1.
一台完整的机器由哪几个部分组成,各部分的作用是什么? 2.
凸轮机构由几个基本构件组成?盘形、端面、圆柱凸轮的结构各有何特点?从动件有几种形式,各有何特点?
2.1什么叫食品机械?它包括哪几大类?
在食品加工制作至销售使用过程中,对食品原料、半成品进行工作的机械设备。
包括:输送设备、物料容器清洗设备、物料分选分离设备、切割类设备、包装机械、吹料机械、乳品机械、罐头机械、面食糖果设备、发酵冷冻设备等11类。 3.
带式输送机驱动装置包括一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器
三大部分。主要用来输送块状、颗粒状、粉状
物料及整件。它主要用在原料预处理、选择装填或成 品包装及成品装库。
4. 5.
带式输送机胶带围绕驱动滚筒的形式有几种,包角?有多大,请画出简图。其包角?大小有什么作用? 带式输送机拉紧装置的作用是:
① 补偿输送带运转时由于拉力而产生的伸长量,防止打滑产生。**** ② 为了平衡驱动滚筒所产生的张力。 ③ 为了增加带与驱动滚筒的接触面积。 6.
带式输送机输送带在驱动滚筒上的包角大小直接影响带与滚筒的接触面积,包角大面大,在压力相同时,接触面积大输送带与驱动滚筒之间的摩擦力会增大,其牵引力也就 增大。 7.
带式输送机拉紧装置常用型式有:
① 拉力螺杆; ② 压力螺杆; ③ 重锤式。 8. 9.
带式输送机的主要组成构件有哪几个部分,各部分的作用是什么?该机的各拉紧装置有何特点? 橡胶输送带的选用计算过程包括哪几个步骤?下面橡胶带的标记有何意义: 800×8×(6+3)×70
10. 带式输送机选用计算过程包括哪几个步骤?该机的主要组成构件有哪几大部分?在工作过程中,若驱动装
置工作正常,但物料输送中断,请分析故障原因。
确定带速、输送机长度和功率……带打滑(把拉紧装置调紧)
11. 带式输送机的主要组成构件有哪几大部分,各部分有何作用?输送带绕驱动滚筒包角大小有什么作用?
12. 已知斗式提升机卸料时的受力如图所示,请分析是属于何种卸料方式?宜输送何种物料?
离心式,宜输送粒状较小、而且磨损度较小的干燥、松散的物料、流动性较好。
13. 已知斗式提升机的极距与驱动轮半径rb的关系为:L=(0.75~0.35)rb,它属于什么卸料方式,为什么?宜
输送何种物料?
14. 斗式升运机的装料方式有底挖取式法和撇入式两种;其卸料方式有○1离心式;○2无定向自流式;○3离心重力
式;三种。第○1种适合输送干干燥、松散粒度小的物料;第○2种方式适合输送块状、
密度大,磨损性大和 易碎的物料;第○3种适合输送流动性不良、纤维状或潮湿物料。
15. 螺旋输送机的主要工作构件有○1料槽,○2转轴,○3螺旋,○4轴承和传动装置。
螺旋输送机适合于短离输送粉状、颗粒状和小块散粒物料;而且多用于平输送。该机是利用随轴旋转的叶片推动作用来输送物料。
16. 螺旋输送机的螺旋叶片分为○1实体式螺旋、○2实体叶片式、○3带式螺旋、○4成型式螺旋四种。各适宜输送的
物料为:
a 干燥的小颗粒或粉状物料; b 韧性或可压缩物料; c 块状或粘滞性物料; d 韧性和可压缩物料。
17. 简述螺杆泵的工作原理,应用和其主要构造。
18. 简述离心泵的主要构造和工作原理,在食品生产线上安装时应注意什么问题?适合于输送哪类物料? 19. 生产中常用的真空泵有哪几种,画出原理简图并简述各自的工作原理。 20. 实际生产中水环式真空泵如何安装,请画出其安装配置图。并分析其工作原理。 21. 食品生产过程中,原料清洗设备的作用是:
① 洗去原料表面沾污的尘埃、砂土、微生物及其它污物; ② 是为了对原料进行降温处理;
③ 为了使干燥原料重新复水以便去皮等加工。 22. 鼓风式清洗机的清洗原理是:
① 借助于空气的作用使物料翻动,而相互摩擦将物料表面的污物清洗掉; ② 用鼓入的空气使清洗原料的水产生剧烈搅拌翻动,对原料进行清洗; ③ 靠控制风速大小将原料表面上的污物带走。
23. 对容器进行清洗的目的是为了保证装入容器的内容物不被重新污染,保证产品质量。在肉类罐头生产中为
了防止产生油商标等质量事故也要对实罐表面进行清洗。
24. 清洗设备分为:○1物料设备 ;○2空罐设备;○3实罐设备三大类。而鼓风式清洗机适合于果蔬原料的清
洗。
25. 全自动洗瓶机工作时要控制的主要工艺参数有:○1温度;○2压力;○3碱液浓度;○4时间。它适合于小口径瓶
的清洗 。
26. 按洗瓶方式分类,洗瓶机有:浸泡刷洗式;浸泡喷射式;喷射式;三种洗瓶机。
27. 全自动洗瓶机调整时应使洗液喷嘴与瓶中心对准,且自动进瓶的移送装置的回转速度要与送瓶链带的运行
速度同步运行。
28. 全自动洗瓶机的基本工作流程为哪几步?它用于清洗何种容器?该设备调整时应注意什么问题?自动进
瓶装置调整时要注意什么问题?
29. 分级设备在食品加工过程中有什么作用?摆动筛要具有一定的生产能力和筛选效率,必须使物料在筛面上
具备哪两个运动条件?为什么?
30. 食品加工中,物料的切割过程是使切刀锋利的刃和物料产生相对运动,以达到将物料切断、切碎的目的。
其相对运动的方向可分为顺式和垂直式两种。
31. 磨菇切片机工作时,若发现所切物料不规则时,首先应检查定位蘑菇进入切刀时机构是否调整恰当。 32. 绞肉机供料螺旋的螺距向着出料口方向逐渐减小,而其内径则逐渐增大。此结构可使物料的输送压力逐渐
增大,有利于物料被迫充分进入隔板孔眼以便切割,保证切割效率和质量。 33. 切割机刀片的切割阻力随着滑切角?的减少 ① 而减小 ② 而增大*** ③ 不变
34. 切割机刀片的切割阴力随着滑切角?的增大 ① 而减小*** ② 而增大 ③ 不变
35. 切刀工作时,保证钳住物料稳定切割的条件为: ① ②
?1+?2***
?>?1+?2
③ W>N1+N2 ④ W 36. 保证钳住物料稳定切割的条件是:钳住角?须小于物料与动刀片及物料与静刀片之间的摩擦角之和,即 ?1+?2,请根据下图推导此式。 图中:AB——动刀片 CD——定刀片 37. 切割机械定位机构有什么作用?为实现稳定切割,切割机动、静刀片安装时应满足什么条件?并图解分析 其原图。 73.,切割机械工作时,其切刀的基本运动形式有几种?定位机构的作用是什么?定位机构调整不当有什么影响? 旋转式、往复平移式,作用:使所切物料均匀、规则,切向一致;所切物料不规则 38. 什么叫滑切、正切?各有何特点?并根据下图分析滑切省力原理。 39. 指出下图中绞肉机组成构件的名称。其螺旋供料器的结构有什么特点和作用? 1、料斗 2、螺旋供料器 3、十字切刀 4、格板 5、紧固螺栓 6、电机 7、机身 8、传动系统 40. 影响物料在打浆机中擦碎程度的因素有哪几个?在这几个因素中需要用户在操作中自己调整的是哪几 个?在需要调整的这几个因素中,对不同含汁率的物体应如何调整? 43,、下图为为打浆机结构简图,请按图注明各部件名称,并简述其工作原理。 1、轴承盒 2、打浆箱 3、传动轴 4、圆筒筛 5、 6、喂料斗 7、破碎盘 8、 9、储浆槽 10、机架 41. 打浆机调整时,真正需要用户自己调整的因素有导程角 和间隙。对出汁率高的物料导程角和间隙应小些,反之应大。 42. 打浆机的导程角是打浆板和回转 轴线之间的夹角。导程角的大小实际上是控制的长短。 43. 螺旋榨汁机压力如何调整?启动时应注意什么?该机所榨汁液有什么弱点,此弱点有什么影响?压榨螺旋结构有什么特点? 44. 下图为螺旋榨汁机的结构简图,请标出其各部分的各称,并简述其工作原理。 1、传动装置 2、离合手柄 3、压力调整手柄 4、料斗 5、机道 6、圆筒筛 7、出渣口 8、轴承盒 9、压榨螺杆 10、出汁口 11、汁液收集斗 12、机架 45. 液压榨汁机原理图如下。其升压速度如何调整,压力如何调整?并简述其工作原理。 46. 液压榨汁机由哪两大部分组成?根据下图指出两部分的构件名称,并说明构件8、10、11、12的作用。(参 见49题图) 1、上横梁 2、压头 3、立柱 4、压榨网筒 5、盛汁盘 6、下横梁 7、托盘 8、活塞 9、油缸 10、电磁投向阀 11、节流阀 12、溢流阀 13、高压油泵 14、电机 47. 什么叫离心机的分离因数,其大小说明了什么?离心机按分离因数如何分类? 48. 离心分离机的分离因数用来衡量: ① 其分离能力的大小与分离效率的高低;*** ② 转鼓半径与分离碟片半径之比值大小; ③ 离心机功率大小。 49. 离心分离机的分离因数是指: ① 物料在离心力场中所受的离心力和物料本身重力的比值;*** ② 转鼓转速和物料重力的比值; ③ 转鼓半径和碟片半径之比值。 50. 衡量离心分离机性能的重要指标分离因素。它越大离心力愈大,分离效率也就越高。 51. 从分离机的分离因数的角度讲,离心分离机可分为: ① 常速分离机; ② 高速分离机; ③ 超高速分离机。 52. 一般来说,牛乳分离机的分离因数在3500-50000之间,属于高速离心机。在这种分离机中,脂粉与脱脱脂乳的分离速度要比在静置时高5千~1万倍。 53. 碟式离心分离机工作时碟片间轻、重相受力如图所示,请分析其分离原理。
食品加工机械习题库
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