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混凝土搅拌站混凝土成本控制分析

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混凝土搅拌站混凝土成本控制分析

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1保证质量,选用合格原材料

混凝土的成本控制,最主要直接的是受到原材料的影响,是否以次充好,是否稳定,是决定混凝土质量与强度的首要条件。质量好,强度高,合格率高的混凝土在使用会更加稳定,不会造成浪费现象,从而节约成本。 水泥、砂石

水泥和砂石的选用,在原材料进厂之前都要进行严格的质量检测,尽量不要采用信誉不仕或质量稍逊的水泥厂为合作对象,现在市面上各种水泥品牌厂家林立,各个厂家生产水泥过程中使用的矿物成分不同,在拌合的时候这个差异就会体现出来,劣质的水泥在搅拌过程中会出现很多不可预知的问题,影响搅拌结果,质量不过关的水泥通常会有凝结时间长,混凝土强度低等现象,直接造成人力、时间资源、资金成本卜的损失,因此不用杂牌、次牌水泥,正因为可靠性低,如若返工,往往会得不偿失。

砂石要严格把好含泥量的检验关,颗粒的粒径和

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颗粒级配都是砂石质量是否优良的标准。我国《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方一法》,必须严格依照进行质量检测。相比较天然的砂石,人工机器制造的碎砂石也是很好的选择。使用砂石可以使混凝土的强度大增,是提高使用率的途径之一。 外加剂

其次是各种外加剂的使用。现在的混凝土制作过程中常用的外加剂类型包括减水剂、早强剂、防止剂、加气剂、膨胀剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂、阻锈剂等。在混凝土的制作过程中起到可以改变拌合物的流变性能、影响凝结的时间、改善混凝土耐久等作用,这些外加剂的合理选用及合理使用,决定了混凝土最终的品质,因此在外加剂运用过程中,要采用符合实际情况和需求的配比方一式,可达到降低成本的目的。 磨细矿渣粉、粉煤灰

再次,是磨细矿渣粉和粉煤灰的使用,这两种矿物质受到产地的影响较大,所以各地成分各不相同。混凝土的强度以及抗渗透性会直接受到粉煤灰的影响,而磨细矿渣粉则影响着混凝土的凝结时间,通常直观卜,我们在货品验收阶段,首先可以直接通过肉眼观察粉煤灰的颜色来判断,在进一步通过接触检验

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粉煤灰细度是否足够,检验吸水量等,主要目的是通过一系列方式来判定含碳量是否达到使用标准。所以,在选取时应当根据我国国家规定的应用技术规范,分批分时分地的进行具体检验,达到国家标准以上的进行应用。 1 .4水

最后,在搅拌混凝土时所用的水源,一定要经过检测,使用符合国家规定的水质,可避免造成不必要的浪费。

2合理优化混凝土配合比方式

混凝土制作过程中,每一种原材料的用法用量都是至关重要的,它将决定最终决定混凝土的质量与成本,在混凝土原料的配比过程中,要结合工程实际,由现场操作人员现场或在实验室进行实验,找出最科学,最符合需求,最优化的配合比方式,不仅是设计水平的体香,也整个混凝土生成过程里最具有实际意义的一个步骤。

混凝土的组成材料中包括:水泥、砂石、水以及我们卜文提到的各种外加剂,技术人员要通过计算,测算出各种材料的比例关系,这个过程就是配合比的过程,在实验过程中也要不断探索创新,用新型的,先进的技术和工艺不断提高优化配合比的比例,对于有

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非常规需求的混凝土进行配合比的调节,带有目的性的保证性能,这是考验技术人员技术是否过关的一道好题。符合质量标准的混凝土性质应该做到流动性好且粘性低,不抓底,不离析,要经过精细的配合比实验才可达到。 3优化人力资源

管理制度管理模式合理化

任何一个小型企业的运作核心都是默契合理的团队协作,混凝土搅拌站也不例外。新型的管理制度、管理模式是降低混凝土搅拌站成本的措施之一。 俗话说得好:“没有规矩,不成方圆”,在混凝土搅拌站最初筹备建设之时,就随之制定一系列规章制度,岗位要因实际情况而设立,不可盲目跟风浪费人力资源,可大大减少管理过程中的岗位职能重复问题,即节约成本又可使团队精英化,符合长远发展的利益。 人工劳务费用合理化

人工费用的核算可以月、季、年为单位,分别与劳动人员签署劳动合同,无论是长期雇佣或是临时雇佣,在支付劳务费用的同时,都应该由财务人员事无巨细的归纳集合,计人帐中,不可因小忽视,造成管理混乱。具体合理费用的方一式可分一下两个方一面: 第一是包干管理法,即将所有劳动内容分区,分

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模块实施外包,由多个班组进行实际劳动操作,重点在于在劳动外包之前,应当对劳动的内容和劳动量进行统计,计算用工量,才可有效节约成本。 第二是雇佣技术水平较高的劳动者来进行生产,自古以来“兵贵精而不贵多”,技术水平提高,管理水平的提高,都可以行之有效的提高生产效率,避免了劳动力的浪费,也就是避免了劳务费用的浪费,同时也方便管理。

生产成本费用合理化

物资部门是每一个团队的重中之重,每一天乃至每一个核算期都要按照规章制度,对材料、物资进行严格统计和计量,按照实际情况办理好材料的每一步手续,出账单据、用料单据都要依据事实进行记录,以便核算。

物资部门要做到“进料清楚”“用料清楚”“用途清楚”“剩余清楚”四个要点,并制定具有固定格式和规格的“原材料用法用量单据”,成本则一目了然,做到了对材料费用的准确控制,就可有的放矢的进行优化改革,减免掉不必要的、重复的材料浪费。 4混凝土生产使用合理化

管理人员要完全了解混凝土生产以后的工序以及使用时间,对混凝土的使用顺序进行梳理,在检测合

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格后,要确保使混凝土能够最快的投人使用,可以有效的减少混凝土成品的浪费,提高混凝土的使用力,从而直接提高混凝土搅拌站的利益。同时保持良好的操作习惯,正确的操作流程,才能使设备发挥最大的效率,及时的保养和维修也可以延长设备使用寿命,减少事故发生,避免停产等消极情况出现。 5结语

可以看出,从原材料到生产,再到使用,都是有迹可循可以计量的,通过人为方一式精准定义和操作,是可以行之有效的控制混凝土成本,使企业能够长期有利的发展。

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