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烘炉机烘炉方案

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烘炉机烘炉方案

目 录

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一、前言

二、多点无焰烘炉的优点

三、锅炉及系统应具备条件和烘烤的部位 四、烘炉机的布置和数量 五、烘炉机的启动顺序 六、安全措施 七、烘炉机安装

八、中低温烘炉注意事项 九、烘炉结果鉴定

十、中低温烘炉升温曲线图 十一、记录表

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前 言

循环流化床锅炉(以下简称CFB)中有大量的砌筑、浇注、耐磨、耐火材料,砌筑、浇注材料中含有一定的水份。虽然经过一定时间的自然干燥,使材料中的水份有所减少,但水份的完全清除,必须进行烘炉才能达到。无焰烘炉是采取控制加热的方法,缓慢地清除耐磨耐火材料中水份的过程,若材料不经过烘炉直接投入运行,其水份受热蒸发使体积膨胀而产生一定的压力,致使耐磨耐火材料发生裂缝、变形、损坏,严重时耐磨材料脱落。烘炉过程还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程,使其性能稳定,以便耐磨耐火材料在长期高温下达到其使用性能。

二、多点无焰烘炉的忧点

1、无焰烘炉以热烟气作为热源,使内衬材料获得缓慢的加热,严格遵循耐磨耐火内衬材料的水分缓慢析出的规律,控制干燥温度和温升速率,促使不同形态的水分顺利析出。通过调节烘炉机的燃油量,控制烘烤部位的热烟气温度,使其温度符合预定烘炉曲线,增强内衬的强度。

2、无死角区域:因多点部置,使其炉膛密相区,点火燃烧器、水冷风室、回料斜腿、立腿、分离器进、出口烟道,分离器、各部位都能受到均匀的加热,从而达到其设计耐磨、耐火性能。

3、节省大量的人力、物力,缩短烘炉时间,提高工作效率。 三、锅炉及系统应具备条件和烘烤的部位 1. 锅炉及系统应具备条件

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1.1锅炉烟气系统安装完成,为防止烟气及热量散失,除热烟气通入孔外其余门孔应堵严(用硅酸铝纤维棉板);

1.2锅炉内所有耐火耐磨材料砌筑完毕,并自然养护7天以上; 1.3锅炉部位膨胀指示器齐备,指针调整至零位,支撑吊杆安装齐全,所有弹簧吊架的定位销烘炉前拆除;

1.4消防系统经验收并具备投运条件;

1.5锅炉汽水系统、排污系统、疏水系统、排汽系统安装完毕并经验收合格,可投运,锅炉给水和蒸汽管道已安装完成。

1.6炉膛、分离器部分DCS烟温测量系统校准具备投运条件; 1.7锅炉生火排汽门开关灵活;

1.8锅炉汽包水位计安装完毕具备投运条件,锅炉汽包水位、压力监视系统调试完毕具备投运条件。

1.9锅炉照明满足烘炉条件。

1.10烘炉前在点火风道、点火装置、回料器、分离器出口等部位的钢板上已开L=100-200mm的排湿汽孔;烘炉用的临时设施已装好。

1.11锅炉操作方面

向锅炉注入处理合格的软水,并上至正常水位。上水前将锅炉有关阀门置于下列位置:

阀门名称及说明

主给水管路上的闸阀 主给水管路上的止回阀 饱和蒸汽引出管上的放气阀 锅筒高、低位水位计水侧及汽侧截止阀

锅筒高、低位水位计疏水阀

锅水加药用截止阀 锅筒紧急放水阀 锅筒连续排污阀

状 态 关闭 自动 开启 开启 关闭 关闭 关闭 关闭

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