d) 甲方应对施工区域周边管线及其他需要重点防护和注意设施的安全技术交底，并在施工前由甲方负责断开，确保各种管线安全。接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。
2、拆除原则
1) 遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。
2) 保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离，保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。
3、拆除工程施工管理
1) 施工顺序。进入施工场地→四周设置安全标志→检查水、电、管道及构造物的情况→搭设封闭围档、设置安全标志→拆除构造物→垃圾外运→平整场地。本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。
2) 留设作业通道。拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。
3) 根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、水电、空调工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。
4) 拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，应立即制止并纠正。
5) 拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。
6) 拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。
7) 进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为应立即制止并纠正。
8) 进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。
9) 整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。
4、拆除方法
1) 拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。 2) 拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。
3) 为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。
4) 拆除完的垃圾应进行经常清运，避免堆积过多。 5、拆除安全措施
1.建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。
2.施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
3.施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 4.施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。
5.拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
6.拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
7.拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。
8.楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。 9.严格控制拆除设备噪音，防止扰民。
10.拆除局部内墙时，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。 11.工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。 12.任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。 13.拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。
6、施工中应注意的问题
1) 拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序，规整。
2) 在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。
3) 拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用，即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边单位人员的正常办公。
4)在倒运建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。
5) 尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声,采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。
6) 拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场应及时清理并适量洒水，减少粉尘污染。
7) 拆除施工时，放置除尘机，采用湿法作业，控制施工扬尘。 轻钢龙骨隔墙工程 1、工艺流程
弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）
2、施工要点
（1）弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）隔墙底部均加设200高C20混凝土地垄宽度随墙厚并达到A级防火标准。 3）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
4）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m时安装两道；5m以上时安装三道。
5）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
6）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理厂、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
7）骨架安装的允许偏差，应符合规定。 （3）石膏板安装
1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。 轻钢龙骨石膏板吊顶工程 1、工艺流程
施工准备→水平控制线→顶棚放线→钻孔安装吊杆→主次龙骨安装→精平→安装饰面。
2、施工要点：
1)施工准备：施工前，熟悉图纸掌握施工工艺、技术，材料。劳动力、工具的准备，现场作业，使施工能正常顺利地进行下去。
2)水平控制线：首先确定出地平基准线，后确定吊顶标高。
3)顶棚放线：装饰吊点在结构底部基层上，按照设计图纸及规定要求弹线确定吊点的位置，吊点的距为1200mm。
4)钢筋混凝土孔安装吊杆：按照设计图纸及规定要求，确定吊点的位置进行钻孔，膨胀螺栓要求全部射入，严禁螺栓留在孔外部，安装吊杆要求将螺栓内丝扣全部拧满吊杆必须垂直。
5)主次龙骨安装：吊杆下吊挂件将UC38主龙骨安装上，接头件连接处两端用拉铆钉固定，采用腹背相对排列方式呈一条直线起拱按l/200为标准。次龙骨安装之前放线工作已经完成，根据标高线、轴线、装饰板尺寸来确定次龙骨间距，具体作法：在柱的轴线与标高线的相交处挂线，要求尺寸准确以此作第一根次龙骨，同样的方法在邻一侧的
两柱间作另一行次龙骨，以此为依据，在两行次龙骨之间，主龙骨的下边挂线，根据次龙骨的厚度来调整主龙骨的水平。在此基础上安装次龙骨，本方法要求放线必须准确，调整精确。
6)水平顺直：顺直采用通线法，在50mm次龙骨边拉一根通线，以此来顺直，要求顺直后将卡子捏死，顺平采用挂十字通线的方法，并且同时检查标高、吊顶、刚度、强度、吊点有无漏装，虚连接，龙骨有无翘曲，扭曲现象。
内墙抹灰工程 1、操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理。 2、施工要点 1)找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100～200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔～补做灰饼。 2)抹底灰
待标筋有了—定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。 3)抹中灰
待底灰干至6～7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实。 4)抹面灰
待中灰干至6～7成后，即可抹面灰。 内墙涂料工程 1、工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→第一遍涂料→
全套装饰施工方案含拆除施组消防安全专项应急预案临时用电
