压力容器安全附件的选用与校验

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压力容器安全附件的选用与校验

作者：刘涛

来源：《科技资讯》2016年第21期

摘 要：安全附件是压力容器重要的附属装置，能够避免容器出现高温、高压、超负荷等问题，保证其安全稳定地运行。如何正确地选用安全附件，直接关系到其功能的正常发挥，而正确的校验方法，更影响到安全附件的运行。文章介绍了压力容器的习惯概念，以及常用安全附件的种类。以安全阀和压力表为例，对常用安全附件的选用原则与校验方法进行了探讨。 关键词：压力容器 安全附件 选用准则 检验方法

中图分类号：TH490 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）07（c）-0050-02 1 压力容器及其安全附件

压力容器属于密闭设备，不仅承载着一定压力，在其内部通常盛装气体或者液体，金属及非金属的材质都较为常见。在其内部和外部，存在着较大的压力差，因而具有潜在的危险。在制造与使用过程中，由于设计、操作及使用行为的不当，容易引发安全事故，因而在标准控制方面有着严格的要求。压力容器有着自身的使用特点，加上独具特性的内部介质的化学工艺，需要安装配套的安全附件，从而保证压力容器的安全使用以及工艺过程的正常进行。为了保障压力容器的安全运行，常常在设备上安装一些安全装置，如，安全阀、压力表、测温仪表、液面计、紧急切断装置、爆破片装置等。根据使用性能与用途来划分，常用的安全附件可分为4种类型，即泄压装置、计量装置、报警装置与连锁装置。其中，最为关键的安全附件包括了安全泄压装置、压力表等[1]。 2 常用安全附件的选用与校验 2.1 安全阀

在受压设备中，安全阀是一种超压保护装置。设备压力超过预定值后，安全阀会自动开启，通过泄压的方式将设备的压力降低。在压力低于规定值的情况下，安全阀会自动关闭，从而避免设备内的介质流失。安全阀在压力容器、压力管道以及锅炉中应用较多，属于自动阀类。通常情况下，容器的本体是安全阀的适宜安装位置，在气相部位上安装液化气，排放的安全问题不容忽略。 2.1.1 安全阀的选用

安全阀的选用，不仅要结合容器的工艺条件，还应考虑到介质的特性，综合分析工作压力范围、安全泄放量、排放方式以及加载与封闭机构等多方面因素，以弹簧式、全启式安全阀居多。根据阀瓣加载形式的不同，安全阀可分为弹簧式和静重式。其中，弹簧式安全阀在结构上

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较为紧凑，具有阀体体积较小、动作灵敏等优点，震动所产生的影响相对较小；而缺点在于高温条件下会降低其弹性。静重式安全阀的准确性较高，且便于调整，适用于高温工况；但结构较为笨重，不适用于高压容器[2]。

根据气体排放方式的不同，又可分为全封闭式、半全封闭式、开放式3种。其中，全封闭式安全阀所排出的介质不会外泄，适用于有毒易燃介质，以及容易对环境造成污染的介质。半全封闭式安全阀，排气管是介质的主要排出通道，对于环境污染小或无污染的气体介质。对于开放式安全阀来说，所排出的介质为空气或无污染的高温气体。根据开启高度的不同，包括了全启式、中启式、微启式3种类型。其中，气体、蒸汽介质宜选用全启式安全阀，液体介质则适用于微启式安全阀。在选用安全阀时，最为关键的因素是安全阀的排放量，参照压力容器的安全泄放标准，在数值上应大于或等于前者。同时，考虑工作压力的范围，是否能够匹配相应的压力容器。

2.1.2 安全阀的校验

在进行安装作业前，水压试验、气密性试验是必不可少的环节，需要由专业人员操作，试验合格后方可进行校正调整。安全阀的整定压力，应小于或等于该压力容器的设计压力。在设计图样与铭牌上，通常对最高允许工作压力进行了标注，也可将其作为最高允许工作压力。安全阀的开启不宜过于频繁，有毒易燃介质应避免出现外泄。在校正调整完成后，需要对安全阀进行铅封。安全阀的定期校验周期，不得低于每年一次。当出现特殊情况，且满足一定的条件时，需经使用单位技术负责人批准后，方可允许校验周期适当延长。 2.2 压力表

在压力容器的安全附件中，压力表是极为重要的安全装置，用于测量容器内部的介质压力。在工业过程控制、技术测量等过程中，压力表的使用极为广泛。压力表内的敏感元件，在外界的压力波动作用下，会产生弹性形变。通过表内机芯的转换机构，所产生的压力形变被传导至指针，指针发生转动来显示压力。压力表的种类较多，包括了数字型、常规型、特种型、耐振型、耐腐型、抗震型、接点型、远传型等，构成了完整的系列。 2.2.1 压力表的选用

首先，要考虑到压力表的量程，所选用的压力表，不仅要适用于压力容器内的介质，同时还要适应工作压力。与设计压力值相比，压力表盘的刻度极限值，以1.5～3.0倍为宜。其使用压力的范围，应小于或等于刻度极限的2/3；其次，要考虑到压力表的精度，在表盘上都标有精度等级。需要结合设备的压力等级以及实际工作的需要，对精度等级进行确定。压力表的量程与精度，都会影响到压力表的实际误差；最后，要考虑到压力表的表盘直径，一般不得小于100 mm。当压力表的安装位置较高或较远时，应适度增大表盘直径[3]。 2.2.2 压力表的校验

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压力表的选用与安装有着严格的标准规范，其校验和维护更不容忽略，直接关系到压力表能否保持灵敏准确。对压力表进行校验，应当严格遵守国家计量部门的有关规定。在进行安装操作前，必须对压力表进行校验。在刻度盘上，标注出指示工作压力的红线。标注位置不能在表盘玻璃上，当玻璃转动时，容易使操作人员产生错觉，进而引发事故。压力表的校验周期为每半年一次，当校验结果合格后，方可加铅封，对下次的校验日期进行注明。对于校验不合格以及无铅封的压力表，坚决禁止安装使用。 3 结语

对于压力容器的安全稳定运行来说，安全附件发挥着至关重要的作用。不仅要正确地选用安全附件，更要做到有效的校验，这也是压力容器定期检验的内容之一。当发现安全附件出现不准确或不灵敏的情况时，必须立即进行检修，必要时予以更换，从而确保安全附件功能的发挥。禁止任意拆卸、封闭不用安全附件，压力容器必须按规定装安全附件后，方可正常投入使用，以保障压力容器的安全、稳定运行。 参考文献

[1] 常国富.固定式压力容器常用安全附件的选用和校验[J].中国高新技术企业，2010（24）：55-56.

[2] 富滨，白晓海.浅析压力容器常用安全附件的选用及校验[J].内蒙古石油化工，2012（17）：81.

[3] 瞿智锋.压力容器安全附件的合理选择与安全校验措施分析[J].科技创新与应用，2014（20）：91.