功能详细说明 31 态监控模式下时，可直接按 、 键修改本参数。 对于UP/DW频率设定方式（[F0.1]＝1）或RS485接口方式（[F0.1]＝2），当选择断电记忆模式后（[F0.3]＝00#0），断电后的频率也记忆在该参数中。 频率数字设定辅助控制F0.3 指令 停 机 指 令 正 转 指 令 端子状态 FWD REV CM FWD REV CM FWD REV CM 设定范围：0000～0021
反 转 指 令 FWD REV CM 该功能用于确定频率数字设定在停机或者断电情况下的保存状态（分位十进制设定）。本参数仅对部分频率设定方式有效（[F0.1]＝0～2）。
LED个位：
0： 变频器断电后，设定频率存储在[F0.2]中，上电后自动恢复该值。
1： 变频器断电后，原设定频率丢失。重新上电后以0.0Hz开始运行。
LED十位：
0：停机时设定频率保持
1：停机时设定频率恢复到[F0.2]数值 2：停机时设定频率清零 LED百位、千位：保留
F0.4 运行命令通道选择 2：串行通信485接口控制
变频器的运行命令通过串行口接收来自上位机或主机指令。在联动控制中本机设置为从机时，也应选择此方式。
LED十位：变频器 键功能选择。 0：对面板控制方式有效
变频器面板 键在键盘控制方式（[F0.4]＝0）时才有效。
1：对所有控制方式有效
变频器面板 键对所有运行命令通道均有效。在非面板控制方式时，按 键后变频器将紧。 急封锁停机，并闪动显示“FU.16”
LED百位、千位：保留
F0.5 运行命令端子组合方式 设定范围：0～2 此参数用来设置外部端子的控制模式。
0：二线模式1（默认模式） 指令 停 机 指 令 正 转 指 令 反 转 指 令 只有在选择外部控制（[F0.4]=###1）时，本参数才起作用。 设定范围：0000～0012 该功能参数用于选择变频器的运行命令通道，以及 键的功能（分位十进制设定）。
LED个位：变频器运行通道选择。 0：键盘控制
变频器运行命令由键盘上 、 、 、 KK 键控制。此方式下，外部控制端子FWD状态也可影响变频器的输出相序，当FWD与CM接通，变频器的输出相序与设定相反；当FWD与CM断开，变频器输出相序与设定相同。
1：外部端子控制
变频器运行命令由外部端子FWD、REV与CM端子的通断状态控制，其模式由参数[F0.5]确定，变频器的出厂设置如下：
端子状态 FWD REV CM FWD REV CM FWD REV CM FWD REV CM
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32 功能详细说明
1：二线模式2 指令 停 机 端子状态 FWD CM 6 转向控制及运行命令辅助设置 F0. 设定范围：0000～0111 本参数用于改变变频器的当前输出相序，从而改变电机的运转方向（分位二进制设定）。其中百位用于设置当运行命令来自外部端子时的初始上电状态。当百位设置为上电自启动禁止时（[F0.6]=#0##），变频器上电后，即使控制端口为运行状态，变频器也不自启动运行。要使变频器运行，需先给出停机信号后，再给开机指令。
以面板控制方式为例，其方向控制效果如下表所示：
FWD-CM OFF ON OFF OFF ON ON
[F0.6] # # 1 # # # 1 # # # 0 0 # # 0 1 # # 0 0 # # 0 1
转向 正转 正转 正转 反转 反转 正转
本参数可与外部端子的方向控制同时起作用。 FWD CM 运 行 正 转 指 令 反 转 指 令 REV CM REV CM
2：三线模式
三线控制模式必须选择一个三线控制端子(参阅参数[F3.0]～[F3.5]说明)X？为三线运转控制端子，由参数[F3.0]～[F3.5]选择输入端子X1－X6中的任意一个。
开关功能说明如下：
1. SW1 —— 变频器停机触发开关 2. SW2 —— 正转触发开关 3. SW3 —— 反转触发开关
SW1 时间
图6-1 三线控制模式接线图
SW2 SW3 SW1 X? FWD REV CM F0.7 下限频率 设定范围：0.0 Hz～ [F0.8] F0.8 上限频率 设定范围：[F0.7]～400.00 Hz 当实际设定频率低于下限频率时，变频器将以下限频率运行。但参数[F4.8]、[F4.9]的作用优先于本参数。
F0.9 保留 输出频率 F0.10 加速时间1 设定范围：0.1～ 6000 Sec F0.11 减速时间1 设定范围：0.1～6000 Sec 定义变频器输出频率向上、向下变化的速率。 加速时间1 输出频率从0.00Hz加速到50Hz所需的时间。
减速时间1 输出频率从50Hz减速到0.00Hz所需的时间。
加、减速时间的单位由功能参数[F0.12]的百位
SW2 SW3
图6-2 三线控制模式频率输出图
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功能详细说明 33
选择。
F0.12 加减速特性参数 设定范围：0000～0111 设定变频器的加减速特性参数(分位二进制设定)。
LED个位：变频器加减速曲线类型设定。参考图6-3。
0：直线加减速
变频器的输出频率按固定速率增加或减小。对于多数负载，可以选用此方式。
1：S曲线加减速
变频器的输出频率按递变速率增加或减小，S曲线的特性由参数[F0.13]和[F0.14]确定。此功能主要是为了减少在加、减速时的噪声和振动，降低起动和停机负载的冲击而设定的。当负载惯量过大而引起减速过压故障时，也可以通过调整S减速曲线的参数设置（[F0.13]和[F0.14]），合理调整不同频率时的减速率而加以改善。
LED十位：加减速方式
0：变频器按设定的加减速时间改变输出频率。 1：变频器根据负载情况自动调节加减速时间输出频率。
LED百位：加减速时间的单位定义（指参数[F0.10]、[F0.11] 和 [F4.1]～ [F4.22]的单位）
0：加减速时间以秒为单位。 1：加减速时间以分为单位。 LED千位：保留
输出频率（Hz） 直线 参数[F0.13]和[F0.14]定义了S曲线的特征参数，共分为3个阶段，如图6-3所示。加减速起始段是输出频率的斜率从0逐渐增大的过程；加、减速上升/下降段输出频率的斜率保持不变；加减速结束段变频器输出频率的斜率由大逐渐减小至0。
F0.15 负载类型选择 设定范围：0，1 0：通用类负载。适用于恒转矩负载类型。 1：平稳型负载。适用于风机、泵类等转矩与转速成抛物线关系类负载。当使用此负载类型时，变频器可提高一个功率档次使用。 F0.16 载波频率 设定范围：1.5～10.0 KHz 此参数决定变频器内部功率模块的开关频率。对于不同功率的变频器，其允许的最高载波频率和最低载波频率有差异。
载波频率主要影响运行中的音频噪声和热效应。当需要静音运行时，可稍微提高载波频率值，但变频器可带最大负载量将有所下降。同时变频器对外界的干扰幅度将有所增加。对电机线较长的场合，还可能增加电机线间以及线与地间的漏电流，当环境温度较高、电机负载较重时，或由于上述原因造成的变频器故障时，应适当降低载波频率以改善变频器的热特性。
载波特性 F0.17 设定范围：0000～1110 用于设定与载波相关的一些特性（分位二进制设定），一般无需变动。
LED个位：保留
S曲线
LED十位：与负载关联的载波自调整。 该功能有效时，当负载电流过大，为保证变频
时间（Sec/min） [F0.13] [F0.14] 器的运行安全，会自动降低载波。
0：负载关联载波调整关闭 1：负载关联载波调整动作 LED百位：热关联载波调整。
该功能有效时，当环境温度过高，变频器会自动降低载波频率。
图6-3 加 减 速 曲 线
F0.13 S曲线加减速起始段比例 设定范围：10.0～50.0(%) 曲线加减速上升/下降段比例 F0.14 S 设定范围：10.0～80.0(%)
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34 功能详细说明
0：热关联载波调整关闭 1：热关联载波调整动作 LED千位：频率关联载波调整。
该功能有效时，变频器在低频运行时会自动降低载波频率。
0：频率载波调整关闭 1：频率关联载波调整动作
注：变频器自动调整载波频率时，运行噪音会有所增加。
F0.18 参数写入保护 设定范围：1，2 此功能用来防止数据的误修改。
1：仅允许修改功能参数[F0.2]和本参数。 2：只允许修改本参数。
其他数值：所有参数允许被改写。
当禁止修改参数时，如果试图修改数据，则显示 “- -”。
适用于恒转矩负载，输出电压与输出频率成线性。
1：降转矩曲线1
输出为1.5次降转矩特性曲线，参考图6-4中曲线1。适用于风机、泵类变转矩负载，降转矩曲线的节效果比恒转矩曲线略有增加。
2：降转矩曲线2
输出为2.0次降转矩特性曲线，见图6-4中曲线2。适用于风机、泵类变转矩负载。如果轻载运行时不稳定现象，请切换到降转矩曲线1运行。
3：自定义V/F曲线
选择此方式时，可以通过功能码[F1.1]～[F1.10]随意设定需要的V/F曲线。
电压[F1.4]
最大 输出电压
恒转矩曲线 降转矩曲线1 降转矩曲线2
一些参数在运行时不能被改写，这时若试图修改这些参数，则显示“－－”。若要修改参数，请将变频器停止运行后再修改参数。
图6-4 V/F 曲线
[F1.3] 基本运行频率
频率
6.2 初级应用参数组
参数组[F1.0]～[F1.10]用于设定V/F控制方式时的V/F曲线。根据负载的类型，可以自由选择设定V/F曲线 类型（参数[F1.0]）。为解决V/F控制方法的低频转矩不足的缺陷，设定转矩补偿能够提升输出转矩，实质提高变频 器输出电压值以提升变频器的输出电流，转矩提升功能根 据[F1.1]-[F1.2]参数具体设定。参数[F1.5]-[1.10]用于确定自定义输出V/F曲线时的曲线设定，具体参考参数说明。 F1.1 转矩提升（零频输出电压） 设定范围：0.0～20.0（%） 用于改善变频器的低频力矩特性。在低频率段运行时，对变频器的输出电压作提升补偿，如图6-5所示。
[F1.1]频率 [F1.3] （1）降转矩曲线转矩提升示意图
[F1.4]电压[F1.1] 提升电压 = × [F1.4] 100 V/F曲线类型选择 F1.0 设定范围：0～3 根据负载情况不同，设定变频器输出电压与输出频率的对应曲线，参考图6-4。
0：恒转矩曲线
提升电压
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功能详细说明 35
电压 [F1.4] [F1.1] 提升 电压 频率
[F1.3] 恒转矩曲线转矩提升示意图（2）
图6-5 转 矩 提 升
F1.5 V/F频率3 设定范围：[F1.7] ～ [F1.3] F1.6 V/F电压3 设定范围：[F1.8] ～ 100% F1.7 V/F频率2 设定范围：[F1.9] ～ [F1.5] 电压2 F1.8 V/F设定范围：[F1.10] ～ [F1.6] F1.9 V/F频率1 设定范围：0.0 ～ [F1.7] F1.10 V/F电压1 设定范围：[F1.1] ～ [F1.8] 此功能参数组用于灵活设定用户需要的V/F曲线，参见图6-6。
图6-6 V/F自定义曲线设定
[F1.8][F1.10][F1.1]频率
[F1.9][F1.7] [F1.5] [F1.3] [F1.4][F1.6]电压
F1.2 转矩提升方式 设定范围：0 ，1 0：手动
转矩提升电压完全由参数[F1.1]设定，其特点是按[F1.1]所设定的参数提升电压。注意：轻载时电动机容易磁饱和而引起过度发热。
1：自动
转矩提升电压随电机定子电流的变化而改变，定子电流越大则提升电压也越大，公式如下：
[F1.1] 变频器输出电流 提升电压 = ×[F1.4]× 200 变频器额定电流 自动转矩提升可以防止电机在轻载时，由于提升电压过大而引起的磁路饱和，从而避免电机在低频运行时的过热现象。
F1.3 基本运行频率 设定范围：5.00Hz～上限频率 F1.4 最大输出电压 设定范围：200～500V/100～250V
基本运行频率是变频器输出最大电压时对应的最小频率，一般是电机的额定频率。
最大输出电压是变频器输出基本运行频率时对应的输出电压，一般是电机的额定电压。
此两功能参数需根据电机参数设定。如无特殊情况，无需修改。
F1.11启动时直流制动电流 设定范围：0.0～100.0（％）F1.12 启动时直流制动时间 设定范围：0.0～20.0 Sec 此功能参数用于变频器需要先制动再启动的场
合，参考图6-7。
[F1.11]定义了变频器启动时直流制动电流相对于变频器额定电流的百分比。
参数[F1.12]定义在启动时输出直流制动电流的持续时间。当设定为0时，启动时直流制动功能失效。对于转速过零不稳的应用场合，选择此功能以确定电机停转，减缓起动冲击。
当电机标称额定电流低于变频器的额定电流时，请谨慎设置本参数，以使直流制动工作电流低于电机额定电流。
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