3、20mm厚水泥砂浆找平层施工：
（1）找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。
（2）屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为50mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。
（3）找平层应按轴线位置或6000mm×6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。
4、SBS防水层施工
（1）、施工20mm厚砂浆找平层的同时，应对屋面突出的管道周围、女儿墙等阴阳角处均用水泥砂浆找圆弧，圆弧半径50mm。
（2）、防水卷材铺贴必须在基层干燥达一定程度以后进行，具体检验方法为以不小于1m2的卷材铺在干净的基层上，2～3小时后被卷材复盖的基层表面无水印为标准。
（3）、三元乙丙橡胶卷材铺贴顺序及原则为：先下水后上水方向，先节点部位加贴，后大面粘贴。
（4）、卷材平行于屋脊铺贴，相邻两幅卷材的搭接宽度应符合规范要求。 5、刚防层：
（1）、刚防层与突出屋面的设备基础等的交接处均做柔性密封处理，留宽度为30mm缝隙，并用密封胶泥嵌填。
（2）、刚防层采用商品细石混凝土，并掺外加剂，机械振捣。粗骨料的最大粒径不大于15mm。 （3）、伸出屋面的管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封 。
（4）、刚防层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土的上部。
（5）、分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土；每个分格板块的混凝土应一次浇捣完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥或加干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。
（6）、混凝土浇捣12～14小时后应进行养护，养护时间不应少于14d，养护初期屋面不得上人。 （7）、刚防层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均做成圆弧，与伸出屋面管道的连接处应做圆锥台。
6、特殊部位的处理：
a对屋面所有管道、烟囱、下水口等部位的周围，施工前须用密封胶进行一次密封，施工后对这些部位的卷材剪开处及转用再用密封胶封实。
b凡卷材末端部位如天窗、檐口、女儿墙、沿沟等处，必须先用密封胶封口。
c外保护屋面作业，如铺设隔热板、预制板、预制缸砖等，应在防水层施工完毕后经雨或浇水、蓄水检查无渗漏现象后进行。
d受高跨檐口排水或雨水集中排水冲刷部位的卷材，应铺设预制件作抗冲保护层。
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7、注意事项：
a在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及管件设备时，必须谨慎作业，不准损坏防水层。 b施工时易燃品必须远离现场，喷枪使用时不准使用密封及胶粘剂。
c每次施工前后，须对石油液化气瓶开关、机具的连接部位及皮管进行检查，如发现漏气、损坏，应及时修理调换。
d卷材应竖立储放通风的室内，切忌日晒与热源接触。 8、成品保护
a施工场地严禁施工人员穿皮鞋操作，以防将施工好的面层损坏。
b做防水层时应考虑到人员散离的方便，不得在已做好的防水层表面上行走。出屋面的门要上锁，专人保管。
c屋面结束后，应立即清理剩余材料和建筑垃圾。封闭楼梯门，若上人施工，要对卷材加以保护。
d屋面施工应对女儿墙、腰线。内外墙加以保护，防止污染。
第五节、地面工程
一、地面施工条件
1、室内粉刷基本完成，门框安装完毕，管道已出屋面，楼面并收刹结束方可进行。 2、墙面上的标准水平线的抄平放线，统一标高工作已完成。 3、施工层面的塑钢窗扇基本安装完毕，防止雨水淋坏及冬季冻坏。
二、地面工程主要施工方法
1、回填土和地坪垫层：
（1）、回填土采用砂质粉土，分层夯实，每层不超过30cm，密实度达到90%以上。
（2）、对有防潮要求的厕所间地坪，施工时应先按设计要求进行聚氨脂防潮层施工，然后才能进行地坪施工。地坪施工时要采取相应措施，保护好防潮层不受损坏。
2、水泥地面施工要点：
（1）、施工准备：材料严格按设计要求选用，水泥配合比必须计量，方可施工。
（2）、施工工艺流程：基层清理→弹面层线→湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥→滚压密实→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护。
（3）、施工条件：地面基层施工结束后，基层砼强度达到面层施工要求。 （4）、施工要点：
a、清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。 b、弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线。
c、铺设水泥砂浆：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，
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且应随铺随拍实。
d、滚压：水泥砂浆摊平后，待水泥砂浆初凝前，滚筒要交叉来回滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。
e、压实抹光：木抹子将面层材料由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，加砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度，抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍待面层材料稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。在面层材料初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光应在面层材料终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。
f、养护：面层压光经24小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7~10天，亦可采用蓄水养护。
3、地砖地面施工方法：
（1）、施工准备：水泥为当地产普通水泥，砂为中粗砂。 （2）、施工工艺流程：地坪分格设计→弹线→铺贴→清理 （3）、作业条件：
室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。已绘制施工大样并做样板间。
（4）、施工方法：
工序：基层清理→弹线、湿润、扫浆→贴地砖→勾缝→贴踢脚线
a、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、砂浆等全部清凿干净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层必须养护三天以上。
b、弹线、湿润、扫浆：按附图排列地砖弹线，地砖间留缝3mm，根据走道控制线复查房间内墙面粉刷的勾方，按地砖排列弹出分格线，经分管工长验收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。
c、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四周地砖按基层上弹的分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。
e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌1：3水泥砂洒水拌匀成干硬性（手握成团、落地散开），铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，翻开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖背面抹2～3mm厚水泥浆（水泥：108胶=1：0.1）按线铺贴敲实，缝口剔干净。注意地砖与四周墙间留3～5mm间隙。
f、第三天用1：3水泥砂浆勾缝，φ6嵌缝尺抽光。勾缝砂浆终凝后浇水养护4天，并设立围护设施和警告牌，一周内禁止上人。
g、踢脚线用水泥：砂=1：1砂浆粘贴。采用镶边同规格、同色泽地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，防止上口空鼓，阳角应割45°对角，除窗套外严禁使用长度小于150mm的地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷砂浆将墙面粉刷吊脚补平抹光（最好安排专人）。
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h、大批量切割地砖（如踢脚线、镶边、走道横向收刹）应使用切割床切割，以保证尺寸一致，裁割口挺直光滑。
4、花岗岩板材地面施工： （1）、施工准备工作：
按设计要求采购花岗岩板材，铺贴板材所用水泥采用当32.5普通水泥，并备适量白水泥擦缝用，砂为中粗砂。
（2）、工艺流程：
地坪分格设计→弹线→试排→铺贴→清理→打蜡。 （3）、施工条件：
a、室内抹灰、水电设备管线均已完成；
b、板块进场侧立堆放，剔除裂纹，缺棱掉角板块。 （4）、施工方法：
a、对每一房间及走道等处的花岗岩板块、花岗岩板材按图案、颜色试拼、编号，码放整齐； b、弹线试排；
c、在房间主要部位弹垂直控制线，用以检查和控制板块铺贴时位置
d、在房内两个相互垂直的方向，铺两条厚度大于3cm、宽度大于板块的干砂带，试排板块检查板块间缝隙，核对板块与墙、柱、洞口等的相对位置；
e、基层处理及铺砂浆：基层清扫洒水湿润扫一遍素水泥浆，拉砂浆找平层厚度十字线，后铺1:3干硬性水泥砂浆，（干硬程度以手捏成团不撒为宜）从里往门口处摊铺；
f、铺贴花岗岩板块：从远离门口的一边开始，按照试拼编号，将浸湿阴干的板块试铺合适后，板背面抹一层水灰比0.5的素水泥浆后铺贴，用橡皮锤轻木垫板（不直接击板块），接缝要严不留缝。
g、花岗岩必须先按施工方案分格及现场情况实量翻样后制作。
h、地面花岗岩应实地测量翻样，绘制排列图经项目工程师审核批准后方可施工。 5、水磨石施工方法
（1）水磨石材料要求及配合比:
①水泥：不低于425号的硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。白色或浅色水磨石应采用白水泥。②石子：用大理石、白云石、方角石、花岗石，要求颜色一致，坚韧、有棱角，粗细均匀，耐磨，洁净，不含有风化，裂纹颗粒和草屑，泥块，砂粒等杂质。③颜料应用耐碱、耐光、耐潮湿的矿物颜料，要求无结块。④分格条：玻璃条厚3mm ，长度不限，一般为1000—1200mm,高均为10mm。⑤草酸：白色结晶受潮不松散，块状或粉状均可。⑥蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜色符合磨面颜色。
（2）配合比：
面层用水泥石子将施工配合比，一般为1：１.5（左右），但需做样板。作带色水磨石需掺入颜料，颜料用料比例一般为水泥用量的5－10%,最大不应大于12%，需做样板。配制时，先将水泥与颜料干拌过筛，再掺入石子拌合均匀后，加水搅拌均匀即可，稠度约6cm。
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（3）水磨石施工要点：
① 层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一度，使其结合牢固。
② 铺前进行按规矩冲筋，间距 1米左右，用 1： 3水泥砂浆找底 10－15mm用木抹槎并打毛。
③ 底子养护12-24h后，按设计图案纵横分格弹线，镶玻璃条，两侧用素水泥稳住（分格条四角交叉处50mm及分格条上口3mm不抹素水泥浆），用靠尺板比齐，分格条上铺面层。
④ 铺石子浆前应清扫干净，并刷素水泥浆一度，随铺随抹，厚度应比嵌条略高1－2mm，石子须分布匀匀，表面压平，待七八成干，用铁抹子抹压至嵌条平，大面积施工可采用滚筒（重50及30kg各一个）滚平压实，使表面出浆,收水后，再二次滚压，最后抹平压光，次日开始浇水养护。
⑤ 面层有几种图案时，应先铺深色，凝固后再铺浅色，先铺大面，后嵌镶边。 ⑥ 磨光用磨光机磨光，不能用磨光机磨光的部位用人工磨石磨光。磨光前应试磨，以石子不松动为准。磨光一般3遍，要求高级的为4 遍。
⑦ 打蜡处理待表面干燥后，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂上一层蜡，待干后用钉有旧布（麻布）木块代替油石装在磨石机上进行研磨，直至光滑、洁亮为止，上蜡错后铺锯屑养护。
第六节、室内装饰工程
一、内墙抹灰施工准备
1、内粉刷时间待主体结束后，立即组织施工。内粉质量控制在高级抹灰标准。 2、材料要求:
（1）、水泥:采用标号不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，?水泥必须经现场安定性复试合格后，方能使用。
（2）、水灰:采用建筑用水灰并符合有关质量标准。
（3）、砂:采用中砂，使用前必须过5mm孔经筛，含泥量不超过3%， 不得含有草根、树叶等杂物。
3、抹灰基层处理要求
（1）、砖墙:凹凸度过大处用1:3水泥砂浆填补或凿平，?脚手等留孔及一切孔洞应补砌好，补砌时砖头应四面粘浆塞洞，注意灰浆应饱满，不准干塞。（外墙预留洞必须用C20细石混凝土补实，防止外墙漏水。）
（2）、混凝土:凹凸处应补平及凿平，然后采用JCTA专用界面剂处理（粉刷前），框架梁柱与墙连接处贴钢丝网进行处理。
二、操作工艺流程：
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房屋建筑工程施工组织设计（方案）
