FANUC数控铣床操作步骤
1. 开气源、开电源:(急停键一定是按下的)机床后面的旋钮旋转到
编辑区
ON,系统面板上系统电源开关打开,初始化到系统界面显示报警后,顺时针旋转打开急停键。 2. 回零:工作方式选择到回零方式,分别使X/Y/Z轴初始化回零。(按一下带有回零标志的方向键,先使Z轴回零,再使X、Y轴回零。
菜单按键 工作方式选择 系统电源开关 XYZ
轴
主轴转速选择 快速进给速度选择 进给速度选择
的方向键 急停键
工作状态选择 加工启动 加工暂停
如果回零失败,调节进给速度或者
使机床远离回零位置,然后按编辑区右下角的RESET键解除报警,再重新回零。) 3. 在MDI方式下,按“PROG”按钮,输入机床的初始进给速度和主轴转速,O0000;F200S3000M03;M05;按“加工启动”执行该命令使其有效。
4. 传输程序:在编辑区按“PROG”键,显示屏显示程序菜单,输入与系统里不同的文件名(O开始,后面跟4位数字键)。然后在“菜单按键区”按多几次“→”向右的按键,找到“输入出”按键,按下“输入出”按键,然后再按“输入”按键,最后按“执行”键,等待计算机通过RS232传输程序。
计算机端打开CIMCOEdit软件。如上图所示,可以打开程序,然后发送,也可以通过“机床通讯”菜单直接发送程序文件。
5. 刀补:将刀具在手动或者手摇轮方式下移动到工件的坐标原点(画图的坐标原点)。在编辑区按“OFS SET”按键,显示屏上显示工件坐标系,在“菜单按键区”按下坐标系,在编辑区按“↓”向下的箭头,将光标移到G54坐标系,在“X坐标系”输入“X?”, 在“Y坐标系”输入“Y?”, 在“Z坐标系”输入“Z0.0”,每次输入零点后要按一下菜单的“测量”按钮,这样对刀就完成了。将刀具移动到安全位置。
6. 加工:为了检查对刀,在工作状态选择区按下单步运行“SBK”键,工作方式选择
“MEMORY”,然后按面板下方的绿色触动按钮“CYCLE START”,如果发现对刀有问题,重新执行“刀补”,然后重复操作“加工”的步骤,没有问题,再按“SBK”键,取消单步运行,然后按“CYCLE START”键机床连续加工。
7. 关机:加工完毕,将工件取下移动机床打扫卫生。关机时,先按下急停按钮,再关面板的电源开关,最后关机床的电源开关,老师确认后方可离开实验室。
铣削加工零件的尺寸为100mm×100mm,按照这个尺寸自行设计图案并加工。刀具尺寸为φ6mm的平底铣刀。
Mastercam 生成加工代码的修改步骤
以下查找替换要将光标移到最前面再执行:
1. 将T1M62. G43 H1
替换为:G54X0Y0Z5F300S3000M03 A0. 删除(如果有)
删除
3. 文件中的4. M5
和M30之间的语句删除
注意:改写程序时,一定要在英文输入法下修改。画图的原点位置一定要在工件上,最好设定为图形的中心为画图原点。