山西金象煤化工有限责任公司
净化车间停车置换方案
编制： 审核： 审批： 批准：
净化车间
2016年2月26日
第一章 组织机构
一、机构人员 组长： 张建军
工艺负责人：史玉平 宋世杰 王 浩 设备负责人：郭 强 梁建中 安全负责人：帖 伟
工艺成员：杨愉强、邓兴涛、常治亮、卢素鹏等 二、设置机构人员的目的及职责
1、净化装置停车后检修前，为避免系统与空气直接接触形成爆炸混合性气体，需对各工段进行惰气（贫气或N2）置换。
2、置换方案将下发到净化车间各个岗位，班长必须组织本班成员认真学习，保证人人熟悉方案内容，在置换时必须做到思路清晰、有条不紊。 3、职责：
组长：全面负责本次置换工作，对内安排、对外协调工作。 工艺负责人：负责本次置换方案的组织培训工作，以及负责各工段置
换时的工艺处理等工作。
设备负责人：负责处理各工段置换期间出现的设备问题。 安全负责人：负责各工段置换期间的人员及设备安全。
工艺成员：各工段置换工作的具体实施者，听从调度指令，服从车间
安排，做好本次置换工作的工艺处理等工作。
第二章 各岗位置换方案
一、置换目的：
在充满半水煤气的设备中未经置换送入检修，会形成爆炸性混合气体，有爆炸的可能，而且检修人员也可能出现煤气中毒现象，为此，检修前必须用惰气（贫气或N2）、空气（半脱、变脱工段）对各工段所辖设备进行置换。 二、置换条件：
1、贫气置换合格标准：连续三次分析CO+H2＜5%，O2＜0.5%，空气置换合格标准连续三次分析O2＞20%，CO＜30mg/m3，H2S＜10mg/m3，N2置换合格标准连续三次分析CO+H2＜0.5%，O2＜0.5%。 2、各工段制定专人负责，并认真组织人员学习置换方案。 3、分析人员熟知各工段置换分析取样点位置，取样点必须通畅。 4、消防安全器材齐全，现场杂物清理干净，照明充足。 5、置换的界区要拉警戒线，并有专人监护。 三、置换要求：
1、置换不得存在死角和盲区。 2、置换时放空、导淋阀必须打开排放。 3、置换时各条副线、死角必须置换到位。 4、半脱贫气置换合格后空气置换。
5、置换开放空阀时，人员要站在上风处，以防煤气中毒，且放空不能开的过快过大，以防着火。 6、置换的界区严禁明火。 四、置换方案
（一）半脱岗位贫气置换
1、造气制得合格的贫气（CO+H2＜5%，O2＜0.5%）送往气柜，利用气柜静压，置换脱硫风机进口所有管线、设备。
2、接调度通知，启动罗茨风机，半脱工段开始贫气置换。置换流程：半脱进口总管→一级电除焦进口水封→一级电除焦→一级电除焦出口水封→罗茨机进口水封→罗茨机→冷却塔→预脱塔→脱硫塔→二级电除尘→压缩一入总管→放空。
3、顺流程置换进系统管线至一级电除焦进口水封至三台电除焦。打开进口水封(逐台进行)排污阀，电除焦（逐台进行）排污阀、放空阀，排气置换，从出口采样连续三次取样分析合格后，关闭排污阀、放空阀，再打开短路水封导淋，排水后置换，置换合格后关闭导淋阀加水封。顺流程置换一级电除焦出口水封（逐台进行），至风机进口水封，五台罗茨风机,风机本体导淋打开排放（逐台进行），罗茨风机放空阀,手动逐台盘罗茨风机进行置换，置换时逐个导淋进行排放，风机副线必须进行置换，从风机出口连续三次取样分析合格后，关闭所有排污阀、放空阀。
4、打开风机出口阀（五台）逐台进行置换合格后，关闭四台出口阀，启动5#风机。顺流程置换风机出口总管至冷却塔、预脱硫塔、脱硫塔、清洗塔至三台静电除尘器（逐台进行）。置换时各设备导淋、放空、取样必须打开置换。远路循环副线，两条H2S副线必须置换合格。5、从三台二级电除尘放空取样（逐台进行）合格后，关闭放空阀。开安全水封进口阀、放空阀和导淋阀置换安全水封，合格后关闭放空
阀、导淋阀。置换至压缩一入总管，打开一入总管两头放空阀排气置换，在一入总管取样连续三次分析合格，半脱贫气置换完毕。 6、变换工段符合置换条件后，开5#罗茨机升温管线出口，经变换升温管线对变换系统进行贫气置换。 （二）半脱岗位空气置换
1、半脱、变换、变脱贫气置换合格后，变换降温结束，加好变换升温盲板。造气拆开洗气塔（气柜）出口总管处DN700盲板堵头后，开一入总管放空阀，启动一台罗茨风机抽空气对半脱系统至压缩一入总管进行空气置换，置换流程同贫气置换。
2、其余四台罗茨机也要按程序分别置换合格，打通流程，开导淋，副线进行置换，远路循环阀和两条H2S副线必须打开进行置换。分别在压缩一入总管和其他各取样点连续三次取样分析：O2＞20%，CO＜30mg/m3,H2S＜10 mg/m3为合格。 （三）变换降温、置换 （1）、变换降温方案
系统停车后，变换工段检修前需对变换炉进行降温，停车后，当造气制出贫气前，用半水煤气降温，制出合格贫气后改为贫气降温，期间5#罗茨机不停，半脱系统进口分析必须合格，O2＜0.5。 1、变换系统泄压。打开变换出口放空阀，变换系统泄压至微正压，同时，打开变脱工段塔后分离器出口放空阀，变脱系统泄压至微正压。 2、插系统盲板。在丝网除油器进口阀前、副线阀前插盲板、在变换系统出口阀后加盲板、在变脱塔后分离器出口阀前插盲板、脱碳进口
2-停车置换方案
