理后高空排放，粉尘收集效率按85%，净化效率按98%，则经处理后粉尘有组织排放量为0.087t/a，0.087kg/h（年工作1000h）；无组织排放量为0.77t/a，排放速率0.077kg/h。
（2）炼胶废气
根据调查，企业原炼胶约4600t/a，炼胶废气产生情况根据美国环保局（简称EPA）公布的美国橡胶协会《对橡胶制品在生产过程中有机废气排放系数的测试》资料进行计算，炼胶（密炼、开炼）过程中每千克胶料颗粒物最大产生量为925mg，非甲烷总烃最大产生量为140mg，CS2最大产生量为28.1mg。根据调查，密炼废气经管道收集后进入布袋除尘器除尘处理，再与开炼废气一并进入活性炭吸附装置净化处理高空排放。风机总风量3000m3/h，收集效率按85%，布袋除尘器粉尘总净化效率约98%，有机废气总的收集效率按90%，净化效率约80%，则项目炼胶废气的产排放情况如下表所示：
表3-3 炼胶废气产排放情况汇总表 产生情况 有组织排放情况 排放浓 产生量 排放量 t/a t/a 度mg/m3 4.255 0.085 11.8 0.644 0.129 0.11 0.022 15.3 3.05 无组织排放情况 最大排放 排放量 t/a 速率kg/h / / 0.0097 0.019 0.004 0.008 名称 颗粒物 非甲烷 总烃 CS2 炼胶 （3）硫化废气
根据调查，企业原炼胶约4600t/a，硫化废气产生情况根据美国环保局（简称EPA）公布的美国橡胶协会《对橡胶制品在生产过程中有机废气排放系数的测试》资料进行计算，废气经集气罩收集后经活性炭吸附装置吸附处理后高空排放，废气收集效率按85%，吸附效率按80%，则硫化废气污染物产生及排放情况见下表：
表3-4 硫化废气产排放情况汇总表 产生情况 有组织排放情况 产生量 排放量 浓度 t/a t/a mg/m3 0.201 0.034 / 0.038 0.061 0.0065 0.0104 / / 无组织排放情况 排放量 排放速率 t/a kg/h 0.03 0.0125 0.0057 0.0091 0.0023 0.0038 胶料量 名称 非甲烷总烃 4600t/a H2S CS2 （4）喷胶废气
根据调查，原企业喷胶工序采用汽油作为溶剂，年用量约12.5吨，汽油在配胶、喷胶和烘干工序全部挥发。喷胶和烘干工序产生的废气经活性炭吸附装置吸附处理后高空排放，废气总收集效率按90%，处理效率按80%。则该处废气产生及排放情况见下表3-5：
表3-5 喷胶废气产生及排放情况汇总表 产生情况 有组织排放情况 无组织排放情况 产生量t/a 排放量t/a 浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 12.5 2.25 / 1.25 0.52 工序 喷胶 名称 非甲烷总烃 （5）上光废气 根据调查，雨鞋生产需要上光，使雨鞋表面呈现光泽。上光剂采用亮油、消光油、汽油、甲苯，按1:1:5:5的比例进行配置，上光后的雨鞋经烘道烘干。其中，溶剂汽油使用量为12.5t/a，溶剂甲苯使用量为12.5t/a。浸涂在车间内敞开式操作，烘干工序在一个密闭的烘道设备中进行。烘干废气收集后经活性炭吸附处理高空排放，废气总收集效率按90%，处理效率按80%。则该处废气产生及排放情况见下表3-6：
表3-6 上光工序废气产生及排放情况汇总表 产生情况 有组织排放情况 无组织排放情况 产生量t/a 排放量t/a 浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 12.5 12.5 2.25 2.25 / / 1.25 1.25 0.52 0.52 工序 名称 非甲烷总烃 甲苯 上光
杭州锦湖鞋业有限公司年产200万双雨鞋技改项目 - 图文
