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生产车间环境卫生整治方案
一、总则
全面开展车间生产内外区域环境卫生综合治理，彻底整治各区
域、各岗位“脏、乱、差”，认真改善生产车间整治卫生环境，是落实公司对车间的环境卫生的重要组成部分，是改善和加强生产车间环境卫生管理的一项重要工作，为深入推进该项工作，结合我公司生产车间环境卫生实际情况，制订本工作方案。 二、主要任务
在3月12日将生产车间内外各区域、各生产岗位环境卫生进行彻底整治，完善车间生产现场管理，建立长效机制，提高车间各岗位环境卫生和安全管理工作质量，努力使全部岗位达到安全卫生管理标准。 三、目标要求
通过实施车间各区域、各岗位环境卫生整治，努力使全部岗位环境卫生各项指标达到生产现场管理标准，车间各岗位环境卫生要得到显著改善，具体要达到3个目标：
1、安全消防疏散通道整理保持畅通，卫生干净（疏散通道黄线内不能放置其它任何物品）。
2、生产车间各区域各岗位，物资、物料、备品备件、工具箱、工具等物品，摆放整齐，保持干净（不能乱丢乱放，杂乱无章）。
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3、生产车间各区域各岗位，上岗前、工作中、下班后，区域责任人应保持本区域物品整理整齐、卫生整洁。 四、整治范围
（一）临时物资堆放区存在的问题：
1、临时物资堆放区（3号门右手区域），物资、物料乱堆乱放摆放不整齐。 解决方法：
1、可利用的铁件物资，吊装到焊接区域存放。
2、空置货架按顺序靠墙摆放，其它储存罐设备靠墙摆放。 3、在使用的原材料、等物品，按顺序整理整齐摆放好。 4、在使用的木料块，上货架放置或者靠墙摆放。 5、工具，设备设施等其它物品，应规划有序放置好。
6、氧气、乙炔瓶，划分固定区域，分开5米以上距离间隔放置。 7、临时物资存放时，摆放整齐，方便取用 （二）库房存在问题：
1、备品备件、物料、电器设备，未放置好。 解决方法：
1、需经常领用的物品，能上货架的要摆放好。
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2、不能上货架的物品，要规划有序的放置。 （三）缠绕区存在的问题：
1、设备、工作台，用品用具，卫生差。
2、物料、物品放置不整齐，未使用完的物料乱扔乱放，废品废料存在乱扔现象，靠墙边杂物成堆。
3、半成品罐体，吊装到组装区占用安全消防疏散通道。 解决方法：
1、设备设施、用品用具及其它杂物，及时清理打扫干净。 2、在使用的物品、物料，要摆放有序，不能乱扔乱放，不使用的物品及时清理。
3、不用的铁件物资，放置到焊接区域。不用的物资放到库房（2号库房）或者临时物资堆放区域。
4、要用临时使用（但不经常使用）的物品物资，靠墙边摆放整齐不能占用安全消防疏散通道。罐体放置好不能占用安全消防疏散通道。
5、可回收废品、废料，及时清理到废品库房。 （四）手糊组装区存在问题：
1、调料（原材料）小桶，放置不整齐，使用后乱扔乱放。 2、物料、打磨工具等其它组装物品，存在乱放现象。
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3、垃圾乱扔，吊装袋用后乱扔乱放。
4、靠墙边杂物成堆，罐体占用安全消防疏散通道。 解决方法：
1、调料桶摆放整齐方便使用，不能乱放。
2、物品、用具，放置固定区域或者靠墙放好，不能乱扔乱放。 3、地面积块杂物，清理干净。
4、不用的铁件、铁块，吊装到焊接区放好。不用的物资放到库房（2 号库房）或者临时物资堆放区域。不经常使用的物品，靠墙边有序放置不占用安全消防疏散通道。
5、半成品罐应排列有序，不能占用安全消防疏散通道。 6、废品、废料放置到废品库房。 （五）检测区存在的问题：
1、罐体和人孔井座，放置不整齐，占用安全消防疏散通道。 2、检测用品用具、其它杂物，存在乱放。 3、叉车经常放置在安全消防疏散通道。 解决方法：
1、罐体应排列好不能占用疏散安全消防通道，人孔井座放置到墙边固定区域方便取用。
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2、检测用品用具，放置到工具箱或者靠墙放置整齐。 3、其它不用的物品设施，吊装到2号库房。 4、叉车使用完后，不能停放在安全消防疏散通道。 （六）焊接区存在的问题：
1、铁件占用疏散通道，氧气、乙炔距离太近不安全。
解决方法：占用安全消防疏散通道的铁件及时清理，氧气、乙炔安排固定间隔距离5米以上。 五、岗位卫生工作内容 1、缠绕岗工作内容
（1）不随地乱扔杂物和垃圾。
（2）缠绕设备、工作台、工具、物料架等物品，要打扫干净。 （3）工作区域内卫生打扫干净，清除卫生死角。 （4）备品备料放置整齐规划有序，不能乱丢乱放。 （5）废品、废料、残留物清理干净。
（6）半成品放置时要排列整齐，不能占用安全消防疏散通道。 （7）配料后树脂空桶及时清理。 2、手糊组装岗工作内容
（1）手糊原材料、不能乱滴洒。
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