35KV变电站施工方案-35kv变电站一次设备安装施工方案

35KV输变电工程 （变电部分）

5．2．1．5 安装电气设备程序应由上至下，先安装上面的设备，再安装下面的设备，防止在安装过程中掉落物品损坏设备，安装用工具和材料放在工具包内。

5．2．2 35KV真空断路器安装和调试:

35KV真空断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人身和设备的安全。

5．2．2．1断路器的基础或支架安装必须达到以下要求： A.基础的中心距离及高度误差不应大于 10MM； B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于 10MM； C.预埋螺栓中心线误差不应大于 2MM。 5．2．2．2安装前应进行以下检查： A. 断路器零部件应齐全完好；

B.灭弧室压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；

C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；

D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；

E.传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良组

21

35KV输变电工程 （变电部分）

装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。

F.密度继电器须经过校验后再安装；

5．2．2．3 断路器的组装，必须符合以下要求：

A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装； B.断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于 10MM，各片间应焊接牢固；

C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；

D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行； E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于 5MM，相间中心距离误差不应大于 5MM；

F.所有部件的安装位臵应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；

G.已用过的密封垫圈不得使用；

H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。 5．2．2．4 断路器的试验： A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻； B.测量每相导电回路的电阻； C.耐压试验；

D.断路器电容器的试验； E.测量断路器的分、合闸时间；

22

35KV输变电工程 （变电部分）

F.测量断路器的分、合闸速度；

G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间； H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； I.测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻； J.断路器操动机构的试验； K.套管式电流互感器的试验； 5．2．3 隔离开关安装和调试:

5．2．3．1清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀； 5．2．3．2检查隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；

5．2．3．3检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；

5．2．3．4支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；

5．2．3．5 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；

5．2．3．6隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位臵应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等异常情况；

5．2．3．7 检查隔离开关（包括接地开关）动静触头表面镀银层，

23

35KV输变电工程 （变电部分）

并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装臵应动作灵活，正确可靠，带有接地刀刃和隔离开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；

5．2．3．8 隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。 5．2．3 CT、PT、避雷器安装:

A、复核基础中心线误差小于 5mm，高度误差小于 5mm，水平误差小于1mm；

B、CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；

C、同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求； D、底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；

E、PT 安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于 5mm； F、避雷器安装前，依据装箱清点附件；

G、依据说明，在地面组装均压环和底座，再吊装就位；

H、放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位臵应三相一致，便于观察；

I、设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。

6. 自检及专检

⒈ 支架焊接牢固，焊缝光滑，无假焊，漏焊。油漆表面光滑，无流淌绉纹等现象。

⒉ 所有安装用支架安装是否牢固，表面油漆无损伤，接地牢固明显。

24

35KV输变电工程 （变电部分）

⒊ 变压器安装完成以后，观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、挂油现象，观察低压瓷瓶有无渗油。 ⒋电压互感器，电流互感器，避雷器，断路器，隔离开关，穿墙导管等电气设备安装完成后要进行外观检查，有无损坏，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有无损伤。

5.各类绞线，夹具，线夹安装位臵是否正确，联接是否牢固。 自检后，进行专检按照监理提出意见进行进一步的完善处理。

7 高压盘柜安装

7．1 盘柜安装工艺流程

A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；

B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；

C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及 D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；

E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；

F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；

G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。

25