CRTS III型无砟轨道板生产管理信息系统设计与实现
梁 策，王荣波，王辉麟
【摘 要】针对板场借助信息化手段辅助管理轨道板快速、批量生产的需求，研发了CRTS III型无砟轨道板生产管理信息系统。系统基于协同工作平台，采用参数配置和二次开发的方式实现。经过7个环节扫描RFID电子标签和12个生产环节的质量控制，实现了生产和仓储各阶段信息的关联。整个生产过程的信息实现了整合，生产及质量信息可以追溯，使得查询、归档、统计和分析更加便捷。将III型板生产管理过程从传统记账式单机信息化，提升到系统性的信息化程度。目前，此系统已在多条高速铁路线路的板场中应用，验证了系统功能的可行性、准确性和稳定性。 【期刊名称】铁路计算机应用 【年(卷),期】2016(025)012 【总页数】5
【关键词】CRTS III；无砟轨道板；生产管理
CRTS III型无砟轨道板生产技术是我国铁路独立自主创新的技术，这项技术成果对完善我国无砟轨道系统技术、提升高速铁路的核心竞争力，实施铁路“走出去”战略具有重要意义[1]。铁路总公司高度重视CRTS III型无砟轨道板的生产，以及原材料的技术要求、试验方法、检验规则、标识、存放、运输、装卸等全过程的技术标准的制定，先后颁布了多份技术性文件[2-4]，加以规范和引导。该轨道板市场需求强烈，已经实现了工厂化制造[5]。快速、批量生产，不仅需要借助信息化手段辅助管理，实现标准化生产并提高生产效率，也需要自动化监测技术保证质量，为此，研发了CRTS III型无砟轨道板生产管理信息系
统，从生产到铺设，及后期运营，将生产信息进行整合和关联，为全生命周期管理做好准备。
1 系统设计原则与建设目标
1.1 设计原则
CRTS III型无砟轨道板生产管理信息系统，按照中国铁路总公司的技术规范和数据接口要求进行设计，是铁路工程管理平台的前端应用模块之一。系统从安全性、稳定性、可扩展性和可管理性等方面进行重点研究，以“统一规划，分步实施，需求驱动，效率优先”为原则，将协同平台、互联网、物联网、蓝牙技术、RFID电子标签技术、移动手机和平板电脑等技术和产品相结合，基于协同平台整合系统各应用功能模块。系统以局域网、互联网+和云服务的模式，为轨道板生产过程管理提供系统性信息化服务。为生产单位构建统一的生产管理系统，实现轨道板生产工序协同工作和有序管控。为建设单位提供生产进度跟踪和质量信息监控的抓手，辅助领导决策。 1.2 建设目标
（1）以埋入板内的RFID电子标签为媒介，实现生产、仓储、铺设、运维各个阶段的信息关联，并可以快速追溯生产过程质量信息。（2）整合板场各生产环节的信息，改变现有信息碎片式的管理模式，实现生产信息系统化管理。（3）实现张拉、养护、放张等关键数据的自动采集，促进板场对工艺及设备进行改进，提升产品质量。（4）自动生成检验批、制造技术证明书，改变以往安排多人翻找手工记录的工作模式，提升工作效率及数据的准确性。（5）单据数据一次性录入，其他相关环节自动带入，实现信息共享利用。（6）提供便捷途径，实现信息查询、归档、统计和分析。
2 系统设计
2.1 协同平台架构
协同平台基于SOA基础架构，采用开放式“结构件”模型化框架，结合“插拔式”组合应用技术，以“协同管理”为核心，将业务软件系统的设计、开发、管理、应用和服务整体集成[6-7]。 2.1.1 系统管理功能
系统管理从整体性和共用性方面进行配置化操作管理，包括系统应用页面及菜单的桌面设置、程序执行过程中的错误报告、文档定位、系统配置、访问及操作记录的日志管理、角色及数据的权限管理，用户信息的账号管理等。系统管理功能模块通过控制总线对系统设计功能模块的各个应用功能进行操作。 2.1.2 系统设计功能
协同平台内置数据库对象设计器，包括库、表、字段、默认值、公式、关键字、视图、触发器、存储过程、SQL语句和函数等对象，可以实现流程、模板、视图、数据结构和系统结构的设计等功能应用。系统设计功能通过数据总线与输入输出功能模块进行通信。 2.1.3 输入和输出功能
输入功能模块集成了数据结构管理、业务视图管理、工作流管理、电子表单管理、组织结构管理和权限管理等配置性功能，支持记录填写、记录删除、流程管理、账户维护及工作任务定义等操作。输出功能模块集成了信息门户管理、消息管理、知识管理、报表管理和文件管理等各种成熟的应用开发工具，支持代办事宜、任务提醒、记录查阅、信息检索、列表打印、表单打印和附件管理等功能操作。
CRTS III型无砟轨道板生产管理信息系统设计与实现
