中山市诚泰金属有限公司
防错、防呆管理办法
编 制: 审 核:批 准:
文件发行/更改审批表
1、目的和范围﹕
文件名称: 防错、防呆管理办法 序号 更 改 内 容 版本:A1 文件更改履历 主管部门 文件状态: 修订人 审批人 生效日期 为改善产品的不良,建立适当错误防止法,使其能够达到预防因疏忽所造成的不良发生,发现异常立即反馈,使浪费及损失降至最低,从而激发员工的士气,提升生产力,降低制造成本,满足顾客需求,特制订本程序。 2、 适用范围
2.1本司生产过程的策划,设施、设备、工装夹具的防呆、防误、防错措施实施与管理。
2.2避免人员受伤,强化工作的安全,防止不良品产生,避免机器损坏。 3、 职责
3.1工程部:生产过程的策划及对设施、设备、工装夹具等方面,制订防呆、
防误、防错措施及改善。
3.2生产部、各车间:评估并在必要的制程中,安装防呆、防误、防错设施,
对防呆、防误、防错措施制订的提出、实施与管理;负责对原材料、半成品、成品的防呆、防误、防错措施的提出与实施,并在实际作业中持续改进;针对半成品及成品多发异常或重大不良进行检讨,会同相关部门制订防呆、防误、防错设施。
3.3品质部:验证实施效果,并跟踪标准化的完成。 4、定义:
4.1防呆法:不需要特别注意力、经验与直觉、专业知识与技能,通过采取措
施,防止出现呆的状态,确保生产运作环节顺畅。
4.2防误法:防止操作员在作业过程中由于此操作的失误而影响彼此环节或产
生后果。
4.3防错法:防止操作员在作业过程中由于各种原因造成错误操作并产生后果。 5.0程序细则:
5.1工程部根据产品工艺要求,对生产过程进行策划,为确保安全,避免机器
损坏,生产产品品质得以控制,提高生产效益,生产过程所涉及到的设施、设备、工装夹具等方面,进行防呆、防误、防错措施制订与指导实施及改善,从技术能力方面做出评估,完成改进或制作作业,以逐步提高设备的自动化程度,达到减少人为或设备因素所造成的不良,并负责标准化工作。 5.1.1制订工艺流程图,编制工序布局图,以防生产环节遗漏、工序衔接不紧凑。 5.1.2在安全生产方面,冲床加工开关设置双按钮;下料切割加挡板,电动机、
电源开关安置过载保护、漏电保护装置;温度控制器安装保报警器等防错设