《 高速公路工程安全事故应急预案全编 》

3.2.4.2 危险源分析及对策

架桥作业危险因素识别、防范对策和责任分解一览表 作业活动 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 一 装梁 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

提梁机有缺陷 提梁机操作人员技术较差 提梁机操作人员违章作业 提梁机钢丝绳有缺陷 提梁机起升不同步 施工人员业务不熟 电缆线绝缘损坏 提梁机走行线轨距超标 提梁机桁车走行轨不平顺 提梁机大车走行制动不灵 提梁机起升电机制动不灵 提梁机桁车走行制动不灵 施工人员安装吊具时吊具下落 施工人员拆卸吊具时吊具下落 提梁机大车走行时走行轮压伤走行电缆 提梁机大车走行时走行电缆挂上异物 看护电缆人员坐在走行支腿上 落梁时指挥失误 危险源 可能发生 的危害事件 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 火灾，触电 啃轨或跳道 啃轨或跳道 机械伤害 起重伤害 起重伤害 吊具落下伤人 吊具落下伤人 触电 触电 机械伤害 起重伤害 L 3 1 1 1 3 6 3 3 3 3 3 3 6 6 1 3 3 3 风险评估 E 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 c 10 40 60 100 5 1 5 5 10 5 40 5 1 1 10 1 1 5 D 150 200 300 500 75 30 75 75 150 75 600 75 30 30 50 15 15 75 风险等级 中 中 高 高 低 低 低 低 中 低 高 低 低 低 低 低 低 低 控制措施 检查验收 人员培训，合格上岗 安全教育，安全奖惩 班前检查，日常保养 操作司机点动控制，达到起升同步 严格操作规程 检查维修 检查养护 检查维修 定期检查维护 班前检查及专项检查 班前检查及专项检查 施工人员加强配合 施工人员加强配合 设置专人看护电缆线 设置专人看护电缆线 严格规章制度 严格按照起重作业管理办法执行 责任 部门 设备部 综合部 安环部 设备部 设备部 安环部 设备部 安环部 设备部 设备部 设备部 设备部 安环部 安环部 调度室 调度室 安环部 安环部 架桥作业危险因素识别、防范对策和责任分解一览表 作业活动 序号 危险源 可能发生 的危害事件 梁体倾覆 L 0．2 风险评估 E 5 c 100 D 100 风险等级 低 控制措施 现场调查，发现有影响的及时修筑 运梁监护人员精神集中，20 运梁通道有障碍的机具及设备 撞坏机具及设备 3 5 5 75 低 发现有障碍的机具及设备，提前停车。 加强操作人员的安全教育及操作技能培训 对位速度要求慢，在运梁二 运梁 22 运梁车制动失灵 撞上架桥机 撞坏运梁通道两侧的机具及防撞墙 撞坏机具或运梁车壳体受损。 0．2 5 100 100 低 车两端及操作室安急停开关。 23 运梁车方向不良 1 5 40 200 中 加强运梁车日常保养，严禁运梁车带病作业。 加强操作人员安全教育，3 5 10 150 中 及运梁车使用的有关安全规定。 加强运行中的了望，发现25 26 27 三 架梁 28 运梁车急刹车 架桥机用发电机旁无灭火器 架桥机用发电机司机脱岗 架桥机用发电机电缆在运梁通道 梁体移位或倾覆 火灾 发电机损坏 发电机电缆被压坏 1 0．2 0．2 0．2 5 5 5 5 40 10 40 10 200 10 20 10 中 低 低 低 异常情况，提前减速停车。 配置灭火器 员工日常管理制度 运梁车监护人员加强监护，在确认无障碍情况下，通运梁车司机对位。 29 架桥机1号柱无防倾保护装置 架桥机向前倾覆 1 5 100 500 高 在架桥机1号柱对好位时，安装好防倾装置。 安环部 设备部 安环部 综合部 安环部 安环部 设备部 设备部 安环部设备部 安环部 责任 部门 调度室 19 路况不好 21 操作司机误操作 撞坏防撞墙、撞坏机具 3 5 40 600 高 24 运梁车超速行驶 架桥作业危险因素识别、防范对策和责任分解一览表 作业活动 序号 危险源 可能发生 的危害事件 架桥机机臂前倾 L 0．1 风险评估 E 5 c 100 D 50 风险等级 低 控制措施 由经过培训合格的架桥主任担任指挥 检查链条葫芦的安全性31 1号柱利用链条葫芦起升顶梁油顶 油顶掉落伤人 1 5 10 50 低 能，选用安全性能良好的链条葫芦。 正确使劳动防护用品，高32 1号柱施工人员未系安全带 高空坠落 3 5 40 600 高 空作业人员未系安全带，禁止作业。 33 桥墩上（2号柱位置的桥墩）无固定安全带的位置 2号柱支撑不牢 2号柱工作梯螺丝掉落 3号柱对位时，未及时停车 吊梁小车导向轮脱落 在已架梁端支座周围系高空坠落 3 5 40 600 高 上钢丝绳，将安全带挂放在钢丝绳上。 架桥机向前倾 坠落 架桥机倾覆 吊梁小车走行偏移 0．2 1 0．2 1 5 5 5 5 100 10 100 10 100 50 100 50 低 低 低 低 在支撑点上垫上均匀的枕木头。 安环部 安环保 安环部 安环部 责任 部门 综合部 30 架梁时架桥机1号柱插销未锁 34 三 架梁 35 36 37 发现螺丝掉落及时补上。 安环部 严格架桥机操作规程。 吊梁小车监护人员认真监护，发现异常，立即通知停车。 调整轮子方向达到同步，安环部 设备部 38 3号柱走行轮方向不同步 架桥机对位困难，1号柱损坏而发生倾覆。 1 5 100 500 高 未处理好 ，不得进行架桥任何作业。 购置性能良好的对讲机，安环部 39 指挥系统信息不通，误操作 架桥机倾覆 1 5 40 200 中 坚持每天对电池充电，确保信息畅通。 采用备用油顶或用枕木头作为保险装置。 设备部 安环部 安环部 40 顶梁油顶故障 梁体倾斜 1 5 40 200 中

架桥作业危险因素识别、防范对策和责任分解一览表

可能发生 作业活动 序号 危险源 的危害事件 41 排绳器故障，吊梁钢丝绳打绞 起重伤害 L 0．2 E 5 c 40 D 40 等级 低 架梁安全操作规程 采用三相五线制，专业电42 电路故障 火灾或触电 3 5 10 150 中 工持证上岗，配置灭火器。 施工人员加强配合，严禁43 三 架梁 施工人员加强配合，遵守44 转移吊具至2号柱上 物体打击 3 5 10 150 中 操作规程 经常检查和爱护，严禁使45 工作梯子有缺陷 坠落 3 5 10 150 中 用有缺陷的梯子。 在工作范围内的桥梁两46 工作范围内，桥梁两边无防护措施 高处坠落 6 5 10 300 高 侧安装防护网。 安环部 安环部 安环部 施工人员取吊具时吊具掉落 物体打击 3 5 10 150 中 一人操作。 安环部 安环部 风险评估 风险控制措施 部门 安环部 责任 架桥作业中、高度危险源因素分析及防范对策 危序险号 点 危险源 基本措施及对策 1、加强与厂家联系，介绍所提供的提梁机的安全性能，存在哪些设计缺陷，在施工中采取相应措施进行控制。 2、统一对提梁机作业人员进行专业培训，并经考试合格后方可担任此任务，未经培训考试合格者不得进行提梁机操作。 3、加强提梁机操作人员的安全教育，充分认识到本岗位的重要性，严格遵守安全操作规程。 4、经常检查提梁机钢丝绳，发现有缺陷，立即更换，并应经常对钢丝绳进行保养，达到润滑等保护作用。 5、发现提梁机走行轨不平顺，要求厂家到现场处理，并分析原因，采取对策措施，消除不平顺的结果， 6、加强对提梁机的日常检查，特别是制动系统，在班前要作试车检查，发现制动有问题，必须停止作业，待制动性能调好后，再开始作业。 1、加强操作司机的安全教育，使其充分认识在本岗位上的安全重要性，认真工作作息时间，保持良好的精神状态，防止精神上的疏忽造成事故。加强操作司机技能培训，使其熟练掌握操作技巧，防止误操作的发生。 2、加强运梁车的保养，发现方向系统有问题，立即通知厂家或专业维修工进行调试，达到方向灵活。 3、加强操作人员安全教育，严禁运梁车超速行驶。 4、保持运梁车匀速行驶，发现有障碍物，提前减速停车。 1、在架桥机1号柱上加工连接杆，利用销子插入吊梁孔内，现调整连杆的松紧度，将1号柱有效的连接固定在已架梁体上，起到1号柱防倾的目的。 2、加强施工人员安全教育，正确使用劳动防护用品，特别是高空作业，是五大伤害之一， 必须系安全带，并挂在牢固位置。 3、在架梁时，每次在2号柱位置会存在安全带无挂放位置，要求在已架梁端的支承垫石周围系上一要钢丝绳，并将钢丝绳用卡头拧紧，再将安全带挂放在钢丝绳上，起到保险作用。 4、3号柱在进行向前对位时，由于走行轮方向不同步，会发生方向跑偏，架桥机的大臂对1号柱有向两侧方向的力，致使1号柱固定机构损坏，造成架桥机前倾。为此，发现3号柱走行轮不同步时，必须停止作业，待方向修复好后方可进行架桥对位。 5、指挥信号用的对讲机电池无电或性能差都会直接影响通信质量，容易造成操作者听不清楚，而发生误操作。要求每位持对讲机人员坚持每天对电池充电，并配置备用电池，配置性能良好的对讲机，确保通信畅通。 6、桥梁落到位后，需要用油顶将梁体顶起进行支座灌浆。此期间如果油顶发生故障，就有可能使梁体倾覆。为此，在油顶受力时，用枕木头搭成垛子做保险，假如油顶发生故障，梁体落下枕木垛子就起到保险作用。 7、采取三相五线制，由考试合格持证电工进行操作，严禁无证上岗。 8、取吊具时，施工人员要互相配合，防止吊具掉落伤人。 9、转移吊具时，利用滑轮将吊具转移到2号柱上，在滑轮下严禁站人，在拉吊具时施工人员要齐心用力，接吊具人员要有巧力将吊具移到2号柱平台上。 10、工作梯子要保管好，不得有缺陷，防止梯子缺陷发生坠落事故。 11、在桥梁两边安上防护网，防止施工人员高空坠落，每架完孔梁，防护网都得向前移一孔，保证施工现场防护措施有力。 1、提梁机有缺陷 2、提梁机操作人员技术较差 装3、提梁机操作人员违章作业 一 梁 4、提梁机钢丝绳有缺陷 5、提梁机桁车走行轨不平顺 6、提梁机起升电机制动不灵 1、操作司机误操作 运2、运梁车方向不良 二 梁 3、运梁车超速行驶 4、运梁车急刹车 1、架桥机1号柱无防倾保护装置 2、1号柱施工人员未系安全带 3、桥墩上（2号柱位置的桥墩）无固定安全带的位置 4、3号柱走行轮方向不同步 架5、指挥系统信息不通，误操作 三 梁 6、顶梁油顶故障 7、电路故障 8、施工人员取吊具时吊具掉落 9、转移吊具至2号柱上 10、工作梯子有缺陷 11、工作范围内，桥梁两边无防护措施 3.2.5.3 事故事件类型 根据分析，架桥作业可能发生事故类型如下： 1 起重伤害事故 2 火灾事故 3 触电事故 4 高空坠落事故 5 物体打击事故 6 机械伤害事故

3.2.6 架桥作业安全事故应急救援组织机构及职责

1经理部成立架桥作业安全事故应急救援领导小组：