第一节 原料车间岗位操作知识
一、铲车备料岗位操作知识
（一）、原料车间生产流程：
铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆
喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁
（二）、铲车备料操作要求
1、上班前检查所有铲车运转是否正常，水、油、气压是否充足，仓内砂坭有无混合。喂料机料斗是否有余料，电子显示器是否归“0”； 2、上料时要看清楚浆检室所挂牌的名称，对准型号、配方单配料，与班长和浆检员多方面沟通，保证生产和配料的正常准确性，不准乱铲仓位、乱倒仓位，回仓工作要严格做好；
3、上完料后服从安排，把喂料机前场的垃圾用平口铲车铲到垃圾池；
4、根据质技科配方规定的砂坭配方比例配料，且坭砂料称量允许偏差，偏差范围为：砂土±30kg、坭土±70kg，尽量减小误差； 5、下班前做好铲车的清洁工作，并保养好铲车，如车辆有故障，及时通知铲车维修协助解决；
（三）铲车质量事故的预防
1、认真按照配方单配料，确保各种砂、坭重量的准确； 2、每铲一种砂坭，如有多，必须严格回仓；
（四）安全注意事项
1、不允许为赶时间配料而超速行驶；
2、上料时，要看喂料机里是否有人员工作，确保无人在喂料机里才能上料；
3、严禁非铲车司机人员驾驶铲车。
二、球磨浆料岗位操作知识
（一）原料车间生产流程：
铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆
喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁
（二）球磨浆料操作规范
岗位操作内容简述：把喂料机备好的料输送入对应的球，放入配方要求的各种化工料、水等，经球磨成浆。
1、喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障，输送带以及所属区域的卫生是否干净，配合铲车磅料。若铲车磅多砂坭料要及时铲出，在入料过程中，及时捡出树根和一切杂物。
2、放化工料人员及球口放水人员，上班前检查好各输送带装置是否完好，检查所属区域卫生是否清洁干净，上班后，对所要入的球做好详细的了解，并告与浆检铲车铲料的先后顺序，把水箱放好水。
3、放浆工接班前，对所有球磨机运行情况认真检查清楚，如电机、皮带、液力偶合器、球磨机波箱、球体轴承等设备有异常情况，及时通知班长或机修，尽快停机处理，并对所要放的浆及浆池内浆料品种或编号认真了解清楚。
4、喂料中，放化工料人员准确称好各种化工料，以化工料随料放入球内的原则。放好化工料，严禁化工料整团，乃至连同化工料包装袋一起放到球内。
5、每进完一球料后，球磨放水员，启动电葫芦吊起球盖，放在
球磨入料口上，拧紧球磨入料口处的四个螺杆，直至不漏水、漏浆，然后点动球磨机辅助电机，转动半圈，停稳后拆出放浆花篮，盖上球磨放浆口盖，拧紧螺丝，准备开机。
6、开机前，放浆工应先检查球背后是否有人，检查球磨机各润滑点是否加足润滑剂；检查球磨机各紧固罗栓有无松脱现象，把球磨周边的坭砂清洁干净，检查控制柜上电源的电压表上读是否在360V以上，确认正常后，才能准备开机。开机时要先开辅机，让球体缓慢运转几转后，再脱开离合器，再作多次连续启动辅助电机，借球的摆动惯性烦势作第一次或第二次启动，直至球磨机主电机正常运转。
7、球磨机启动两小时以后，停机捞树根，所捞树根多少，由浆检确认后写好报表，放浆池同样在球墩旁的小黑板上写好相关项目。
（三）安全注意事项
1、球未停稳，严禁吊提起球口防护铁盖。
2、球磨时间够后，当取浆检测时，开球盖人员要小心打开球盖，放完球内气体以后，才能完全松开螺丝，取浆测试。
3、杜绝任何人在球未停稳时，就跳到球体上。
4、压机器运转过程中，遇有设备故障或在入料中输送带被大块坭料卡死，必须停机，解决好故障后，才能正常开机，杜绝边开机边维修，或边开机边处理。
5、放浆时，只能在大球盖完全被吊起，放到对磨楼面以后，放浆工才能到球下安装浆管放浆。
6、当喂料机里面的砂坭储塞需到喂料机里面工作时，必须在喂料机前挂上“有人工作，严禁上料”的标识牌，并且有人协助看守。
（四）出现质量事故的预防
1、放水员在当班期间，针对自己前一天的入球情况，全面了解，放水时，根据当天的砂坭情况，调整落水量。
2、对喂料机所备料品种要明确，该进到哪一球，球磨工要与浆检、班长沟通。
3、每班球磨负责落化工料人员，查阅各配方品种加入化工料的数据，每球准确投入化工料。
4、每放完一球浆料，都要察看有否浮砂，球石空位怎样，正确做到浆放完才入球。
5、每进一球料，喂料机里，输送带上都不允许有积料超过三百公斤以上，保证配方的准确性。
三、泵浆岗位操作知识
（一）原料车间生产流程：
铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆
喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁
（二）泵浆操作规程
1、把球磨成浆的浆料经气动泵、柱塞泵、红浆料供浆系统从地下浆泵到地面池。
2、上班前认真检查各有关浆料输送系统所用浆池，各筛网目数浆管运输流程，柱塞泵运转是否正常，是否符合车间生产计划规定的要求。
3、上班时，严格按照生产计划找班长安排进行泵浆工作，泵浆前对照生产计划，查清楚浆池生产型号各料名称相同后，才准泵入指定的或同种浆料的浆池中，并保证筛网目数准确和筛网完好，除铁槽浆料流量不能过大或过小，并写好标识牌。
4、当泵完一种浆料或喷雾塔转品种以及停塔时，必须清洗所有输浆管道，并排除掉污水。
（三）泵浆出现质量事故的预防
1、班前会时认真听清班长的泵浆安排。
2、泵浆前查看浆检室浆池存浆一览表，看清楚浆料标识牌、浆池等是否一致。
3、当两台以上泵浆时，注意各管道、蝶阀开启是否正确，严禁管道之间串浆产生。
四、浆料除铁过筛岗位操作知识
（一）原料车间生产整个流程：
铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆
喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁
（二）岗位的操作规范流程
浆料除铁就是通过除铁器材（磁棒）除去浆料中的铁质，然后供喷雾干燥使用。
首先要检查好除铁槽是否干净，检查除铁磁棒是否干净，然后依次把磁棒放置于架位上，把磁槽出浆口阀打开对准要泵落的浆池，通知泵浆工泵浆，泵浆以后要视磁槽内浆的高度合理调节好出浆阀，让浆种要稍稍没过磁棒。一切正常后要干净的依次的对磁棒进行清理。清理出的铁质要集中收集例往垃圾池，如要转换品种，则要把磁槽、磁棒彻底清洁干净，并把磁棒完全放置于架位上才能进行泵浆除铁。每逢停泵也要把磁棒、磁槽清洁干净，以便下次运作，当班时也要把所属区域的卫生清洁干净。
（三）异常问题、质量事故纠正措施
1、必须保证浆料要稍没磁棒，否则要调节出口阀，或者通知泵浆工加大减小泵浆流量。
陶瓷厂各部门岗位操作知识丨60页0784
