加油站装卸车操作规程
1、液态烃汽车装车操作 1.1液态烃汽车装车流程简述
液态烃装车设施共计7套,定量装车控制仪4台分一对二进行控制。丙烷、丙烯、原料气、碳四各液态烃由球罐经各装车泵送至汽车装车台进行汽车装车出厂,通过现场设置的定量装车控制仪、流量计、电磁阀等实现定量装车,通过装车现场、控制室设置的泵关停开关来实现泵的远距离关停操作,其计量主要通过地磅进行计量。
1.2液态烃汽车充装工艺操作指标 项目 充装压力 气相压力 槽车内温度 槽车充装误差 槽车充装前余压
1.3装车前的准备
①检查充装设备是否完好,管线、阀门有无泄漏,压力表是否完好;
②检查装车鹤管的使用状况,快速接头是否灵活好用; ③改好装车流程和气相回罐流程。
④汽车槽车充装前应进行下列检查,发现下情况之一者,不得进行充装:
(1)汽车槽车罐体已超检验期限;
(2)汽车槽车漆色或标志不符合规程的规定;
(3)防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车配
单位 MPa MPa ℃ kg/台 MPa 控制指标 ≯1.2 <0.60 ≯40 ±20 ≥0.1 说明 带的;
(4)首次充装未经置换的槽车; (5)余压低于0.1MPa槽车;
(6)罐体或安全附件、阀门等有异常情况的。 1.4装车操作
①对液化石油气槽车进行空车过地磅,并做好记录; ②认真进行槽车安全检查和装车设备检查,确保安全好用; ③汽车槽车上装车台熄火后,人员下车,装车人员与用户共同对接好装车气、液相鹤管;
④待装车人员确定快速接头接牢后,押运员打开槽车液相入口阀和紧急切断阀,同时进行带水情况检查,确保空车不带水充装;
⑤清离现场无关人员,确认阀门无误后,联系液态烃外操人员开液态烃装车泵进行装车;
⑥装车人员根据现场压力指示打开鹤管手动球阀,正式开始充装;
⑦充装过程中装车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查,严禁无关人员进入装车台;
⑧充装人员密切监视槽车充装量,当充装快完时,要站在现场停泵按钮旁随时停泵;
⑨充装到目标值后,通知外操人员,立即停泵(现场进行停泵),装车人员与用户共同检查满车带水情况,确认无水后,用户签字,装车人员给该车操作箱打上铅封,卸下充装鹤管,槽车开出装车台,进行满车过磅作业,作好相关记录。
1.5停止充装
①充装作业快结束时,应告知外操准备停泵,在充装台进行现场停泵;
②当充装完毕后,快速停掉装车泵,关闭鹤管球阀;
③打开鹤管排余气阀,待余气排尽后,卸下快速接头; ④作好充装记录,关闭有关阀门,搞好卫生规格化。 1.6充装过程中应注意的事项
①槽车鹤管对接完,要由装车人员检查空车带水情况; ②充装过程中,装车人员要不时检查充装情况;
③充装结束后,要求装车人员与用户共同检查满车带水情况; ④充装完后,要给槽车操作箱打上铅封,打铅封必须由装车人员亲自进行,记录好铅封号码;
⑤快速接头松脱、?鹤管有裂纹、槽车不合格、阀门严重泄漏等异常情况时应立即停止充装,并作相应处理,排除问题后方可重新开装;
⑥充装过程中,装车人员负责充装记录填写,阀门切换、槽车鹤位对接、外观检查等。
3、油浆汽车装车出厂 3.1油浆装车流程:
油浆装车设施设油浆鹤位2个,不设定量装车系统,油浆通过地磅进行称量;油浆经重油罐区装车泵及管线送到装车场(老消防队)装车。
3.2装车前准备:同成品油 3.3装车操作:参考成品油 3.4装车注意事项:
1)罐车过磅的空、满车计量。 2)油浆温度较高,注意飞溅伤人。 3)指挥好进出车辆的出入库情况。 4、原料油卸车 4.1原料油卸车流程:
原料油在XY-01~12卸油鹤位自流卸油,经管线CO3701进零位罐
TK-307-01、02中转,由管线CO3702通过原料油中转泵P-307-01、02加压后,经管线CO3703进原料油罐区。
4.2卸车前准备
1)检查零位罐液位情况。
2)检查系统管网蒸汽伴热是否正常。 3)检查中转机泵盘车、润滑等准备工作。 4.3卸车操作
1)对原料油罐车进行空车过地磅,并做好记录; 2)认真进行罐车安全检查和卸车设备检查,确保安全好用; 3)罐车上卸车台熄火后,人员下车,卸车人员与用户共同对接好卸车软管;
4)连接卸油口蒸汽伴热,待卸车人员确定卸车软管接牢后,押运员打开罐车气液相出口卸油,同时进行带水情况检查,确保不带水卸车;
5)卸车过程中卸车人员应认真进行压力、阀门开关状态等检查,严禁无关人员进入卸车台;
6)卸车完成后,停用蒸汽伴热,卸车人员与用户共同处理软管,并清理现场卫生。
7)观察零位罐液位是否正常,按按规程正确启动、关停中转机泵进行卸车中转工作。
4.4卸车注意事项
1)对零位罐液位、带水、温度等各项指标时刻注意跟踪。 2)指挥好进出车辆的出入库情况。
3)原料油中转入原料油罐区时注意保持两岗位之间的正常联系。