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井下接线工艺要求精编WORD版

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井下接线工艺要求精编

WORD版

IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

井下接线工艺及防爆要求(1)

接线工艺

1、接线柱绝缘台无损伤,接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。 2、接线无毛刺,指芯线前端接部分无突出的导线。

3、接线无歪脖,布线拿弯弧度要自然平滑,避免急弯,直角弯。

4、接线无压胶皮,指在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。5、导线裸露不超长,线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。 6、一相绝缘不触及另一相导体,一相绝缘不与另一相接线柱相触。 7、接线无交叉布线,不同的相线不能交叉布置。

8、接线剁头齐整,即每一相线芯前端的线头整齐切断,无长短不齐现象。 9、接线余头不超长,线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm。 10、分相绝缘无刀伤,即分相芯线的绝缘没有伤痕。 11、接线柱卡爪,现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀。 12、接线柱弹垫压平,以压平弹垫,芯线不窜动为合格。

13、接地芯线长短合适,接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)。

14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物、接触应良好。

15、接地芯线紧固合适,接地芯线紧固,以压平弹垫,芯线不窜动为合格。 16、电源警示牌必须安装正确。

17、防爆面涂油,操作完后,对接线盒防爆面应均匀涂摸防锈油。 18、电缆护套割口整齐,割口无马蹄、无锯齿。

19、接线腔内清洁无杂物,工作完成后腔内杂物应清除彻底干净。

20、同一部位螺栓,螺母规格应一致,主要指同一部位螺栓头,螺母大小,厚度要一致。 21、芯线压接顺序正确,先压地线,后压火线。 22、按钮线色压接正确,采用红1、绿2、黑或花为地线。

23、卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽)齐全坚固,使用线鼻子可不用平垫圈。 24、辅助接地线与辅助接地母线之间应用线鼻螺丝连接或线管压接。

防爆要求

1、密封圈合格:A、密封圈不能反装、内径切削平滑、内径与电缆外径差应小于1mm B、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍但必须大于10mm C、密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm。D、密封圈无破损,不得割开使用,电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。E、密封圈外径D与进线装置内径差A应符合:D≥20mm A≤1mm;20<D<60 A≤1.5mm;D>60 A≤2mm。F、单个密封圈不得穿进多根电缆。H、密封圈不得出现老化,失去弹性、变质、变形等情况失去密封作用。

2、进线嘴总件齐全,连接紧固,A、接线后紧固件的紧固程度 以抽拉电缆不窜动压紧螺栓齐全为合格,但线嘴压紧应有余量,密封圈端面与器壁应严密结合。 B、线嘴与密封圈之间应加金属垫圈(厚度不小于2mm,外径与密封圈外径相同) C、压叠式线嘴压电缆的压紧扁量不超过电缆外径的10%。

3、备用线嘴总件齐全,连接紧固,A、备用线嘴与密封圈之间应加不小于2mm厚度的钢垫板(挡板直径比引入装置内径差不大于2mm) B、紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格,但不得出现乱扣,锈蚀等现象,压叠式线嘴用手晃不动为合格 C、挡板放在密封圈外边,金属圈放在挡板与线嘴之间。

4、电缆护套伸入室壁长度合适,标准为:5~15mm。

5、接线盒盖螺栓垫圈齐全,紧固,以不得缺螺栓、 弹垫及弹垫压平者为合格;螺栓松动或滑扣为不合格。

6、防爆面无锈蚀及油漆,如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手触摸无感觉者仍算合格。

7、防爆面无划痕,划痕宽度与深度不大于0.5mm,长度应保证剩余无伤面,有效长度不小于规定长度的2/3。

8、防爆间隙合格,防爆开关大盖防爆面间隙≤0.5mm,接线室防爆面间隙≤0.4mm,接线盒防爆面间隙≤0.4mm。 9、小线嘴严禁出动力线。

机 电 部 2009年10月16日

井下接线工艺要求精编WORD版

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