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承台钢筋加工施工技术交底 - 图文

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承台钢筋加工技术交底

交 底 人:交底时间:交底编号:(三级)

二〇一八年二月

技术交底记录

编号: 单位名称 复核人 接收部门及人员: 桩基钢筋加工作业班组 交底的详细内容: 交底人 交底日期 交底情况(有无问题): 无 附件: 技术交底书、技术交底签到表、技术交底影像资料 技术交底书

单位: 工程名称: 交底名称: 交底内容: 交底编号: 交底日期: 一、工程概况 二、适用范围 1、XXXX大桥左双线582#-601#墩、XXXX大桥右单线562#-587#墩、XX大右桥左双线666#-698#墩、XXXX线345#-451#墩、XXXX线234#-255#墩、XXX98#-134#墩承台钢筋加工。 2、其他施工辅助构件加工 三、施工工艺 1、承台钢筋加工施工工艺流程 材料试验技术交底下料弯制成品检查试拼装检查结束 2、工艺细则及操作要点 钢筋加工前需有现场技术人员根据施工计划,填报钢筋加工确认单,根据施工计划安排,按需进行钢筋加工。 3、钢筋加工 承台钢筋在钢筋场集中下料,统一弯制成型,现场绑扎,用搭接焊将主筋与预埋钢筋焊接,钢筋与模板之间垫放砼块,以保证钢筋满足设计保护层。钢筋工程工程量大、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,本工程钢筋全部集中加工成半成品,运至工地现场绑扎、焊接。 ⑴钢筋的检查 钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验和可焊接试验等,并分批取样,每批重不大于60吨。 ⑵钢筋下料焊接 钢筋按图纸设计和交底尺寸和形状全部采用机械加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋下料严格执行下料单制度,项目填写必须准确,下料时必须按图纸下料。 钢筋接头焊接加工方法与要求如下: 焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗,并在开始工作之前进行考核和试焊,合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到:焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求:接头处钢筋弯向一侧,使两接合钢筋轴线一致。焊接长度:单面焊为10d;双面焊为5d(d为钢筋直径):焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。焊缝内不得有夹渣,焊缝必须饱满。在受拉区钢筋接头面积不得大于总面积的50%,在同一根主筋上两接头之间的距离不得小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。 (3)钢筋大样图见附图,钢筋加工现场设置“钢筋加工大样图牌”。 (4)钢筋成品存放 ①经检验合格的成品钢筋尽快运往工地安装使用,不宜长期存放。冷拉调直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。 ②成品钢筋的存放须按使用部位、名称、编号、加工时间挂牌存放,不同号的钢筋成品不宜堆放在一起,防止混号和造成成品钢筋变形。 ③成品钢筋的存放应按当地气候情况采取有效的防锈措施,若存放过程中发生成品钢筋变形或锈蚀,应矫正除锈后重新鉴定,确定处理办法。

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