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螺旋焊管管道的焊接
1. 概况
本作业指导书涉及榆中县三电东干末级泵站改建工程第五标段螺旋焊管及其弯头、岔管焊接作业。其钢管的材质为Q235B。 2.编制依据、取用标准 2.1 《施工组织设计》;
2.2. 设计单位和设备厂家提供的相关的图纸、技术标准及要求等; 2.3.《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008; 2.4.《水工金属结构焊接通用技术条件》(SL36-2006); 2.5.《水工金属结构焊工考试规则》(SL35-2006); 2.6.《焊接工艺规程及评定的一般原则》(GB/T19866) 3.作业准备及条件要求
3.1焊接工艺。 3.2焊接设备: ZX7-400D型交流焊机。 3.3焊接材料: 焊条;THJ422(E4303)。 3.4焊接方法: 手工电弧焊。
3.5人员安排:焊接技术人员、质检员、焊工。 3.6条件要求
3.6.1焊工必须是经过焊接基本知识和实际操作技能的培训,并按DL/T 679-1999《焊工技术考核规程》考核,取得焊工合格证书,持证焊工必须在其考试合格的项目及其认可范围内施焊.
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3.6.2 焊前技术人员要向焊工进行技术措施、安全措施交底。焊工本人要对所施焊部件的工艺要求了解清楚,凡遇与作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报有关人员,不得自行处理。
3.6.3 焊接场所应有防风、防雨措施,焊材应有生产厂家的质量证明书,焊条应经相关部门检验合格后方可使用,在使用前应按要求进行烘干,使用时须装入经预热的保温筒内,保温筒应工作有效。使用不完的焊条应放回烘箱进行保温,保温温度为70~150℃。焊条烘干次数不宜超过2次。
3.6.4现场建立焊材一、二级库,制定相应的管理制度并指定专人管理,负责焊材的烘干、领取、发放、回收,并做好文字记录等工作。 3.6.4.1一级焊条库: 3.6.4.1.1焊条证明文件;
3.6.4.1.2内设有温度计、湿度计,排气扇、除湿机、大功率的灯泡等;
3.6.4.1.3焊条要摆放在离墙壁300mm, 离地面至少300mm的地方以防焊条潮湿;
3.6.4.1.4焊条、焊丝应分类存放,并按要求挂好标示牌。 3.6.4.2二级焊条库:
3.6.4.2.1 二级焊条库应有焊材质量证明文件;
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3.6.4.2.2 焊材烘干按工艺规定,各种焊条的烘干温度及保温时间见下表 表:001
烘烤温度℃/时间焊条牌号(型号) /min J422(E4303) 150~200/60 70~100 恒温温度℃ 3.6.4.2.3 焊材发放符合焊接工艺要求,并且要有焊材发放记录。 3.6.5 焊接场所应有防风、防雨措施。
3.6.6 焊件在组装前应将坡口面及近缝区20mm范围内的油漆、垢、锈等杂物清理干净至露出金属光泽为止,要求:清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。
3.6.7坡口制备见下图001,对口时要尽量减少错边量,对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10﹪且不大于4mm。对接焊缝对口间隙要求2~4mm,局部间隙过大时,严禁在间隙内加填塞物。 4.作业过程中的停工待检点和见证控制点
4.1作业项目及上下道工序的要求,主要有以下五部分: 4.1.1 坡口清理。 4.1.2 装配点焊。 4.1.3 装配质量检验。 4.1.4 焊接。 4.1.5 焊接质量检验。
4.2停工待检点