功能详细说明 41
3：过载报警
当变频器的输出电流超过过载报警水平时，经过设定的报警延时时间后，输出有效信号（低电平）。当变频器的输出电流低于过载报警水平时，经过同样的延时时间后，输出无效信号（高阻）。
出0.5s宽的有效脉冲信号。
12：设定计数值到达 详细说明参照[F6.3]参数说明。 13：指定计数值到达 详细说明参照[F6.4]参数说明。 14：减速过程中 15：保留
16：变频器故障
变频器故障停止运行时，输出有效信号（低电平）。正常时为高阻状态。
17：摆频上下限限制
输出电流报警水平 4] [F3.1
OC 高阻 [F3.15] [F3.15]高阻 时间 当摆频运行的参数设置导致摆频运行频率超出上、下限频率的限制时，输出有效信号（低电平）。正常时为高阻状态，参见参数组F7关于摆频运行的说明。
18：保留 F3. 9 频率达到检出幅度 设定范围：0.00～20.00 Hz 用于设定OC输出端子定义的频率达到检出幅度，当变频器的输出频率在设定频率的正负检出幅度内，选定的输出端子输出有效信号，参阅图6-14。
图6-16 过载报警
4：外部故障停机
当变频器的外部故障输入信号有效，导致变频器停机时，该端口输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
5：输出频率到达上限
当变频器的输出频率到达上限频率时，该端口输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
6：输出频率到达下限
当变频器的输出频率到达下限频率时，该端口
1 输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。 F3.10 FDT （频率水平）设定 设定范围：0.0～上限频率 F3.11 FDT输出延迟时间1 7：零速运转中
设定范围：0.0～200.0 Sec 当变频器运行指令有效，输出频率为0，但有
F3.12 FDT（频率水平）设定2 输出电压时，该端口输出有效信号（低电平）；无输设定范围：0.0～上限频率 F3.13 FDT输出延迟时间2 出电压时，输出无效信号（高阻）。
设定范围：0.0～200.0 Sec 8：变频器欠压停机
当变频器直流侧电压低于规定值，变频器停止运行，同时该端口输出有效信号（低电平），否则输出无效信号（高阻）。
9：PLC阶段运行完成
当简易PLC操作有效，且当前一个阶段完成时，该端口输出一个0.5s宽的脉冲信号。
10：PLC周期完成
当简易PLC操作有效，且当前一个周期完成时，该端口输出一个0.5s宽的脉冲信号。
11：内部定时器定时时间到
当内部定时器触发启动时间到后，对应端口输
本参数组用于设定频率检测水平，当输出频率高于FDT设定值时，经过设定的延迟时间后，输出端子输出有效信号，参阅图6-15。
其中：参数[F3.10]和[F3.11]规定输出端子OC1的FDT动作；参数[F3.12]和[F3.13]规定输出端子OC2的FDT动作。
设定范围：50～200（%） F3.15 过载报警延迟时间 设定范围：0.0～20.0 Sec 本参数组用于设定过载报警水平，以及报警延 F3.14过载报警水平
E380系列通用型变频器 使用手册
42 功能详细说明
迟时间，当输出频率高于[F3.14]设定值时，经过参数[F3.15]设定的延迟时间后，输出端子输出有效信号，参阅图6-16。 F3.16 保留
频率无直流制动 减速停机 设定频率[F4.1][F4.2]自由停机 时间
6.5 辅助运行参数组
F4.0 启动方式 F4.1 启动频率 性，参阅图6-17。
启动方式由[F4.0]设定，其定义如下： 0：常规启动
对于绝大部分负载的启动方式无特殊要求，使用常规启动方式，常规起动方式将根据[4.1]、[F4.2]功能参数的设定启动。
1：检速再启动
适用于故障复位再启动以及停电再启动功能场合，变频器自动判断电机的运行速度以及运行方向，根据检测判断的结果，对还没有停止的电机直接起动。
启动频率：对于大惯量、重负载、起动力矩要求高的系统，启动频率可以有效克服起动困难问题。启动频率持续时间（参数码[F4.2]）是指以启动频率运转的持续时间，可以根据实际需要设置，当设置为 0 时，启动频率无效。
电机转速
变频器
输出频率 运行指令 自由停机 启动图6-17 启动与停机频率输出曲线
设定范围：0～1 设定范围：0.0～10.00 Hz F4.3 停机方式 设定范围：0～1 0：减速方式
停机时变频器按设定的减速时间逐渐减小输出频率直到零后停机。
1：自由停机
停机时变频器输出零频，封锁输出信号，电机自由运转而停机。
自由停机时，若在电动机完全停止运转前，需要重新起动电机，则需要适当配置检速再起动功能，否则可能会发生过电流或过电压故障保护。
起动方式和停机方式参阅图6-17。 F4.4 停机时直流制动起始频率 设定范围：0.0～50.00（Hz） F4.5 停机时直流制动等待时间 设定范围：0.0～5.0 Sec F4.6 停机时直流制动动作时间 设定范围：0.0～20.0 Sec F4.7 停机时直流制动电流 设定范围：0.0～100 ( % ) 此参数组用于设置停机时直流制动参数，具体参阅图6-7。
停机时直流制动起始频率（[F4.4]参数码）设定变频器停机过程中，当其输出频率低于此设定参数时，变频器将封锁输出，等待停机直流制动等待时间（[F4.5]参数码）后，启动直流制动功能，停机直流制动动作时间由参数[F4.6]设定。当停机直流制动动作时间设置为0时，停机直流制动功能无效。
停机直流制动电流是指变频器额定电流的百分比。当匹配电机容量小于变频器容量时，请务必谨慎设置直流制动动作电流值。
启动频率持续时间 F4.2 设定范围：0.0～20.00 Sec 此功能参数组用于定义与启动方式有关的特
自由停机与减速再起动
E380系列通用型变频器 使用手册
功能详细说明 43
F4.8 零频运行阀值 设定范围：0.00～100.0（Hz） 零频回差 F4.9 设定范围：0.00～50.00（Hz） 定义设定频率过零点的特性。
当采用模拟输入信号设定频率时，由于模拟信号在零点附近的波动，会造成变频器输出的不稳定。本组参数可以设置迟滞功能避免零点附近的波动。合适的设置此功能也能够实现变频器的休眠和唤醒功能。以模拟输入通道VC2为例，其作用如图6-18所示：
[F2.1] [F2.0] F4.10 正转点动频率 设定范围：0.0～上限频率
正转点动运行是变频器的特殊运行方式。在点动信号有效期间，变频器以本参数设定的频率运行。
无论变频器的初始状态是停止还是运行，都可以接收点动信号。初始运行频率与点动频率之间的过渡是按点动加、减速时间进行的（即加、减速时间4[F4.21]、[F4.22]）。
[F4.9] [F4.8] 原始设定频率
[F2.5] [F2.4] 实际设定频率 [F2.5]原始设定频率
VC输入
频率
点动加速时间 [F4.21] 正转点动 频率
点动减速时间 [F4.22]
时间
点动信号 频率
点动减速时间 [F4.22] 正转点动 频率 点动加速时间 [F4.21]
时间
点动信号 图6-19 点动运行
F4.11 加速力矩水平 设定范围：110～200（％） 本参数组用来设定变频器在加速状态下转矩电流的允许输出水平。
变频器加速过程中的力矩限制水平通过[F4.11]设定，设定为变频器额定电流的百分比。如设定为150％，则表明加速中输出电流最大为额定电流的150％。
当变频器的输出电流超过本参数规定的水平时，会自动延长加、减速时间，以将输出电流限制在该水平范围内，参考图6-20。因此对于加速时间要求较短的场合，需要适当提高加速力矩水平。
时间 时间
制动力矩水平
时间 时间
频率 图6-18 频率输出过零点曲线
加速时间调整 图6-20 加速力矩限制示意图
E380系列通用型变频器 使用手册
44 功能详细说明
F4.12 电机过载保护系数 设定范围：50～110（％） 本参数用来设置变频器对负载电机进行热继电保护的灵敏度。当负载电机的额定电流值与变频器的额定电流不匹配时，通过设定该值可以实现对电机的正确热保护。
本参数的设定值可由下面的公式确定： 当一台变频器带多台电动机并联运行
F4.13 自动稳压（AVR） 设定范围：0～3 时，变频器的热继电器保护功能将失去作用，为了有效保护电动机，建议在每台电动机的进线端安装热保护继电器。 量消耗而获得附加节能效果。
由于风机、泵类负载与转速具备特定的对应关系，根据输出频率可以简略判断负载状况，采用低减转矩V/F曲线是自动节能运行的一种典型特例。当采用低减转矩V/F曲线（[F1.0]=1或2）时，不需要打开自动节能运行功能。
F4.15 自动节能运行强度 设定范围：30～90 用于设置自动节能运行时的调压强度。变频器在自动节能运行状态，输出电压会随负载的变化而自动调整，以使电机运行在最高效率状态。
该参数设置越大，节能效果也越好，但运行稳定性会变差。使用时应综合考虑多方面因素来设置本参数。
F4.16 正反转死区时间 设定范围：0.0～5.0 Sec 正反转死区时间用于设定电机由正转到反转或者由反转到正转的等待时间。此功能主要用于克服机械死区所引起的换向电流冲击，参考图6-21。
[F4.16]时间 电机额定电流 [F4.13]= ×100％ 变频器额定输出电流自动稳压功能是为了保证变频器的输出电压不随输入电压的波动而波动。在电网电压变动比较大，而又希望电机有比较稳定的定子电压和电流的情况下，应该打开本功能。
选择动态稳压时，稳压速度快，可以抑制在电机减速过程中由于回馈泵升电压而引起的电流增大。但容易发生电流谐振，使用时应根据需要选择。
3：减速无效
加速和稳态运行时自动稳压功能有效，减速时无效。 F4.14 自动节能运行 0：自动节能运行无效 1：自动节能运行有效
当选择自动节能运行时，变频器自动检测电机的负载状况，实时调整输出电压使电机始终工作于高效率状态，以获得最佳节能效果。
自动节能运行在电机负载变化频率低、变化范围大的情况下，节能效果明显。其主要节能途径是通过在电机轻载下调节电机励磁状态，使电机工作在最优化的高效率状态，大幅度降低电机本身的能
设定范围：0～1 0：无效 1：动态有效 2：静态有效 输出频率图6-21 正反转之间的等待时间
F4.17 加速时间2 F4.18 减速时间2 F4.19 加速时间3 F4.20 减速时间3 F4.21 加速时间4/点动加速时间 F4.22 减速时间4/点动减速时间 设定范围：0.1～6000 Sec 加减速时间的选择可以通过外部端子设定，通过功能参数组[F3.0]～[F3.5]选择相应的控制端子，参考图6-22。
E380系列通用型变频器 使用手册
功能详细说明 45
频率 显，同时制动电阻上所消耗的功率也越大。使用者可根据制动电阻的阻值、功率以及需要的制动效果，综合考虑设置该参数。
时间加、减速选择端1加、减速时间1 运行指令
加、减速时间2加、减速加、减速时间3时间4
直流侧电压[F4.24] 加、减速选择端2
图6-22 加、减速时间的外部端子选择方式
第4加、减速时间同时兼作点动加、减速时间，点动频率具有最高的优先级。变频器在任何状态下，只要有点动指令输入，则立即按设定的点动加、减速时间过渡到点动频率运行。（参照功能参数[F4.10]说明）加减速时间的单位（秒、分）由参数[F0.12]的百位确定。 F4.23 UP/DW端子修改速率 设定范围：0.01～100 Hz/Sec 此功能码定义UP/DW功能端子修改设定频率的速率。UP/DW端子修改设定频率的速度不受加、减速时间的影响。
F4.24 能耗制动起始电压 设定范围：600～750 V F4.25 能耗制动动作比率 设定范围：10～100（%） 这两个参数对具有内置制动单元的变频器（15KW以下）有效，用来定义变频器内置制动单元的动作参数。当变频器内部直流侧电压高于能耗制动起始电压时，内置制动单元动作。如果外接有制动电阻，将通过制动电阻释放变频器内部直流侧泵升电压能量，使直流电压回落。当直流侧电压下降到某值时([F4.24]-30V),变频器内置制动单元关闭，如图6-23所示。
能耗制动单元动作比率用于定义制动单元动作时施加在制动电阻上的平均电压值，制动电阻上的电压为电压脉宽调制波，占空比等于能耗制动动作比率，动作比率越大，能量释放越快，效果也越明
[F4.24]-50V制动单元动作 时间 图6-23 能 耗 制 动
F4.26停电再启动设置 设定范围：0000～0011 F4.27 停电再启动等待时间 设定范围：0.0～10.0 Sec 参数[F4.26]LED个位： 0：停电再启动功能无效 1：停电再启动功能有效
当停电再启动设置无效时，变频器在停电后，自动清除运行命令，包括面板控制命令、外部端子控制命令以及通信控制命令。上电后根据新的命令状态运行。
停电再启动功能有效时，允许变频器在掉电后，保留掉电前的运行有效命令，重上电后经过停机再启动等待时间后，自行恢复掉电前运行状态。
使用停电再启动功能时，必须确认变频器重新起动时，现场其他设备已经准备就绪。
LED十位：方式选择 0：常规方式再启动 1：以检速方式再启动
规定停电再启动的起动方式，当再启动时电机可能仍在转动时，应选择检速再启动方式。
LED百位、千位：保留 F4.28 反转点动频率 用于设定在反转点动信号有效期间变频器的输出频率。其意义与参数F4.10 类似。
E380系列通用型变频器 使用手册
SUNFAR E380变频器说明书 免费下载 - 图文
