公司危险化学品重大危险源造气车间分源长公示牌 总源长 负责区域 公司全部范围 第一分源长 第二分源长 负责分源区域 加压气化、冷却、酚氨回收、煤气水分离 总源长、分源长具体职责如下: 1.组织开展公司重大危险源辨识、评估、备案、核销。 2.组织完善公司重大危险源设备设施、安全监测监控系统以及在线监测监控和事故预警系统（包括自动化控制系统、视频监控系统、紧急停车系统、安全仪表系统等），定期检测检验、维护保养，确保完好投用。 3.组织制定公司重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并确保其得到有效执行。 4.为公司重大危险源配备满足安全生产要求的管理和操作人员，持续开展安全操作技能培训，使相关人员了解公司重大危险源的危险特性，熟悉有关安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。 5.定期组织开展公司重大危险源安全风险辨识、管控及隐患排查，及时治理消除各类安全隐患；保证公司重大危险源安全生产运行和隐患治理所必需的安全投入。 6.负责公司重大危险源动火、进入受限空间作业等特殊作业及检维修作业安全管控，明确构成重大危险源动火、受等特殊作业升级管理的要求，确保安全风险辨识到位、管控措施有效。 7.组织制定公司重大危险源安全事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并定期组织开展应急演练。 重大危险源造气车间分源概况: 主要部位：加压气化、冷却、酚氨回收、煤气水分离； 储存情况：煤气423.37（临界量20）t，二硫化碳15.88（临界量50）t，二异丙基醚179.94（临界量1000）179.94t。 造气车间重大危险源管控措施: 1.气化炉操作严格控制压力和温度，定期停炉对气化炉进行设备检查、检测，保证气化炉正常运行； 2.造气装置设置的温度、压力、流量、液位报警联锁、DCS、SIS系统定期进行可靠性测试，确保功能灵敏有效； 3.造气装置的截止阀、远程控制紧急切断阀、紧急切断阀设置的现场手动阀门、罐区基础沉降，应定期检查，确保运行正常； 4.造气装置作业人员在操作过程中要严格按照安全操作规程，保证设备的正常运行，发现异常以及安全隐患要及时上报处理； 5.造气装置设置的视频监控、有毒可燃气检测报警系统、火灾报警系统、消防灭火系统，定期进行检查和检测，确保其灵敏可靠。 安全管控目标: 火灾爆炸、人身伤害、职业健康、环境污染事故为零，隐患整改率监督电话 100%。
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