它主要用于检查金属材料和部分非金属材料的内部缺陷，如焊缝中的气孔、裂纹、夹渣等；医院里应用“B超”检查内脏或器官病变等。
51、超声波探伤具有哪些特点？
答：超声波探伤具有灵敏度高、设备轻巧、操作方便、检测速度快、成本低且对人无害等优点，但也存在无法对缺陷进行准确定性与准确定量的缺点。 52、超声波是如何产生的？
答：由超声波探伤仪产生的电振荡，以高频电压形式加到压电晶片的两面电极上，由于逆压电效应，晶片会在厚度方向上产生伸缩变形，这样就把电振荡转换成机械振动，这种机械振动以超声波的形式进入工件，这就是超声波的产生。
53、超声波有哪些主要性质？ 答：（1）良好的指向性
（2）能在弹性介质中传播，不能在真空中传播 （3）异质界面上的透射、反射、折射和波形转换 （4）具有可穿透物质和在物质中有衰减的特性 54、超声波的波形有哪几种？
答：有纵波、横波、表面波和板波。 55、引起超声波衰减的主要原因？ 答：（1）散射 （2）介质吸收 （3）声束扩散
56、焊缝探伤中常使用的超声波探头有哪几种？
答：有直探头、斜探头、水浸聚焦探头和双晶探头等。 57、斜探头的主要参数有哪些？ 答：（1）折射角（或探头值） （2）前沿长度 （3）声轴偏离角
58、超声波探伤仪的主要功能有哪些？
答：主要功能是产生与超声波频率相同的电振荡，激励探头发射超声波；同时，它又将探头接收到的回波转换成电信号并予以放大、处理，再以一定方式在示波屏上显示出来。 59、超声波探伤仪的分类？ 答：（1）按超声波的连续性分为脉冲波、连续波和调频波三种。
（2）按显示缺陷的方式分为A型显示、B型显示、C型显示和3D型显示四种。 （3）按超声波的通道数目分为单通道和多通道两种。 60、CSK-IB试块的主要用途有哪些？ 答：（1）利用R100mm圆弧面测定探头入射点和前沿长度，利用Ф50mm孔的反射波测定斜探头折射角或K值。 （2）校验探伤仪的水平线性和垂直线性。
（3）利用Ф1.5mm横通孔的反射波调整探伤灵敏度，利用R100mm圆弧面调整探测范围。 61、常用的耦合剂有哪些？焊缝探伤多采用哪些？
答：有机械用油、变压器用油、甘油、化学浆糊、水及水玻璃等。 焊缝探伤多采用化学浆糊和甘油。
62、直接接触法超声波探伤的基本方法及其各自定义？ 答：（1）垂直入射法，是采用直探头将声束垂直入射工件表面进行探伤的方法。 （2）斜角探伤法，是采用斜探头将声束倾斜入射工件表面进行探伤的方法。 63、什么是液浸法，液浸法的分类？
答：液浸法是将工件和探头头部浸在耦合液体中，探头不接触工件的探伤方法。 根据工件和探头浸没方式可分为全部液浸法、局部液浸法和喷流式局部液浸法等。 64、超声波探伤一般包括哪几个过程？
答：一般包括探伤前的准备、实时探伤操作、缺陷定位与缺陷性质估判及焊缝质量评定等。 65、GB/11345-1989标准中把超声波探伤检验划分哪几个级别，各适于什么检验？ 答：A级，检验的完善程度最低，难度系数最小，适用于普通钢结构检验。 B级，检验的完善程度一般，难度系数较大，适用于压力容器检验、船舶等。 C级，检验的完善程度最高，难度系数最大，适用于核容器与管道等检验。 66、什么是检验的完善程度？
答：检验的完善程度是指检验时对探头角度数量、探伤面数、探伤侧数、扫查方式、探测方向等的要求。 67、超声波探伤仪的调节包括哪两个方面？
答：一是探伤范围和扫描速度的调节；二是灵敏度的调整。 68、超声波探伤仪横波扫描速度有哪几种？ 答：有声程、水平和深度三种调节方法。
11
69、什么是深度1：1调节法？
答：该法是利用CSK-IB试块上R50mm、R100mm圆弧面来调节扫描速度，使示波屏刻度板的读数与探头入射点距反射体的垂直距离形成1：1的一种定位方法。 70、什么是水平1：1调节法？
答：该法是把示波屏刻度板的读数代表探头入射点距反射体的水平距离的一种定位方法。 71、单探头的扫查方法有哪些？ 答：（1）锯齿形扫查
（2）基本扫查 （3）平行扫查 （4）斜平行扫查
72、双探头的扫查方法有哪些？ 答：（1）穿列扫查
（2）交叉扫查 （3）V形扫查 第四章
73、影响漏磁场的因素有哪些？
答：主要有外磁场强度、材料的磁导率、缺陷自身特点、工件的表面状态。 74、缺陷的自身特点指哪些？ 答：（1）缺陷位置
（2）缺陷方向 （3）缺陷性质
（4）缺陷的大小和形状
75、磁化方法的选择应遵循哪些原则？ 答：（1）磁化方向应尽可能与预计缺陷方向垂直
（2）磁化方向应尽可能与探伤方向平行
（3）对于热敏感材料，应尽量避免直接对工件通电
（4）近表面缺陷宜采用直流电源、表面缺陷宜采用交流电源 76、磁化规范如何选择？ 答：（1）周向磁化规范
（2）纵向磁场磁化规范 （3）触头法磁化规范
77、磁粉的性能和指标有哪些？ 答: (1)磁性 （2）粒度 （3）密度 （4）形状 （5）对比度
78、焊缝磁粉探伤的一般工艺过程有哪些？
答：预处理——磁化——施加磁粉——磁痕观察——磁痕分析——退磁——后处理。 79、施加磁粉或悬浮液应注意什么？ 答：（1）尽可能均匀施加
（2）用于干粉时，应使磁粉自由落在工件表面，并用柔和的气流轻轻吹动磁粉，使其向缺陷处流动。 （3）用于干粉时，应不断搅拌磁悬液以保证浓度符合要求 80、退磁处理须在什么情况下 ？ 答：（1）工件需要再进行机加工 （2）剩磁会影响使用性能
（3）同一工件两次磁粉探伤之间 （4）图样技术要求中特别注明 81、退磁有哪几种方法？ 答：（1）交流退磁法 （2）直流退磁法
82、磁粉探伤时，当出现什么缺陷时为不合格工件？ 答：（1）任何裂纹
（2）任何横向缺陷显示
（3）焊缝及紧固件上任何长度大于1.5mm的线性缺陷显示 （4）锻件上任何长度大于2mm的线性缺陷显示 （5）单个尺寸大于或等于4mm的圆形缺陷显示 第五章
12
83、渗透探伤的优点有哪些？
答：设备简单、操作容易、成本低、缺陷显示直观，一次检查可发现各方面的缺陷，且不受材料、工件形状和大小、场地、电源等方面的限制。
84、渗透探伤分类有哪些？ 答：（1）按渗透剂不同分为荧光探伤和着色探伤
（2）按显示剂不同分为干式显像法、湿式显像法和快干式显像法 85、渗透探伤在焊接过程中主要应用在哪几方面？ 答：（1）经火焰加工或机加工后坡口面的检查 （2）焊缝表面或堆焊表面的检查
（3）压力容器经热处理或压力试验后，焊缝表面的检查 （4）船体重要焊缝表面的检查 86、渗透探伤操作步骤有哪些？ 答：（1）前处理
（2）渗透处理 （3）乳化处理 (4)清洗处理 （5）干燥处理 （6）显像处理 （7）检验 （8）后处理
87、哪些情况为不合格焊缝？ 答：（1）任何裂纹
（2）任何横向缺陷显示
（3）焊缝任何长度大于1.5mm的线性缺陷显示 （4）单个尺寸大于或等于4mm的圆形缺陷显示 88、渗透剂的性能要求有哪些？ 答：（1）渗透力强
（2）色泽鲜明 （3）清洗性能好 （4）润湿性能好
（5）渗透剂挥发性要小，毒性低，化学性质稳定，腐蚀性小 89、乳化剂的基本要求有哪些？ 答：（1）乳化性能好
（2）渗透性能低
（3）具有良好的洗涤作用 （4）性能稳定，无腐蚀，无毒 90、清洗剂的基本要求有哪些？ 答：（1）必须对渗透剂中的染料有较大的溶解度
（2）对工件表面的润湿作用强，清洗速度快
（3）有良好的互溶性，具有一定的挥发性，低毒性
（4）化学稳定性好，应不与染料或荧光剂发生反应，也不熄灭荧光 91、显像剂的要求有哪些？ 答：（1）与渗透剂能形成高度对比 （2）吸湿能力强且速度快
（3）化学稳定、无腐蚀等 ，
13
《焊接检验》题库
